一种低气孔率的铬刚玉砖生产养护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种低气孔率的铬刚玉砖生产养护装置，包括放置箱，所述放置箱内部中心位置处安装有限制机构，所述限制机构包括垫板，本实用新型专利技术设置有限制机构，通过辅助辊，方便对铬刚玉砖进行滑动放置，通过导向杆和导向孔，便于移动活动板，并通过螺杆和转动板，方便调限制板的角度对滑动板的位置进行限制，从而移动第一毛刷板的高度，配合限位板和第二毛刷板，以此对铬刚玉砖的位置进行限制固定，同时通过第一毛刷板和第二毛刷板，便于对辅助清理机构对铬刚玉砖整体进行充分的除渣养护。理机构对铬刚玉砖整体进行充分的除渣养护。理机构对铬刚玉砖整体进行充分的除渣养护。

【技术实现步骤摘要】
一种低气孔率的铬刚玉砖生产养护装置


[0001]本技术涉及铬刚玉砖生产养护
，具体为一种低气孔率的铬刚玉砖生产养护装置。

技术介绍

[0002]铬刚玉砖是指含Cr2O3的刚玉质耐火制品，在高温下，Cr2O3与Al2O3形成连续固溶体，因而铬刚玉制品的高温性能优于纯刚玉制品，且铬刚玉砖生产后内部气孔较少，用于石化工业气化炉的铬刚玉砖应为低硅、低铁、低碱、高纯度，还要具有较高的密度和强度，应用较多的铬刚玉制品，Cr2O3含量大多在9%~15%范围内，在对铬刚玉砖生产时,就会使用到铬刚玉砖生产养护装置；
[0003]如现有技术中公开的一种铬刚玉砖生产养护装置，申请号为（202023211938.8），该专利：通过照明灯管，让工作人员在对铬刚玉砖进行处理时更加方便，解决了由于照明不够好的问题；
[0004]但现有的低气孔率的铬刚玉砖生产养护装置在对铬刚玉砖进行养护时，缺少对辅助清理机构对铬刚玉砖整体进行清理的组件，导致铬刚玉砖养护清理不全面，从而造成养护效果不佳，所以我们对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种低气孔率的铬刚玉砖生产养护装置以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种低气孔率的铬刚玉砖生产养护装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的在对铬刚玉砖进行养护时，缺少对辅助清理机构对铬刚玉砖整体进行清理的组件，导致铬刚玉砖养护清理不全面，从而造成养护效果不佳的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低气孔率的铬刚玉砖生产养护装置，包括放置箱，所述放置箱内部中心位置处安装有限制机构，所述限制机构包括垫板；
[0007]所述放置箱内部中心位置处通过螺钉安装有垫板，所述垫板顶端四角位置处均焊接有导向杆，多个所述导向杆外端均通过导向孔滑动嵌入活动板顶端，多个所述导向杆顶端均嵌入于放置板底端，所述放置板顶端中部位置处开设有安装孔，所述安装孔内壁等距转动嵌入有辅助辊，所述活动板顶端靠近相邻辅助辊中部固定连接有第一毛刷板，所述放置板顶端四边侧均开设有嵌入孔，所述活动板顶端靠近嵌入孔内部固定连接有限位板，所述限位板一端顶部位置处粘接有第二毛刷板，所述垫板一端两边侧位置处均焊接有螺杆，所述螺杆外端螺纹套接有转动板，所述转动板一端顶部位置处焊接有限制板。
[0008]优选的，所述导向杆外端与导向孔内部留有空隙，所述第二毛刷板与嵌入孔内壁贴合。
[0009]优选的，所述限制板顶面与活动板底面紧密贴合，所述转动板顶端和底端均设置为圆角。
[0010]优选的，所述放置箱内部底端中心位置处安装有清理机构，所述清理机构包括电推杆；
[0011]所述放置箱内部底端中心位置处安装有电推杆，所述电推杆输出端通过螺钉安装有连接板，所述连接板底端两侧位置处均嵌入有弹簧，两个所述弹簧底端均嵌入于第三毛刷板顶端，所述第三毛刷板度过顶端中部位置处安装有震动电机，所述放置箱一端底部位置处放置有气泵，所述气泵外端固定连接有连接管，所述连接管一端安装有喷枪，所述放置箱一端靠近垫板一侧位置处固定连接有排废管，所述放置箱一端面铰接有密封板，所述密封板一端边侧位置处嵌入有观察窗，所述密封板一端靠近观察窗一侧位置处开设有人孔。
[0012]优选的，所述震动电机顶端与连接板底端留有间距，所述第三毛刷板长度与安装孔长度相同。
[0013]优选的，所述连接管外端贯穿放置箱一端，所述电推杆、震动电机和气泵输入端均与外部电源输出端电性连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：
[0015]1、设置有限制机构，通过辅助辊，方便对铬刚玉砖进行滑动放置，通过导向杆和导向孔，便于移动活动板，并通过螺杆和转动板，方便调限制板的角度对滑动板的位置进行限制，从而移动第一毛刷板的高度，配合限位板和第二毛刷板，以此对铬刚玉砖的位置进行限制固定，同时通过第一毛刷板和第二毛刷板，便于对辅助清理机构对铬刚玉砖整体进行充分的除渣养护。
[0016]2、设置有清理机构，通过电推杆，便于移动第三毛刷板的位置，使得第三毛刷板与铬刚玉砖顶面贴合，并通过震动电机，配合第一毛刷板和第二毛刷板，便于对铬刚玉砖整体进行震动除渣，同时通过观察窗便于对工作人员观察铬刚玉砖表面情况的同时，配合人孔、气泵和连接管，方便喷枪对铬刚玉砖外端的废渣进行导向，并通过排废管便于对废渣进行集中处理。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0018]在附图中：
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是本技术活动板的安装结构示意图；
[0021]图3是本技术限制板的安装结构示意图；
[0022]图4是本技术第三毛刷板的安装结构示意图；
[0023]图中标号：1、放置箱；
[0024]2、限制机构；201、垫板；202、导向杆；203、导向孔；204、活动板；205、放置板；206、安装孔；207、辅助辊；208、第一毛刷板；209、嵌入孔；210、限位板；211、第二毛刷板；212、螺杆；213、转动板；214、限制板；
[0025]3、清理机构；301、电推杆；302、连接板；303、弹簧；304、第三毛刷板；305、震动电机；306、气泵；307、连接管；308、喷枪；309、排废管；310、密封板；311、观察窗；312、人孔。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案，一种低气孔率的铬刚玉砖生产养护装置，包括放置箱1，放置箱1内部中心位置处安装有限制机构2，限制机构2包括垫板201；
[0028]放置箱1内部中心位置处通过螺钉安装有垫板201，垫板201顶端四角位置处均焊接有导向杆202，多个导向杆202外端均通过导向孔203滑动嵌入活动板204顶端，多个导向杆202顶端均嵌入于放置板205底端，放置板205顶端中部位置处开设有安装孔206，安装孔206内壁等距转动嵌入有辅助辊207，活动板204顶端靠近相邻辅助辊207中部固定连接有第一毛刷板208，放置板205顶端四边侧均开设有嵌入孔209，活动板204顶端靠近嵌入孔209内部固定连接有限位板210，限位板210一端顶部位置处粘接有第二毛刷板211，便于活动板204的滑动，导向杆202外端与导向孔203内部留有空隙，第二毛刷板211与嵌入孔209内壁贴合，垫板201一端两边侧位置处均焊接有螺杆212，螺杆212外端螺纹套接有转动板213，转动板213一端顶部位置处焊接有限制板214，便于对铬刚玉砖外端进行限制，限制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低气孔率的铬刚玉砖生产养护装置，包括放置箱（1），其特征在于：所述放置箱（1）内部中心位置处安装有限制机构（2），所述限制机构（2）包括垫板（201）；所述放置箱（1）内部中心位置处通过螺钉安装有垫板（201），所述垫板（201）顶端四角位置处均焊接有导向杆（202），多个所述导向杆（202）外端均通过导向孔（203）滑动嵌入活动板（204）顶端，多个所述导向杆（202）顶端均嵌入于放置板（205）底端，所述放置板（205）顶端中部位置处开设有安装孔（206），所述安装孔（206）内壁等距转动嵌入有辅助辊（207），所述活动板（204）顶端靠近相邻辅助辊（207）中部固定连接有第一毛刷板（208），所述放置板（205）顶端四边侧均开设有嵌入孔（209），所述活动板（204）顶端靠近嵌入孔（209）内部固定连接有限位板（210），所述限位板（210）一端顶部位置处粘接有第二毛刷板（211），所述垫板（201）一端两边侧位置处均焊接有螺杆（212），所述螺杆（212）外端螺纹套接有转动板（213），所述转动板（213）一端顶部位置处焊接有限制板（214）。2.根据权利要求1所述的一种低气孔率的铬刚玉砖生产养护装置，其特征在于：所述导向杆（202）外端与导向孔（203）内部留有空隙，所述第二毛刷板（211）与嵌入孔（209）内壁贴合。3.根据权利要求1所述的一种低气孔率的铬刚玉砖生产养护装置，其特征在于：所述限制板（214）顶面与活动板（204）底面紧密贴合，所述转动板（213）顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：李启科，邵文旭，杨朝增，沈惠敏，杨昊，
申请(专利权)人：浙江嘉吉石化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：