【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种浮体结构，具体是一种用于钢栈桥管桩连接系焊接的浮体结构。
技术介绍
1、钢栈桥是一种辅助施工，并在主桥施工完毕后予以拆除的辅助结构。
2、根据以往施工经验,便桥以φ325钢管桩为基础桩.入土深度约为8m,基础桩为两排,横向3根桩,间距2.4m.,纵向间距为2.6m。栈桥施工主要由基础钢管桩打入、贝雷主析架设、桥面铺装三部分组成,栈桥基础施工采用打桩锤施打钢管桩；在打φ325钢管桩前先打入φ50钢管桩上铺40mm木板作成施工平台,打桩架就位后开始打φ325钢管桩,依次逐跨施工。待贝雷梁铺设完之后将φ50钢管桩及木板拆除；桥面施工采用在后方将桥面分块加工成标准化模块,由汽车运输到位后利用汽车吊吊装架设,依次逐跨施工。
3、其中管桩施工包括打桩和接桩，在接桩时下节桩的打剩高度,除应留出使接桩容易就位的持续高度外,一般下节桩的打剩高度以50～80cm为宜,以便于焊接作业。
4、接桩时通常需要使用到浮体结构，如下图5所示，以方便工作人员水面施工，现有的浮体结构直接通过u形空心管构成，两侧焊接防护围栏，一侧为开口设计，从而方便将钢栈桥管桩卡在浮体结构内，方便进行焊接操作，但是现有的浮体结构在使用时没有与管桩相互固定，导致在水中会晃动，影响焊接操作时人员的稳定性，因此提出一种用于钢栈桥管桩连接系焊接的浮体结构对上述现有技术进行优化。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种用于钢栈桥管桩连接系焊接的浮体结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。p>
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种用于钢栈桥管桩连接系焊接的浮体结构，包括u形管和钢栈桥管桩，所述钢栈桥管桩平行设有三个，u形管两端封口，从而使得u形管为空心设置，从而提供浮力，u形管包裹在钢栈桥管桩的外侧，u形管的顶面固定连接有u形踏板，u形踏板对应u形管开口处放置有一字踏板，一字踏板和u形踏板均为花纹钢板，u形踏板的u形弯内固定连接有第一挤压座，一字踏板的一侧通过铰链铰接在u形踏板上，一字踏板的另一侧与u形踏板之间设有连接结构，一字踏板的底面固定连接有安装架，安装架与钢栈桥管桩靠近的一侧外设有第二挤压座，安装架对应第二挤压座处设有调节机构，第一挤压座和第二挤压座均与钢栈桥管桩相适配，第一挤压座和第二挤压座的内侧固定连接有防滑垫。
4、作为本技术进一步的方案：所述调节机构包括螺纹套和导向套，螺纹套和导向套均与安装架固定连接，导向套设在螺纹套的两侧。
5、作为本技术再进一步的方案：所述螺纹套内螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的一端转动连接在第二挤压座上，螺纹杆的另一端固定连接有手轮，导向套内滑动连接有导向杆，导向杆的一端与第二挤压座固定连接。
6、作为本技术再进一步的方案：所述u形踏板的外侧固定连接有围栏，围栏与u形踏板之间设有间隙，方便手轮的避让，围栏对应u形管开口处设有缺口，缺口内设有门体，门体的一侧通过铰链与围栏铰接，门体的另一侧与围栏上均固定连接有挂耳，挂耳上共同挂设有挂锁。
7、作为本技术再进一步的方案：所述连接结构包括对称固定连接在一字踏板上的连接环，连接环之间设有固定管，固定管固定连接在u形踏板上。
8、作为本技术再进一步的方案：所述固定管的内对称滑动连接有销杆，销杆与连接环对应且适配，销杆之间共同固定连接有弹簧，弹簧设在固定管内，销杆上固定连接有拨动块，拨动块穿出固定管，固定管上开设有用于拨动块穿出且滑动的长条槽口。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、1、本技术通过u形管和u形踏板的设置，使得浮体结构可以卡在钢栈桥管桩的外侧，通过调节机构配合第二挤压座的调节，从而通过第二挤压座和第一挤压座对钢栈桥管桩进行夹持，从而使得浮体结构与钢栈桥管桩产生固定效果，避免浮体结构在水中晃动影响焊接加工的稳定性的问题。
11、2、本技术通过围栏和门体的设置，在钢栈桥管桩的外侧形成整体防护，并且门体可以打开，方便钢栈桥管桩相对于浮体结构的进出。
12、3、本技术通过连接环、固定管、销杆、弹簧、拨动块和长条槽口的设置，构成连接结构，可以在一字踏板放下时，对一字踏板进行固定，从而提高第一挤压座和第二挤压座夹持固定时的稳定性，同时一字踏板可以掀起，从而方便钢栈桥管桩相对于浮体结构的进出。
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1.一种用于钢栈桥管桩连接系焊接的浮体结构，包括U形管(1)和钢栈桥管桩(2)，其特征在于：所述钢栈桥管桩(2)平行设有三个，U形管(1)两端封口，U形管(1)包裹在钢栈桥管桩(2)的外侧，U形管(1)的顶面固定连接有U形踏板(3)，U形踏板(3)对应U形管(1)开口处放置有一字踏板(4)，U形踏板(3)的U形弯内固定连接有第一挤压座(5)，一字踏板(4)的一侧通过铰链铰接在U形踏板(3)上，一字踏板(4)的另一侧与U形踏板(3)之间设有连接结构，一字踏板(4)的底面固定连接有安装架(6)，安装架(6)与钢栈桥管桩(2)靠近的一侧外设有第二挤压座(7)，安装架(6)对应第二挤压座(7)处设有调节机构(8)，第一挤压座(5)和第二挤压座(7)均与钢栈桥管桩(2)相适配，第一挤压座(5)和第二挤压座(7)的内侧固定连接有防滑垫(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢栈桥管桩连接系焊接的浮体结构，其特征在于：所述调节机构(8)包括螺纹套(10)和导向套(11)，螺纹套(10)和导向套(11)均与安装架(6)固定连接，导向套(11)设在螺纹套(10)的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢栈桥管桩连接系焊接的浮体结构，其特征在于：所述U形踏板(3)的外侧固定连接有围栏(15)，围栏(15)对应U形管(1)开口处设有缺口，缺口内设有门体(16)，门体(16)的一侧通过铰链与围栏(15)铰接。
5.根据权利要求1所述的一种用于钢栈桥管桩连接系焊接的浮体结构，其特征在于：所述连接结构包括对称固定连接在一字踏板(4)上的连接环(17)，连接环(17)之间设有固定管(18)，固定管(18)固定连接在U形踏板(3)上。
6.根据权利要求5所述的一种用于钢栈桥管桩连接系焊接的浮体结构，其特征在于：所述固定管(18)的内对称滑动连接有销杆(19)，销杆(19)与连接环(17)对应且适配，销杆(19)之间共同固定连接有弹簧(20)，弹簧(20)设在固定管(18)内，销杆(19)上固定连接有拨动块(21)，拨动块(21)穿出固定管(18)，固定管(18)上开设有用于拨动块(21)穿出且滑动的长条槽口(22)。
...【技术特征摘要】
1.一种用于钢栈桥管桩连接系焊接的浮体结构，包括u形管(1)和钢栈桥管桩(2)，其特征在于：所述钢栈桥管桩(2)平行设有三个，u形管(1)两端封口，u形管(1)包裹在钢栈桥管桩(2)的外侧，u形管(1)的顶面固定连接有u形踏板(3)，u形踏板(3)对应u形管(1)开口处放置有一字踏板(4)，u形踏板(3)的u形弯内固定连接有第一挤压座(5)，一字踏板(4)的一侧通过铰链铰接在u形踏板(3)上，一字踏板(4)的另一侧与u形踏板(3)之间设有连接结构，一字踏板(4)的底面固定连接有安装架(6)，安装架(6)与钢栈桥管桩(2)靠近的一侧外设有第二挤压座(7)，安装架(6)对应第二挤压座(7)处设有调节机构(8)，第一挤压座(5)和第二挤压座(7)均与钢栈桥管桩(2)相适配，第一挤压座(5)和第二挤压座(7)的内侧固定连接有防滑垫(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢栈桥管桩连接系焊接的浮体结构，其特征在于：所述调节机构(8)包括螺纹套(10)和导向套(11)，螺纹套(10)和导向套(11)均与安装架(6)固定连接，导向套(11)设在螺纹套(10)的两侧。
3.根据权利要求2所述的一种用于钢栈桥管桩连接系焊接的浮体结构，其特征在于：所述螺纹套(10)内螺纹连...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱宜龙，庞利敏，邹本慧，曹利刚，钟浩，姚志勇，周航，马志新，张鹏飞，
申请(专利权)人：上海远通路桥工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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