一种耐高温莫来石质耐火浇注料预制砖制造技术

技术编号:33867669 阅读:33 留言:0更新日期:2022-06-18 11:01
本实用新型专利技术公开了一种耐高温莫来石质耐火浇注料预制砖,包括砖体,所述砖体的中部浇注成型有砖孔,所述砖体的中部浇注成型有第一钢丝孔,所述砖体的中部与第一钢丝孔对应位置处浇注成型有第二钢丝孔,所述砖体中部浇注成型有环形槽,所述砖体对应环形槽位置处浇注成型有连接槽,本实用新型专利技术砖体中部的两根固定钢丝,连接两根固定钢丝的顶部弧形钢丝和底部弧形钢丝,将砖体横向和纵向均受到钢丝的固定,砖体碰撞产生裂缝时,能够通过固定钢丝、顶部弧形钢丝和底部弧形钢丝将砖体继续连接在一起,裂缝不会进一步扩大,砖体依然能够正常使用,从而减少砖体断裂,避免砖体的浪费,降低了人们的用料成本。人们的用料成本。人们的用料成本。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温莫来石质耐火浇注料预制砖


[0001]本技术涉及预制砖
,具体为一种耐高温莫来石质耐火浇注料预制砖。

技术介绍

[0002]莫来石指的是一系列由铝硅酸盐组成的矿物统称,值得一提的是SiO2‑
Al2O3系是陶瓷中最重要的二元系,从1909年公布的第一张莫来石相图,陆续发表了十几张不同的相图,争论的焦点是就是中间相莫来石是稳定化合物还是非稳定化合物,后来问题得到统一,莫来石的成分是不固定的,莫来石是一种优质的耐火原料,这一类矿物比较稀少,莫来石是铝硅酸盐在高温下生成的矿物,人工加热铝硅酸盐时会形成莫来石;
[0003]如中国的专利201310551510.3公开了莫来石质耐火浇注料,但是目前莫来石质耐火浇注料预制砖,在运输和使用过程中容易发生磕碰,使预制砖断开,影响后续使用,甚至直接无法使用,从而导致砖料的浪费,使用料成本增加。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种耐高温莫来石质耐火浇注料预制砖,可以有效解决上述
技术介绍
中提出目前莫来石质耐火浇注料预制砖,在运输和使用过程中容易发生磕碰,使预制砖断开,影响后续使用,甚至直接无法使用,从而导致砖料的浪费,使用料成本增加的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种耐高温莫来石质耐火浇注料预制砖,包括砖体,所述砖体的中部浇注成型有砖孔;
[0006]所述砖体的中部浇注成型有第一钢丝孔,所述砖体的中部与第一钢丝孔对应位置处浇注成型有第二钢丝孔,所述砖体中部浇注成型有环形槽,所述砖体对应环形槽位置处浇注成型有连接槽;
[0007]所述第一钢丝孔与第二钢丝孔内部均安装有固定钢丝,所述固定钢丝两端部均卡接固定有固定块,所述固定块中部贯穿开设有固定孔,所述固定块的顶部安装有顶部弧形钢丝,所述固定块的底部安装有底部弧形钢丝。
[0008]优选的,所述固定钢丝的长度与砖体的长度相等,所述固定孔的内径与固定钢丝的外径相等。
[0009]优选的,所述固定块设置有四个,四个所述固定块分别安装于两根固定钢丝的两端部,所述固定块卡接于连接槽内部。
[0010]优选的,所述顶部弧形钢丝和底部弧形钢丝的两端部均与固定块焊接固定,所述顶部弧形钢丝和底部弧形钢丝均卡接于环形槽内部。
[0011]优选的,所述砖体的顶端浇注成型有定位槽,所述砖体的顶端对应定位槽底端位置浇注成型有放置槽,所述砖体的底端连接有定位块,所述定位块的底端连接有放置块。
[0012]优选的,所述放置块和放置槽均为半球体结构,所述定位槽与定位块均为圆柱体结构。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果:本技术结构科学合理,使用安全方便:
[0014]1、通过设置第一钢丝孔、第二钢丝孔、环形槽、连接槽、固定钢丝、固定块、固定孔、顶部弧形钢丝和底部弧形钢丝,砖体中部的两根固定钢丝,连接两根固定钢丝的顶部弧形钢丝和底部弧形钢丝,将砖体横向和纵向均受到钢丝的固定,砖体碰撞产生裂缝时,能够通过固定钢丝、顶部弧形钢丝和底部弧形钢丝将砖体继续连接在一起,裂缝不会进一步扩大,砖体依然能够正常使用,从而减少砖体断裂,避免砖体的浪费,降低了人们的用料成本。
[0015]2、通过设置砖体、砖孔、定位槽、放置槽、定位块和放置块,将一块砖体的放置块卡接于另一块砖体的放置槽内部,定位块卡接于定位槽内部,从而使两块砖体卡接在一起,在运输时,晃动不易导致移位,能够保持砖体的稳定,方便运输,在使用时,砖体能够根据放置块和放置槽的卡接,快速对齐,使用更加方便。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中:
[0018]图1是本技术的结构示意图;
[0019]图2是本技术固定块的安装示意图;
[0020]图3是本技术环形槽的内部结构示意图;
[0021]图4是本技术固定钢丝的结构示意图;
[0022]图5是本技术底部弧形钢丝的结构示意图;
[0023]图6是本技术定位槽的剖视图;
[0024]图中标号:1、砖体;2、砖孔;3、第一钢丝孔;4、第二钢丝孔;5、环形槽;6、连接槽;7、固定钢丝;8、固定块;9、固定孔;10、顶部弧形钢丝;11、底部弧形钢丝;12、定位槽;13、放置槽;14、定位块;15、放置块。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0026]实施例:如图1

6所示,本技术提供一种技术方案,一种耐高温莫来石质耐火浇注料预制砖,包括砖体1,砖体1的中部浇注成型有砖孔2;
[0027]砖体1的中部浇注成型有第一钢丝孔3,砖体1的中部与第一钢丝孔3对应位置处浇注成型有第二钢丝孔4,砖体1中部浇注成型有环形槽5,砖体1对应环形槽5位置处浇注成型有连接槽6;
[0028]第一钢丝孔3与第二钢丝孔4内部均安装有固定钢丝7,固定钢丝7两端部均卡接固定有固定块8,固定块8设置有四个,四个固定块8分别安装于两根固定钢丝7的两端部,固定块8卡接于连接槽6内部,方便固定块8的安装,固定块8中部贯穿开设有固定孔9,固定钢丝7的长度与砖体1的长度相等,固定孔9的内径与固定钢丝7的外径相等,方便固定钢丝7的连接,固定块8的顶部安装有顶部弧形钢丝10,固定块8的底部安装有底部弧形钢丝11,顶部弧
形钢丝10和底部弧形钢丝11的两端部均与固定块8焊接固定,顶部弧形钢丝10和底部弧形钢丝11均卡接于环形槽5内部,方便顶部弧形钢丝10和底部弧形钢丝11的连接固定。
[0029]砖体1的顶端浇注成型有定位槽12,砖体1的顶端对应定位槽12底端位置浇注成型有放置槽13,砖体1的底端连接有定位块14,定位块14的底端连接有放置块15,放置块15和放置槽13均为半球体结构,定位槽12与定位块14均为圆柱体结构,方便砖块的卡接放置,不易移位。
[0030]本技术的工作原理及使用流程:砖体1中部的两根固定钢丝7,连接两根固定钢丝7的顶部弧形钢丝10和底部弧形钢丝11,砖体1内部横向和纵向均受到钢丝的固定,使砖体1中部更加牢固,砖体1碰撞产生裂缝时,能够通过固定钢丝7、顶部弧形钢丝10和底部弧形钢丝11将砖体1继续连接在一起,裂缝不会进一步扩大,砖体1依然能够正常使用,从而减少砖体1断裂,避免砖体1的浪费,降低了人们的用料成本;
[0031]在运输和使用过程中,将砖体1底部的放置块15与另一块砖体1顶端的定位槽12对齐,将放置块15从定位槽12位置卡接固定,使放置块15卡接于放置槽13内部,定位块14卡接于定位槽12内部,放置块15卡接于放置槽13内部,从而使两块砖体1卡接在一起,在运输时,晃动不易导致本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温莫来石质耐火浇注料预制砖,包括砖体(1),其特征在于:所述砖体(1)的中部浇注成型有砖孔(2);所述砖体(1)的中部浇注成型有第一钢丝孔(3),所述砖体(1)的中部与第一钢丝孔(3)对应位置处浇注成型有第二钢丝孔(4),所述砖体(1)中部浇注成型有环形槽(5),所述砖体(1)对应环形槽(5)位置处浇注成型有连接槽(6);所述第一钢丝孔(3)与第二钢丝孔(4)内部均安装有固定钢丝(7),所述固定钢丝(7)两端部均卡接固定有固定块(8),所述固定块(8)中部贯穿开设有固定孔(9),所述固定块(8)的顶部安装有顶部弧形钢丝(10),所述固定块(8)的底部安装有底部弧形钢丝(11)。2.根据权利要求1所述的一种耐高温莫来石质耐火浇注料预制砖,其特征在于,所述固定钢丝(7)的长度与砖体(1)的长度相等,所述固定孔(9)的内径与固定钢丝(7)的外径相等。3.根据权利要求1所述的一种耐高温莫来石质耐火浇注料预制砖,...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵文旭沈惠敏杨朝增陈俊峰杨昊
申请(专利权)人:浙江嘉吉石化工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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