具有超前压网功能的碳纤维复合制品针刺机制造技术

一种具有超前压网功能的碳纤维复合制品针刺机，包括机架；曲轴箱和针梁，曲轴箱内设主轴，主轴的中部设凸轮传动连杆，针梁的的一侧有针板；主轴驱动机构，设在曲轴箱的顶部；托网机构、剥网机构和托网板，剥网机构包括剥网板、剥网板左、右升降装置，剥网板左升降装置的上部与主轴的左端连接，下部与剥网板的一侧连接，剥网板右升降装置的上部与主轴的右端连接，下部与剥网板的另一侧连接，针梁带动针板下行并在针板上的刺针刺入布料前，剥网板左右升降装置带动剥网板提前下行并将布料压住，在完成一个过程的针刺后随针板向上位移且待刺针退离布料后，剥网板上行而解除对布料的压住；托网板对应于剥网板的下方。被针刺产品的定位好，剥网理想。剥网理想。剥网理想。

【技术实现步骤摘要】
具有超前压网功能的碳纤维复合制品针刺机


[0001]本专利技术属于无纺织机械
，具体涉及一种具有超前压网功能的碳纤维复合制品针刺机。

技术介绍

[0002]上面所讲的超前压网也可以称之为提前压网，所谓的超前压网是指：在针刺机的针板连同排布其上的刺针下行并且在尚未与被针刺的产品接触之前，预先由剥网机构的剥网板下行而将被针刺产品压住，再在针板上的刺针完成针刺后，先由针板连同刺针向上位移即退离被针刺的产品后，才由剥网机构的剥网板上行而解除压网。
[0003]前述的碳纤维复合制品的典型的例子如碳纤维机织布与碳纤维无纺布两者通过针刺机彼此刺合在一起的制品，并且两者的层数可以有相互一隔一叠置并刺合在一起的多层如数十层乃至百层以上，其中，每叠置一层便进行一个过程的针刺，从而得到所需克重（总克重）例如数百、成千乃至上万克/平方米的产品，经所需的后续加工可以用于军工产品如导弹、航天产品、隔热材料、新能源车辆、太阳能等等。
[0004]如业界所知，由于无纺织产品如无纺布、无纺毯的纵横向的抗拉强度是存在较大差异的，具体而言，横向的抗拉强度远远低于纵向的抗拉强度，因此，碳纤维无纺布的原料碳纤维虽然具有各种性能优良，如比重小，耐热性优异、热膨胀系数小、导热系数大、耐腐蚀性及导电性优异、比强度和比模量远超普通的增强纤维（比钢和铝高至少3倍），但是如果不将其与具有经纬纤维的碳纤维机织布结合，那么综合抗拉强度（纵横向抗拉强度）便难以达到业界期望的极致程度。
[0005]公知的针刺机上的剥网机构的结构体系的剥网板的位置经调整完毕后，在针刺机针刺工作过程中是处于静态的，也就是说在针刺机工作过程中，剥网板始终处于静止状态，对此还可参见并非限于例举的如下专利文献如CN108179552A（提花起绒针刺机）、CN108085875A（结构改进的提花起绒针刺机）、CN104911823A（一种双向喂料针刺机）、CN101492861B（自动化多功能针刺机）、CN104911822A（针刺机）和CN102031848A（无端点造纸毛毯针刺机），等等。
[0006]之所以公知的例如并非限于上面提到的针刺机专利的剥网机构的结构体系的剥网板（业界也称“剥毛板”）一经调整后不必要并且事实上也没有必要在针板上下运动进行针刺的过程中相应上下运动，这是因为就同一批次的无纺织产品而言，其克重是基本不变的，即由前道工序（铺网工序）的铺网机铺出的棉网的厚度是基本相同的，尤其是棉网层之间的纤维是有所相互牵连的。但是对于前述的碳纤维复合制品而言，由于是将碳纤维无纺布与碳纤维机织布以一隔一的状态逐渐叠置并且每叠置一层便进行一个过程的针刺，于是，叠置在最上面的一层碳纤维无纺布或碳纤维机织布在尚未进入针刺之前相互之间是无任何结合或称牵连关系的，因而铺设于最上面的一层前述碳纤维无纺布或碳纤维机织布往往会出现游动即出现位移情形，纵使位移量并不会太大，但对于总克重达到数百、成千乃至上万克/平方米的碳纤维结合制品而言，整体质量是无法满足要求的甚至会导致产品报废。
[0007]由上述说明可知，若要加工具有层叠关系的克重逐渐增大的碳纤维复合制品，那么必须对剥网机构的结构进行合理改进，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

技术实现思路

[0008]本专利技术的任务在于提供一种有助于在针板尚未与被针刺产品接触之前由剥网机构的结构体系的剥网板将铺叠于上层的布料压住而得以避免上层的布料出现位移并保障产品质量、有利于在针板完成了一个过程的针刺而向上位移后再由剥网板上行而解除对布料的压住而得以起到理想的剥网效果并满足托网帘连同其上的产品行进工艺所要求的距离的具有超前压网功能的碳纤维复合制品针刺机。
[0009]本专利技术的任务是这样来完成的，一种具有超前压网功能的碳纤维复合制品针刺机，包括一机架，该机架由彼此对应的机架左墙板、机架右墙板以及连接在机架左墙板与机架右墙板的下部之间的机架下横梁构成；一曲轴箱和一针梁，该曲轴箱的左端支承在所述机架左墙板的顶部，而右端支承在所述机架右墙板的顶部，在该曲轴箱内转动地设置有一主轴，在主轴的长度方向的中部间隔设置有一组凸轮传动连杆，该组凸轮传动连杆的下端各连接有一导柱，该导柱与设置在曲轴箱的曲轴箱底板上的导柱套滑动配合并且导柱的下端伸展到曲轴箱底板的下方，针梁的长度方向朝向上的一侧与导柱的下端连接，在针梁的长度方向朝向下的一侧固定有一针板，在该针板上排布有刺针；一主轴驱动机构，该主轴驱动机构设置在所述曲轴箱的顶部并且在对应于所述主轴的左端的位置与主轴传动连接；一托网机构、一剥网机构和一托网板，托网机构位于剥网机构的下方，并且该托网机构在对应于所述机架左墙板与所述机架右墙板之间的位置与机架左墙板以及机架右墙板的相向一侧上下滑动配合，托网板设置在托网机构上并且对应于剥网机构的下方，特征在于所述剥网机构包括一剥网板、一剥网板左升降装置和一剥网板右升降装置，剥网板的中部对应于所述针板的下方，而剥网板的左端以及右端分别探出针板的左端以及右端，剥网板左升降装置的上部与所述主轴的左端连接，下部在对应于针板的左端的位置与剥网板的左端朝向上的一侧连接，剥网板右升降装置的上部与主轴的右端连接，下部在对应于针板的右端的位置与剥网板的右端朝向上的一侧连接，在所述针梁带动所述针板下行并在针板上的刺针刺入布料之前，所述剥网板左升降装置以及剥网板右升降装置带动所述剥网板提前下行并将布料压住，而在刺针完成了一个过程的针刺后随针板向上位移并且待刺针退离布料后，所述的剥网板上行而解除对布料的压住；所述托网板对应于所述剥网板的下方。
[0010]在本专利技术的一个具体的实施例中，所述剥网板右升降装置的结构与所述剥网板左升降装置相同，该剥网板左升降装置包括剥网板左升降导杆、剥网板左升降导杆连接凸轮、剥网板左升降调节杆和剥网板左连接座，剥网板左升降导杆的上端与剥网板左升降导杆连接凸轮连接，中部与剥网板左升降导杆滑动导套滑动配合，该剥网板左升降导杆滑动导套与所述曲轴箱底板固定，剥网板左升降导杆的下端伸展到剥网板左升降导杆滑动导套的下方并且与剥网板左升降调节杆的上端连接，而剥网板左升降调节杆的下端与剥网板左连接座连接，该剥网板左连接座与所述剥网板的左端朝向上的一侧固定；所述剥网板左升降导杆连接凸轮包括一左凸轮瓣片导滑滚轮销和一对左凸轮瓣片，一对左凸轮瓣片彼此面对面配合并且通过左凸轮瓣片固定键在对应于开设在所述主轴的左端的左凸轮瓣片固定键槽
的位置与主轴的左端固定，在一对左凸轮瓣片的相向一侧并且围绕一对左凸轮瓣片的圆周方向各开设有一位置彼此对应的左凸轮瓣片偏心导滑槽，左凸轮瓣片导滑滚轮销的中部插置在所述剥网板左升降导杆的上端，而在左凸轮瓣片导滑滚轮销的两端各转动地设置有一左凸轮瓣片导滑滚轮，该左凸轮瓣片导滑滚轮与所述左凸轮瓣片偏心导滑槽构成滚动副。
[0011]在本专利技术的另一个具体的实施例中，在所述的一对左凸轮瓣片的中央位置各开设有一左凸轮瓣片主轴固定孔，在该左凸轮瓣片主轴固定孔的孔壁上开设有一左凸轮瓣片主轴固定孔键槽，左凸轮瓣片主轴固定孔在对应于所述左凸轮瓣片固定键槽的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有超前压网功能的碳纤维复合制品针刺机，包括一机架(1)，该机架(1)由彼此对应的机架左墙板(11)、机架右墙板(12)以及连接在机架左墙板(11)与机架右墙板(12)的下部之间的机架下横梁(13)构成；一曲轴箱(2)和一针梁(3)，该曲轴箱(2)的左端支承在所述机架左墙板(11)的顶部，而右端支承在所述机架右墙板(12)的顶部，在该曲轴箱(2)内转动地设置有一主轴(21)，在主轴(21)的长度方向的中部间隔设置有一组凸轮传动连杆(22)，该组凸轮传动连杆(22)的下端各连接有一导柱(221)，该导柱(221)与设置在曲轴箱(2)的曲轴箱底板(23)上的导柱套(2211)滑动配合并且导柱(221)的下端伸展到曲轴箱底板(23)的下方，针梁(3)的长度方向朝向上的一侧与导柱(221)的下端连接，在针梁(3)的长度方向朝向下的一侧固定有一针板(31)，在该针板(31)上排布有刺针(311)；一主轴驱动机构(4)，该主轴驱动机构(4)设置在所述曲轴箱(2)的顶部并且在对应于所述主轴(21)的左端的位置与主轴(21)传动连接；一托网机构(5)、一剥网机构(6)和一托网板(7)，托网机构(5)位于剥网机构(6)的下方，并且该托网机构(5)在对应于所述机架左墙板(11)与所述机架右墙板(12)之间的位置与机架左墙板(11)以及机架右墙板(12)的相向一侧上下滑动配合，托网板(7)设置在托网机构(5)上并且对应于剥网机构(6)的下方，其特征在于所述剥网机构(6)包括一剥网板(61)、一剥网板左升降装置(62)和一剥网板右升降装置(63)，剥网板(61)的中部对应于所述针板(31)的下方，而剥网板(61)的左端以及右端分别探出针板(31)的左端以及右端，剥网板左升降装置(62)的上部与所述主轴(21)的左端连接，下部在对应于针板(31)的左端的位置与剥网板(61)的左端朝向上的一侧连接，剥网板右升降装置(63)的上部与主轴(21)的右端连接，下部在对应于针板(31)的右端的位置与剥网板(61)的右端朝向上的一侧连接，在所述针梁(3)带动所述针板(31)下行并在针板(31)上的刺针(311)刺入布料之前，所述剥网板左升降装置(62)以及剥网板右升降装置(63)带动所述剥网板(61)提前下行并将布料压住，而在刺针(311)完成了一个过程的针刺后随针板(31)向上位移并且待刺针(311)退离布料后，所述的剥网板(61)上行而解除对布料的压住；所述托网板(7)对应于所述剥网板(61)的下方。2.根据权利要求1所述的具有超前压网功能的碳纤维复合制品针刺机，其特征在于所述剥网板右升降装置(63)的结构与所述剥网板左升降装置(62)相同，该剥网板左升降装置(62)包括剥网板左升降导杆(621)、剥网板左升降导杆连接凸轮(622)、剥网板左升降调节杆(623)和剥网板左连接座(624)，剥网板左升降导杆(621)的上端与剥网板左升降导杆连接凸轮(622)连接，中部与剥网板左升降导杆滑动导套(6211)滑动配合，该剥网板左升降导杆滑动导套(6211)与所述曲轴箱底板(23)固定，剥网板左升降导杆(621)的下端伸展到剥网板左升降导杆滑动导套(6211)的下方并且与剥网板左升降调节杆(623)的上端连接，而剥网板左升降调节杆(623)的下端与剥网板左连接座(624)连接，该剥网板左连接座(624)与所述剥网板(61)的左端朝向上的一侧固定；所述剥网板左升降导杆连接凸轮(622)包括一左凸轮瓣片导滑滚轮销(6221)和一对左凸轮瓣片(6222)，一对左凸轮瓣片(6222)彼此面对面配合并且通过左凸轮瓣片固定键在对应于开设在所述主轴(21)的左端的左凸轮瓣片固定键槽(211)的位置与主轴(21)的左端固定，在一对左凸轮瓣片(6222)的相向一侧并且围绕一对左凸轮瓣片(6222)的圆周方向各开设有一位置彼此对应的左凸轮瓣片偏心导滑槽(62221)，左凸轮瓣片导滑滚轮销(6221)的中部插置在所述剥网板左升降导杆(621)的上端，而在左凸轮瓣片导滑滚轮销(6221)的两端各转动地设置有一左凸轮瓣片导滑滚轮
(62211)，该左凸轮瓣片导滑滚轮(62211)与所述左凸轮瓣片偏心导滑槽(62221)构成滚动副。3.根据权利要求1所述的具有超前压网功能的碳纤维复合制品针刺机，其特征在于在所述的一对左凸轮瓣片(6222)的中央位置各开设有一左凸轮瓣片主轴固定孔(62222)，在该左凸轮瓣片主轴固定孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王卫成，王利君，王明刚，周伟健，
申请(专利权)人：常熟市伟成非织造成套设备有限公司，
类型：发明
国别省市：