用于煤矿井下巷道的扩孔装置制造方法及图纸

一种用于煤矿井下巷道的扩孔装置，包含有用于作为壳体支撑的筒壳(2)、设置在筒壳(2)上的割刀(6)、设置在割刀(6)和筒壳(2)之间的中轴(5)，通过筒壳(2)，实现了对割刀(6)和中轴(5)的集成安装，通过割刀(6)和中轴(5)，实现了对瓦斯抽采孔的内壁或煤层泄压孔的内壁进行切割扩孔，实现了在孔体的周边侧面产生裂纹间隙，因此提高了瓦斯抽采或煤层泄压的处理效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
用于煤矿井下巷道的扩孔装置


[0001]本技术涉及一种扩孔装置，尤其是一种用于煤矿井下巷道的扩孔装置。

技术介绍

[0002]在煤矿井下巷道中进行瓦斯抽采或煤层泄压处理时，需要在煤层上进行钻孔，制得瓦斯抽采孔或煤层泄压孔，为了提高瓦斯抽采或煤层泄压处理效果，需要对瓦斯抽采孔或煤层泄压孔进行扩展，在煤层间得到间隙，因此用于煤矿井下巷道的扩孔装置是一种重要的煤矿部件，在现有的用于煤矿井下巷道的扩孔装置中，还都是使用一般的钻头进行对原有孔体在扩展，由于只能对原有孔体的直径进行增大，对原有孔体的周边侧面不能产生裂纹间隙，从而影响了瓦斯抽采或煤层泄压的处理效果，
[0003]基于申请人于2021年9月15日提供的具有工作过程中解决实际技术问题的技术交底书、通过检索得到相近的专利文献和
技术介绍
中现有的技术问题、技术特征和技术效果，做出本技术的申请技术方案。

技术实现思路

[0004]本技术的客体是一种用于煤矿井下巷道的扩孔装置。
[0005]为了克服上述技术缺点，本技术的目的是提供一种用于煤矿井下巷道的扩孔装置，因此提高了瓦斯抽采或煤层泄压的处理效果。
[0006]为达到上述目的，本技术采取的技术方案是：一种用于煤矿井下巷道的扩孔装置，包含有用于作为壳体支撑的筒壳、设置在筒壳上的割刀、设置在割刀和筒壳之间的中轴。
[0007]由于设计了筒壳、割刀和中轴，通过筒壳，实现了对割刀和中轴的集成安装，通过割刀和中轴，实现了对瓦斯抽采孔的内壁或煤层泄压孔的内壁进行切割扩孔，实现了在孔体的周边侧面产生裂纹间隙，因此提高了瓦斯抽采或煤层泄压的处理效果。
[0008]本技术设计了，按照对瓦斯抽采孔的内壁或煤层泄压孔的内壁产生裂纹间隙的方式把筒壳、割刀和中轴相互联接。
[0009]本技术设计了，按照通过划裂和水流冲击实现对瓦斯抽采孔的内壁或煤层泄压孔的内壁产生裂纹间隙的方式把割刀和中轴与筒壳联接。
[0010]以上三个技术方案的技术效果在于：实现了摆动翼片的扩孔处理，提高了扩孔的效率。
[0011]本技术设计了，还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置在筒壳上，第一附件装置设置为包含有母接头和单向阀。
[0012]本技术设计了，还包含有第二附件装置并且第二附件装置设置在中轴与筒壳之间，第二附件装置设置为包含有后衬套和前衬套。
[0013]本技术设计了，还包含有第三附件装置并且第三附件装置设置在中轴与筒壳之间，第三附件装置设置为包含有水嘴筒、公接头、回位弹簧和止通轴。
[0014]本技术设计了，还包含有第四附件装置并且第四附件装置设置在第一附件装置上，第四附件装置设置为过滤网。
[0015]本技术设计了，还包含有第五附件装置并且第五附件装置设置在中轴上，第五附件装置设置为螺母堵头。
[0016]以上五个技术方案的技术效果在于：实现了其它部件的集成安装。
[0017]本技术设计了，在筒壳上分别设置有母接头、后衬套、前衬套和公接头，在后衬套和前衬套之间设置有中轴并且在中轴与筒壳之间设置有割刀，在母接头上设置有过滤网并且在中轴上设置有螺母堵头和水嘴筒，在公接头与中轴之间设置有止通轴并且在止通轴与中轴之间设置有回位弹簧，在公接头上设置有单向阀。
[0018]以上技术方案的技术效果在于：通过母接头、筒壳、过滤网、后衬套、中轴、割刀、螺母堵头、前衬套、水嘴筒、公接头、回位弹簧、止通轴和单向阀，组成了本专利技术的基础技术方案，解决了本专利技术的技术问题。
[0019]本技术设计了，在筒壳的筒部的后端头分别设置有后容纳孔体和后螺纹孔体并且在筒部的前端头分别设置有前容纳孔体和前螺纹孔体，在筒部的周边侧面中间部分别设置有第一透漏孔体和第二透漏孔体并且第一透漏孔体和第二透漏孔体分别设置为与割刀容纳式联接，后容纳孔体设置为与后衬套联接并且后螺纹孔体设置为与母接头螺纹式联接，前容纳孔体设置为与前衬套联接并且前螺纹孔体设置为与公接头螺纹式联接，筒部设置为圆形管状体并且后容纳孔体、后螺纹孔体、前容纳孔体和前螺纹孔体分别设置为圆形孔状体，后容纳孔体和后螺纹孔体设置为呈凸字形分布并且前容纳孔体和前螺纹孔体设置为呈凸字形分布，第一透漏孔体和第二透漏孔体设置为长条孔体并且第一透漏孔体和第二透漏孔体设置为沿筒部的周边侧面部间隔排列分布，在第一透漏孔体的内壁后端部和第二透漏孔体的内壁后端部分别设置有转动孔体并且第一透漏孔体的转动孔体和第二透漏孔体的转动孔体分别设置为与位于割刀上的销轴联接。
[0020]以上技术方案的技术效果在于：实现了筒杆的延长支撑，满足了进入到钻孔需要。
[0021]本技术设计了，在中轴的轴部的侧面后部设置有齿条体并且在轴部中设置有通孔体，在轴部的侧后部上设置有喷水孔体并且在轴部的后端头设置有连接螺纹孔体，在轴部的前端头设置有连接容纳孔体并且齿条体设置为与割刀啮合式联接，轴部的后端头设置为与后衬套贯串式联接并且轴部的前端头设置为与前衬套贯串式联接，喷水孔体设置为与割刀相对应分布并且连接螺纹孔体设置为与螺母堵头联接，连接容纳孔体设置为与水嘴筒联接并且轴部设置为圆形杆状体，齿条体设置为直齿条并且通孔体、喷水孔体、连接螺纹孔体和连接容纳孔体设置为圆形孔状体，喷水孔体设置为与通孔体连通式联接并且喷水孔体设置为沿轴部的横向中心线间隔排列分布。
[0022]以上技术方案的技术效果在于：实现了啮合传动，实现了高压水利的冲击割缝。
[0023]本技术设计了，割刀设置为包含有刀部和缓冲条部并且刀部的外端头设置为与缓冲条部联接，在刀部的后端弧形侧面部设置有齿牙体并且刀部的后端设置为通过销轴与筒壳联接，齿牙体设置为与中轴啮合式联接并且缓冲条部设置为与中轴接触式联接，刀部设置为条状体并且缓冲条部设置为橡胶瓦楞条，齿牙体设置为直齿体并且齿牙体设置为沿刀部的后端弧形侧面部间隔排列分布。
[0024]以上技术方案的技术效果在于：实现了条片切割扩孔处理。
[0025]本技术设计了，母接头设置为圆形筒状体并且母接头的内端头螺纹体设置为与筒壳联接，母接头的内端敞口部设置为与过滤网容纳式联接并且母接头的外端敞口部螺纹体设置为与钻杆联接。
[0026]本技术设计了，单向阀设置为包含有阀芯、止推弹簧和阀座并且阀芯分别设置为与止推弹簧和阀座贯串式联接，止推弹簧的其中一个端头设置为与阀芯的前端端面部接触式联接并且止推弹簧的其中另一个端头设置为与阀座的后端端面部接触式联接，阀芯设置为与公接头接触式联接并且阀座设置为与公接头螺纹式联接，阀芯设置为T字形杆状体并且止推弹簧设置为柱式弹簧，阀座设置为后端端面部具有容纳环形槽的盘状体。
[0027]以上两个技术方案的技术效果在于：实现了在筒壳的端头外接部位设置。
[0028]本技术设计了，后衬套设置为工字形筒状体并且后衬套设置为与筒壳嵌入式联接，后衬套设置为与中轴套装式联接并且后衬套的前端端面部设置为与筒壳接触式联接，后衬套的后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于煤矿井下巷道的扩孔装置，其特征在于：包含有用于作为壳体支撑的筒壳(2)、设置在筒壳(2)上的割刀(6)、设置在割刀(6)和筒壳(2)之间的中轴(5)。2.根据权利要求1所述的用于煤矿井下巷道的扩孔装置，其特征是：按照对瓦斯抽采孔的内壁或煤层泄压孔的内壁产生裂纹间隙的方式把筒壳(2)、割刀(6)和中轴(5)相互联接。3.根据权利要求2所述的用于煤矿井下巷道的扩孔装置，其特征是：按照通过划裂和水流冲击实现对瓦斯抽采孔的内壁或煤层泄压孔的内壁产生裂纹间隙的方式把割刀(6)和中轴(5)与筒壳(2)联接。4.根据权利要求1所述的用于煤矿井下巷道的扩孔装置，其特征是：还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置在筒壳(2)上，第一附件装置设置为包含有母接头(1)和单向阀(94)，或，还包含有第二附件装置并且第二附件装置设置在中轴(5)与筒壳(2)之间，第二附件装置设置为包含有后衬套(4)和前衬套(8)，或，还包含有第三附件装置并且第三附件装置设置在中轴(5)与筒壳(2)之间，第三附件装置设置为包含有水嘴筒(9)、公接头(91)、回位弹簧(92)和止通轴(93)，或，还包含有第四附件装置并且第四附件装置设置在第一附件装置上，第四附件装置设置为过滤网(3)，或，还包含有第五附件装置并且第五附件装置设置在中轴(5)上，第五附件装置设置为螺母堵头(7)。5.根据权利要求4所述的用于煤矿井下巷道的扩孔装置，其特征是：在筒壳(2)上分别设置有母接头(1)、后衬套(4)、前衬套(8)和公接头(91)，在后衬套(4)和前衬套(8)之间设置有中轴(5)并且在中轴(5)与筒壳(2)之间设置有割刀(6)，在母接头(1)上设置有过滤网(3)并且在中轴(5)上设置有螺母堵头(7)和水嘴筒(9)，在公接头(91)与中轴(5)之间设置有止通轴(93)并且在止通轴(93)与中轴(5)之间设置有回位弹簧(92)，在公接头(91)上设置有单向阀(94)。6.根据权利要求5所述的用于煤矿井下巷道的扩孔装置，其特征是：在筒壳(2)的筒部(21)的后端头分别设置有后容纳孔体(22)和后螺纹孔体(23)并且在筒部(21)的前端头分别设置有前容纳孔体(24)和前螺纹孔体(25)，在筒部(21)的周边侧面中间部分别设置有第一透漏孔体(26)和第二透漏孔体(27)并且第一透漏孔体(26)和第二透漏孔体(27)分别设置为与割刀(6)容纳式联接，后容纳孔体(22)设置为与后衬套(4)联接并且后螺纹孔体(23)设置为与母接头(1)螺纹式联接，前容纳孔体(24)设置为与前衬套(8)联接并且前螺纹孔体(25)设置为与公接头(91)螺纹式联接，筒部(21)设置为圆形管状体并且后容纳孔体(22)、后螺纹孔体(23)、前容纳孔体(24)和前螺纹孔体(25)分别设置为圆形孔状体，后容纳孔体(22)和后螺纹孔体(23)设置为呈凸字形分布并且前容纳孔体(24)和前螺纹孔体(25)设置为呈凸字形分布，第一透漏孔体(26)和第二透漏孔体(27)设置为长条孔体并且第一透漏孔体(26)和第二透漏孔体(27)设置为沿筒部(21)的周边侧面部间隔排列分布，在第一透漏孔体(26)的内壁后端部和第二透漏孔体(27)的内壁后端部分别设置有转动孔体并且第一透漏孔体(26)的转动孔体和第二透漏孔体(27)的转动孔体分别设置为与位于割刀(6)上的销轴联接，或，在中轴(5)的轴部(51)的侧面后部设置有齿条体(52)并且在轴部(51)中设置有通
孔体(53)，在轴部(51)的侧后部上设置有喷水孔体(54)并且在轴部(51)的后端头设置有连接螺纹孔体(55)，在轴部(51)的前端头设置有连接容纳孔体(56)并且齿条体(52)设置为与割刀(6)啮合式联接，轴部(51)的后端头设置为与后衬套(4)贯串式联接并且轴部(51)的前端头设置为与前衬套(8)贯串式联接，喷水孔体(54)设置为与割刀(6)相对应分布并且连接螺纹孔体(55)设置为与螺母堵头(7)联接，连接容纳孔体(56)设置为与水嘴筒(9)联接并且轴部(51)设置为圆形杆状体，齿条体(52)设置为直齿条并且通孔体(53)、喷水孔体(54)、连接螺纹孔体(55)和连接容纳孔体(56)设置为圆形孔状体，喷水孔体(54)设置为与通孔体(53)连通式联接并且喷水孔体(54)设置为沿轴部(51)的横向中心线间隔排列分布，或，割刀(6)设置为包含有刀部(61)和缓冲条部(62)并且刀部(61)的外端头设置为与缓冲条部(62)联接，在刀部(61)的后端弧形侧面部设置有齿牙体(63)并且刀部(61)的后端设置为通过销轴与筒壳(2)联接，齿牙体(63)设置为与中轴(5)啮合式联接并且缓冲条部(62)设置为与中轴(5)接触式联接，刀部(61)设置为条状体并且缓冲条部(62)设置为橡胶瓦楞条，齿牙体(63)设置为直齿体并且齿牙体(63)设置为沿刀部(61)的后端弧形侧面部间隔排列分布。7.根据权利要求5所述的用于煤矿井下巷道的扩孔装置，其特征是：母接头(1)设置为圆形筒状体并且母接头(1)的内端头螺纹体设置为与筒壳(2)联接，母接头(1)的内端敞口部设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：单松炜，韩希伟，宋峰，杜联营，邹双英，
申请(专利权)人：山东省煤田地质局第一勘探队，
类型：新型
国别省市：