一种稳定性高的煤矿井用扩孔装置及造穴泄压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及煤矿井用扩孔装置技术领域，特别涉及一种稳定性高的煤矿井用扩孔装置及造穴泄压装置。包含有设置为与钻杆连接的筒杆装置、设置在筒杆装置上并且用于进行扩孔处理的侧翼板、设置在侧翼板与筒杆装置之间并且用于带动侧翼板进行摆动运动的驱动杆装置；所述侧翼板的一个端头处设有刃口体，所述刃口体设置于侧翼板上远离筒杆装置的一侧。本实用新型专利技术设计新颖，使用方便，将侧翼板的斜面刃口体反向设置，使斜面的倾斜方向与正常的施工钻进时的前进方向相反，正常钻孔施工，在钻孔至指定深度后，后退钻孔进行扩孔，此时即使钻头仍然甩动，但钻头不进行前进的钻孔操作，因此避免了扩孔时因钻头甩动造成的钻孔不同心的情况。况。况。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定性高的煤矿井用扩孔装置及造穴泄压装置


[0001]本技术涉及煤矿井用扩孔装置
，特别涉及一种稳定性高的煤矿井用扩孔装置及造穴泄压装置。

技术介绍

[0002]在煤矿进行钻孔时，有时需要对孔部进行扩孔处理，目前国内的机械造穴设备，主要采用的方法是，先用履带式钻机钻孔，在钻孔至足够深度时，使用清水泵站提高水压，机械割刀在高压作用下打开，对煤层进行切割。但是目前存在的问题是，在机械割刀造穴过程中，钻头钻杆容易出现较大甩动，继续钻孔作业时，钻头甩动，使钻孔不同心，与原孔出现偏差，容易出现塌孔、夹钻杆等现象。对施工造成很严重的影响。影响开采进度，浪费大量的人力物力财力。
[0003]因此，目前亟需一种稳定性高，不易出现塌孔、夹钻杆现象的煤矿井用扩孔装置及造穴泄压装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术提供一种稳定性高的煤矿井用扩孔装置及造穴泄压装置，以解决
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术为实现上述目的采用的技术方案是：一种稳定性高的煤矿井用扩孔装置，包含有设置为与钻杆连接的筒杆装置、设置在筒杆装置上并且用于进行扩孔处理的侧翼板、设置在侧翼板与筒杆装置之间并且用于带动侧翼板进行摆动运动的驱动杆装置；
[0006]所述侧翼板的一个端头处设有刃口体，所述刃口体设置于侧翼板上远离筒杆装置的一侧。
[0007]本技术采用更深层次的技术方案以实现上述目的，按照展翼外摆形成锥形切割部且以反向切割扩孔的方式将侧翼板与筒杆装置、驱动杆装置进行连接。/>[0008]本技术采用更深层次的技术方案以实现上述目的，所述筒杆装置的一端与钻杆连接，另一端与钻头连接。
[0009]本技术采用更深层次的技术方案以实现上述目的，所述筒杆装置与钻头之间还设有导向钻杆。
[0010]本技术采用更深层次的技术方案以实现上述目的，所述刃口体为斜面刃口体，所述刃口体为金刚石复合片。
[0011]本技术采用更深层次的技术方案以实现上述目的，所述筒杆装置设置为包含有第一钻杆接头、第二钻杆接头和中间壳体，
[0012]优选的，驱动杆装置设置为包含有挡圈、螺套、二级弹簧和阀芯杆，
[0013]优选的，还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置在筒杆装置上，第一附件装置设置为包含有滑阀杆和一级弹簧，
[0014]优选的，还包含有第二附件装置并且第二附件装置设置在筒杆装置上，第二附件
装置设置为钢球，
[0015]优选的，还包含有第三附件装置并且第三附件装置设置在筒杆装置上，第三附件装置设置为包含有第一水滤网和第二水滤网。
[0016]本技术采用更深层次的技术方案以实现上述目的，在中间壳体上分别设置有第一钻杆接头和第二钻杆接头，在第一钻杆接头中设置有第一水滤网并且在阀芯杆上设置有螺套，挡圈和阀芯杆设置在中间壳体中并且在挡圈和螺套之间设置有二级弹簧，在阀芯杆和中间壳体之间设置有侧翼板并且在第二钻杆接头中设置有滑阀杆、钢球和第二水滤网，在滑阀杆与第二钻杆接头之间设置有一级弹簧；
[0017]优选的，第一钻杆接头设置为凸字形管状体并且第一钻杆接头的内壁设置为与第一水滤网包容式联接，第一钻杆接头的外端头的内螺纹体设置为与钻杆联接并且第一钻杆接头的内端头的外螺纹体设置为与中间壳体联接，
[0018]优选的，在第二钻杆接头的接头部的内端头设置有第一孔体并且在接头部的外端头设置有第二孔体，第一孔体设置为与第二孔体呈连通式分布并且第一孔体设置为与滑阀杆和一级弹簧容纳式联接，第一孔体的内端面部设置为与一级弹簧接触式联接并且第二孔体设置为与钢球和第二水滤网容纳式联接，第二孔体的外端面部设置为与第二水滤网包容式联接并且接头部的内端头外螺纹体设置为与中间壳体联接，接头部的外端头外螺纹体设置为与钻杆联接并且接头部设置为中字形管状体，第一孔体设置为台阶孔体并且第一孔体的台阶孔体的台阶部设置为与一级弹簧接触式联接，第二孔体设置为锥形孔体并且第二孔体的内壁设置为与钢球接触式联接，
[0019]优选的，中间壳体设置为包含有第一端头部、花键管部和第二端头部并且花键管部的其中一个端头设置为与第一端头部联接，花键管部的其中另一个端头设置为与第二端头部联接并且在第一端头部和花键管部中设置有第三孔体，在第二端头部中设置有第四孔体并且花键管部的外侧面部设置为凹槽体，在凹槽体的其中一个端头设置有第一排水孔体并且在凹槽体的其中另一个端头设置有安装窗口体，第三孔体设置为与阀芯杆联接并且第四孔体设置为与挡圈、螺套和二级弹簧包容式联接，凹槽体和安装窗口体设置为与侧翼板容纳式联接并且凹槽体的其中另一个端头设置为通过销轴与侧翼板联接，第一端头部的外端头内螺纹体设置为与第二钻杆接头联接并且第二端头部的外端头内螺纹体设置为与第一钻杆接头联接，在第二端头部的内端头设置有周边凸缘体并且第二端头部的周边凸缘体设置为与侧翼板接触式联接，第一端头部和第二端头部分别设置为锥形管状体并且花键管部设置为圆形筒状体，凹槽体设置为U字形开口槽体并且第一排水孔体设置为斜形孔状体，第三孔体设置为圆形孔状体并且安装窗口体设置为矩形孔状体，第四孔体设置为台阶孔体并且第四孔体的台阶孔体的台阶部设置为与挡圈接触式联接。
[0020]本技术采用更深层次的技术方案以实现上述目的，第一水滤网设置为水过滤网片并且第一水滤网设置为与第一钻杆接头镶嵌式联接，
[0021]优选的，第二水滤网设置为水过滤网片并且第二水滤网设置为与第二钻杆接头镶嵌式联接，
[0022]优选的，钢球设置为圆形球状体并且钢球设置为与第二钻杆接头嵌入式联接，或，在杆部中设置有盲孔体和第五孔体并且第五孔体的内端口部设置为与盲孔体的内端头连通，第五孔体的外端口部设置在杆部的外侧面部并且杆部设置为与第二钻杆接头滑动式联
接，杆部设置为与一级弹簧贯串式联接并且杆部的外端凸缘体设置为与一级弹簧接触式联接，杆部设置为T字形杆状体并且盲孔体和第五孔体分别设置为圆形孔状体，
[0023]优选的，一级弹簧设置为柱形弹簧并且一级弹簧设置为与滑阀杆套接式联接，一级弹簧的其中一个端头设置为与第二钻杆接头接触式联接并且一级弹簧的其中另一个端头设置为与滑阀杆接触式联接；
[0024]优选的，阀芯杆设置为包含有第一段部、中间段部和第二段部并且中间段部的端头分别设置为与第一段部和第二段部联接，在第一段部、中间段部和第二段部中设置有第六孔体并且在第二段部上设置有第二排水孔体，第二排水孔体设置为与第六孔体连通并且在中间段部设置为齿形体，中间段部的齿形体设置为与侧翼板啮合式联接并且第一段部的外端头设置为与螺套螺纹式联接，第一段部分别设置为与挡圈和二级弹簧贯串式联接，第二段部设置为与中间壳体滑动式联接并且第一段部、中间段部和第二段部分别设置为圆形管状体，第一段部、中间段部和第二段部设置为呈中字形分布并且第二排水孔体和第六孔体分别设置为圆形孔状体，
[0025]优选的，挡圈设置为圆形圈状体并且挡圈设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定性高的煤矿井用扩孔装置，其特征是：包含有设置为与钻杆连接的筒杆装置、设置在筒杆装置上并且用于进行扩孔处理的侧翼板(9)、设置在侧翼板(9)与筒杆装置之间并且用于带动侧翼板(9)进行摆动运动的驱动杆装置；所述侧翼板(9)的一个端头处设有刃口体(97)，所述刃口体(97)设置于侧翼板(9)上远离筒杆装置的一侧。2.根据权利要求1所述的稳定性高的煤矿井用扩孔装置，其特征在于：按照展翼外摆形成锥形切割部且以反向切割扩孔的方式将侧翼板(9)与筒杆装置、驱动杆装置进行连接。3.根据权利要求1所述的稳定性高的煤矿井用扩孔装置，其特征在于：所述筒杆装置的一端与钻杆(10)连接，另一端与钻头(11)连接。4.根据权利要求3所述的稳定性高的煤矿井用扩孔装置，其特征在于：所述筒杆装置与钻头(11)之间还设有导向钻杆(12)。5.根据权利要求1所述的稳定性高的煤矿井用扩孔装置，其特征在于：所述刃口体(97)为斜面刃口体，所述刃口体(97)为金刚石复合片。6.根据权利要求1所述的稳定性高的煤矿井用扩孔装置，其特征在于：所述筒杆装置设置为包含有第一钻杆接头(1)、第二钻杆接头(2)和中间壳体(3)，优选的，驱动杆装置设置为包含有挡圈(5)、螺套(6)、二级弹簧(7)和阀芯杆(8)，优选的，还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置在筒杆装置上，第一附件装置设置为包含有滑阀杆(91)和一级弹簧(92)，优选的，还包含有第二附件装置并且第二附件装置设置在筒杆装置上，第二附件装置设置为钢球(93)，优选的，还包含有第三附件装置并且第三附件装置设置在筒杆装置上，第三附件装置设置为包含有第一水滤网(4)和第二水滤网(94)。7.根据权利要求6所述的稳定性高的煤矿井用扩孔装置，其特征在于：在中间壳体(3)上分别设置有第一钻杆接头(1)和第二钻杆接头(2)，在第一钻杆接头(1)中设置有第一水滤网(4)并且在阀芯杆(8)上设置有螺套(6)，挡圈(5)和阀芯杆(8)设置在中间壳体(3)中并且在挡圈(5)和螺套(6)之间设置有二级弹簧(7)，在阀芯杆(8)和中间壳体(3)之间设置有侧翼板(9)并且在第二钻杆接头(2)中设置有滑阀杆(91)、钢球(93)和第二水滤网(94)，在滑阀杆(91)与第二钻杆接头(2)之间设置有一级弹簧(92)；优选的，第一钻杆接头(1)设置为凸字形管状体并且第一钻杆接头(1)的内壁设置为与第一水滤网(4)包容式联接，第一钻杆接头(1)的外端头的内螺纹体设置为与钻杆联接并且第一钻杆接头(1)的内端头的外螺纹体设置为与中间壳体(3)联接，优选的，在第二钻杆接头(2)的接头部(21)的内端头设置有第一孔体(22)并且在接头部(21)的外端头设置有第二孔体(23)，第一孔体(22)设置为与第二孔体(23)呈连通式分布并且第一孔体(22)设置为与滑阀杆(91)和一级弹簧(92)容纳式联接，第一孔体(22)的内端面部设置为与一级弹簧(92)接触式联接并且第二孔体(23)设置为与钢球(93)和第二水滤网(94)容纳式联接，第二孔体(23)的外端面部设置为与第二水滤网(94)包容式联接并且接头部(21)的内端头外螺纹体设置为与中间壳体(3)联接，接头部(21)的外端头外螺纹体设置为与钻杆联接并且接头部(21)设置为中字形管状体，第一孔体(22)设置为台阶孔体并且第一孔体(22)的台阶孔体的台阶部设置为与一级弹簧(92)接触式联接，第二孔体(23)设置
为锥形孔体并且第二孔体(23)的内壁设置为与钢球(93)接触式联接，优选的，中间壳体(3)设置为包含有第一端头部(31)、花键管部(32)和第二端头部(36)并且花键管部(32)的其中一个端头设置为与第一端头部(31)联接，花键管部(32)的其中另一个端头设置为与第二端头部(36)联接并且在第一端头部(31)和花键管部(32)中设置有第三孔体(35)，在第二端头部(36)中设置有第四孔体(37)并且花键管部(32)的外侧面部设置为凹槽体(33)，在凹槽体(33)的其中一个端头设置有第一排水孔体(34)并且在凹槽体(33)的其中另一个端头设置有安装窗口体(38)，第三孔体(35)设置为与阀芯杆(8)联接并且第四孔体(37)设置为与挡圈(5)、螺套(6)和二级弹簧(7)包容式联接，凹槽体(33)和安装窗口体(38)设置为与侧翼板(9)容纳式联接并且凹槽体(33)的其中另一个端头设置为通过销轴与侧翼板(9)联接，第一端头部(31)的外端头内螺纹体设置为与第二钻杆接头(2)联接并且第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋娟，张良，刘文强，李健，伦福谦，孙文旭，
申请(专利权)人：山东祥德机电有限公司，
类型：新型
国别省市：