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一种粉条生产装置制造方法及图纸

技术编号:33893006 阅读:12 留言:0更新日期:2022-06-22 17:28
本实用新型专利技术公开了一种粉条生产装置,包括:承载地面,所述承载地面的顶部分别设置有淀粉进料口、提升机、支撑架、混料机和风机,所述淀粉进料口的出料端固定连通有连接管,且连接管的出料端固定连通在提升机的外壁一侧,所述提升机的输出端固定安装有振动筛,所述支撑架的顶部固定安装有置料箱,所述风机的出风端分别固定连通有风管A和风管B,所述风管A的出风端固定连通在提升机的外表壁,有效解决现有采用人工制粉的方式已不能满足现代人对产品的需求,且人工操作生产周期上,所制造粉条的数量有限的问题,提供工厂批量化生产的效率,打扰人们日常消费的数量,并通过多种设备机械进行处理,使粉条制作完成后,质量较好。质量较好。质量较好。

【技术实现步骤摘要】
一种粉条生产装置


[0001]本技术涉及粉条加工设备
,具体为一种粉条生产装置。

技术介绍

[0002]红薯粉条,粉条颜色的差异还是很明显的,根据经验来看纯红薯的粉条发黄、发青、都是真的,还有一种白的透明的也是真的,并不是像大家认为的那样只有发黑的才是真的,这其实是一种认识上的误区,我也曾就粉条发黑这个问题专门请教过做手工粉条的老师傅,据他们讲,这和红薯粉芡的质量有很大的关系,在把红薯做成淀粉的过程中会产生一种叫做“粉干”的东西,“粉干”就漂浮在红薯淀粉的上面很不容易清理,如果红薯淀粉中“粉干”的量多的话,做出来的粉条颜色就会发黑,在农村做粉条的老人们舍不得把“粉干”扔掉,故意掺在里面,久而久之人们就认为只有黑色的粉条才是真的,红薯粉条有宽有细,营养丰富,和红薯一样,是抗癌食品,适于熬、炒和凉拌。
[0003]木薯粉条其主要由淀粉为原料制造而成,其口感较为滑嫩和营养成分好特点,深受消费者的喜爱,随着生活水平的增加,人口基数的不断扩大,传统采用人工制粉的方式已不能满足现代人对产品的需求,且人工操作生产周期上,所制造粉条的数量有限。
[0004]所以我们提出了一种粉条生产装置,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种粉条生产装置,以解决上述
技术介绍
提出的由于采用人工制造粉条的方式,受到多种外在条件的限制,每部分产品所需要制作的时间较长,且不利于工厂批量化生产方式和无法达到消费者所需求量的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种粉条生产装置,包括:承载地面,所述承载地面的顶部分别设置有淀粉进料口、提升机、支撑架、混料机和风机,所述淀粉进料口的出料端固定连通有连接管,且连接管的出料端固定连通在提升机的外壁一侧,所述提升机的输出端固定安装有振动筛,所述支撑架的顶部固定安装有置料箱,所述风机的出风端分别固定连通有风管A和风管B,所述风管A的出风端固定连通在提升机的外表壁,所述提升机的内部设置有沙克龙A,所述沙克龙A的输出端固定连接有步带除尘器,所述风管B的出风端固定安装有沙克龙B,所述提升机的输出端固定连通有进料管,所述混料机的下料端和进料管的外表壁相连通,所述沙克龙B的外表壁设置有下料漏斗,所述下料漏斗的出料端固定安装有闭风器,所述闭风器的底部设置有称重箱,所述称重箱的内部固定安装有自动秤控制器,所述称重箱的出料处固定安装有输料机,所述输料机的出料端设置有水箱。
[0007]优选的,所述承载地面的顶部放置有运导平台A,所述运导平台A的顶部分别安装有双轴合面机、双轴合面机抽空机、揉面机和一组压粉机,所述双轴合面机抽空机的出料端通过皮带输送机和揉面机的进料处相连接,所述运导平台A的出料端设置有破型头。
[0008]优选的,所述承载地面的顶部分别放置有运导平台B和运导平台C,所述运导平台B
的顶部分别安装有粉条输送机和粉条冷却槽,所述运导平台C的顶部分别安装有承接托盘、拔粉机和入粉斗A。
[0009]优选的,所述承载地面的顶部分别放置有吸粉真空提升机A和一组浸泡搅拌罐,所述入粉斗A的出料端固定连通有传送管道A,所述传送管道A的出料端固定连通在吸粉真空提升机A的输入端,所述吸粉真空提升机A的输出端固定连通有粉条分流槽A,所述粉条分流槽A的外表壁设置有和浸泡搅拌罐数量相等的下料端口A,一组所述浸泡搅拌罐的底部之间设置有传送管道B,一组所述浸泡搅拌罐的底部均固定安装有下料管,一组所述下料管其中每个的出料端均贯穿传送管道B的外表壁并均与传送管道B的内部相连通。
[0010]优选的,所述承载地面的顶部分别放置有吸粉真空提升机B和一组分流下料机,所述传送管道B的出料端固定连通在吸粉真空提升机B的输入端,所述吸粉真空提升机B的输出端固定连通有粉条分流槽B,所述粉条分流槽B 的外表壁设置有和分流下料机的数量相等的下料端口B,一组所述分流下料机其中每个的内部均固定安装有去包装机。
[0011]一种粉条生产装置的工艺流程,包括以下步骤:
[0012]步骤一:将需要加工的淀粉原料放置到淀粉进料口中利用提升机使粉料上升,并最终进入到混料机的内部和其他辅助原料进行混合,在此过程中通过启动风机,并产生两股风力,一部分作用于提升机中另一部分则吹向下料漏斗中辅助下料。
[0013]步骤二:当进入下料漏斗中的混合原料通过启动闭风器阻断风力流动,并稳定进入到称重箱中,通过自动秤控制器对原料重量的计算得出所需要加水配比的数据,进一步通过输料机将原料导入到双轴合面机中,此时根据数据将水箱中水源注入到双轴合面机进行合面处理。
[0014]步骤三、通过双轴合面机、双轴合面机抽空机和揉面机的处理,粉面团内部结构具有将强的韧性,此时通过运导平台A上的压粉机进行压平和厚度大小的处理,再由破型头将粉面切割成条状。
[0015]步骤四:进一步通过粉条输送机的运输将处理后的粉条移动至运导平台B 上的粉条冷却槽内进行冷却处理,进一提高粉条的韧性,再通过运导平台C 的运输进入到拔粉机中进行外形修正和长度的切割。
[0016]优选的,在所述步骤一中:利用沙克龙A和步带除尘器将原料输入前所产生的粉尘颗粒进行处理,在通过沙克龙B对下料过程中所产生的粉尘进行清理,有效防止粉尘颗粒扩散至工作环境中,避免人体吸入过程对体内组织器官造成损伤。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0018]1、本技术具有自动上料、快速除尘、原料混合、形体切割和自动封装的能力,实现粉条制作时的自动一体化,并有效解决现有采用人工制粉的方式已不能满足现代人对产品的需求,且人工操作生产周期上,所制造粉条的数量有限的问题,提供工厂批量化生产的效率,打扰人们日常消费的数量,并通过多种设备机械进行处理,使粉条制作完成后,质量较好。
[0019]2、本技术通过把需要加工的淀粉原料放置到淀粉进料口中利用提升机使粉料上升的过程中,利用沙克龙A和步带除尘器将原料输入前所产生的粉尘颗粒进行处理,同时当混合原料通过进料管运输到下料漏斗中时,通过沙克龙B对下料过程中所产生的粉尘进行清理,有效防止粉尘颗粒扩散至工作环境中,避免人体吸入过程对体内组织器官造成
损伤。
附图说明
[0020]图1为本技术一种粉条生产装置中原料配比结构示意图;
[0021]图2为本技术一种粉条生产装置中粉条成型结构示意图;
[0022]图3为本技术一种粉条生产装置中粉条冷却结构示意图;
[0023]图4为本技术一种粉条生产装置中粉条塑型结构示意图;
[0024]图5为本技术一种粉条生产装置中粉条分散结构示意图;
[0025]图6为本技术一种粉条生产装置中粉条包装结构示意图。
[0026]图中:1、承载地面;2、淀粉进料口;3、提升机;4、支撑架;5、振动筛;6、沙克龙A;7、步带除尘器;8、置料箱;9、混料机;10、进料管;11、风机;12、风管A;1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉条生产装置,其特征在于:包括:承载地面(1),所述承载地面(1)的顶部分别设置有淀粉进料口(2)、提升机(3)、支撑架(4)、混料机(9)和风机(11),所述淀粉进料口(2)的出料端固定连通有连接管,且连接管的出料端固定连通在提升机(3)的外壁一侧,所述提升机(3)的输出端固定安装有振动筛(5),所述支撑架(4)的顶部固定安装有置料箱(8),所述风机(11)的出风端分别固定连通有风管A(12)和风管B(13),所述风管A(12)的出风端固定连通在提升机(3)的外表壁,所述提升机(3)的内部设置有沙克龙A(6),所述沙克龙A(6)的输出端固定连接有步带除尘器(7),所述风管B(13)的出风端固定安装有沙克龙B(16),所述提升机(3)的输出端固定连通有进料管(10),所述混料机(9)的下料端和进料管(10)的外表壁相连通,所述沙克龙B(16)的外表壁设置有下料漏斗(14),所述下料漏斗(14)的出料端固定安装有闭风器(15),所述闭风器(15)的底部设置有称重箱(17),所述称重箱(17)的内部固定安装有自动秤控制器(18),所述称重箱(17)的出料处固定安装有输料机(19),所述输料机(19)的出料端设置有水箱(20)。2.根据权利要求1所述的粉条生产装置,其特征在于:所述承载地面(1)的顶部放置有运导平台A(25),所述运导平台A(25)的顶部分别安装有双轴合面机(21)、双轴合面机抽空机(22)、揉面机(24)和一组压粉机(26),所述双轴合面机抽空机(22)的出料端通过皮带输送机(23)和揉面机(24)的进料处相连接,所述运导平台A(25)的出料端设置有破...

【专利技术属性】
技术研发人员:白绍春
申请(专利权)人:白绍春
类型:新型
国别省市:

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