一种生产玻璃纤维针刺毡用针刺机制造技术

技术编号:33800421 阅读:51 留言:0更新日期:2022-06-16 10:05
本实用新型专利技术公开了一种生产玻璃纤维针刺毡用针刺机,涉及针刺机技术领域。包括承载体,所述承载体下方设置有输送机构,承载体底部开设有两个相对称活动槽,活动槽内壁活动连接有升降固定板,升降固定板底部固定连接有毛毡针,承载体底部中央表面同样固定连接有毛毡针,其中,承载体顶部固定连接有与针刺机相连接第一油缸,输送机构包括两个担板。本实用新型专利技术通过输送机构、升降固定杆板和毛毡针等的设置,该装置在进行玻璃纤维针刺时,即能够对玻璃纤维进行覆盖式穿刺,同时也能够穿透玻璃纤维,使得针刺效果明显,同时该穿刺装置只有一部分毛毡针会进行完全穿透,对玻璃纤维的整体形态和状态不会造成破坏性损伤,实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种生产玻璃纤维针刺毡用针刺机


[0001]本技术涉及针刺机
,具体为一种生产玻璃纤维针刺毡用针刺机。

技术介绍

[0002]针刺机是将一定厚度的耐火纤维毯坯,经压实、针刺,织成耐火纤维毯的成毯设备。利用具有三角形或其他形状的截面,且在棱边上带有刺钩的刺针对纤维网反复进行穿刺,由交叉成网或气流成网机下机的纤网,在喂入针刺机时十分蓬松,只是由纤维与纤维之间的抱合力而产生一定的强力,但强力很差,当多枚刺针刺入纤网时,刺针上的刺钩就会带动纤网表面及次表面的纤维,由纤网的平面方向向纤网的垂直方向运动,使纤维产生上下移位,而产生上下移位的纤维对纤网就产生一定挤压,使纤网中纤维靠拢而被压缩。
[0003]在进行玻璃纤维针刺时,此时的玻璃纤维已经具有一定的弹性,通过针刺在玻璃纤维的底部穿刺孔较小,可能会在玻璃纤维的弹性下恢复,导致质量不达标,需要重复作业,因此,毛毡针能够完全穿过玻璃纤维布时才能够达到更好的穿刺效果,现在市面上还少有针对这种情况进行改进的方案,为此,本技术提出一种新型的解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种生产玻璃纤维针刺毡用针刺机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种生产玻璃纤维针刺毡用针刺机,包括承载体,所述承载体下方设置有输送机构,承载体底部开设有两个相对称活动槽,活动槽内壁活动连接有升降固定板,升降固定板底部固定连接有毛毡针,承载体底部中央表面同样固定连接有毛毡针,其中,承载体顶部固定连接有与针刺机相连接第一油缸,输送机构包括两个担板,承载体悬于两个担板之间上方,两个担板底部均固定连接有两个第二油缸。
[0006]优选的,两个所述活动槽顶部内壁固定连接有限位板,升降固定板顶部两端固定连接有连接杆,连接杆顶部固定连接有限位块,限位块设置于限位板顶部,其中,限位板开设有两个与连接杆相适配用滑孔,连接杆表面活动连接于滑孔内壁,所述限位板底部和升降固定板顶部之间设置有两个复位弹簧,复位弹簧套接于连接杆表面。
[0007]优选的,两个所述担板两侧两端均固定连接有凸块,每侧两个凸块之间转动连接有承转轴,两个担板一侧均设置有承转件。
[0008]优选的,所述承转件包括两个固定块,两个固定块之间转动连接有两个传送轴,其中,担板两端均固定连接有固定板,固定板一侧固定连接有滚轮。
[0009]优选的,两个所述升降固定板宽度与承载体中部实心部位宽度一致,其中,两个担板之间设置有间隙,间隙的宽度与升降固定板宽度一致。
[0010]优选的,所述限位板呈“凵”字形,限位板两端固定连接于活动槽顶部内壁,其中,升降固定板距离限位板的距离大于毛毡针的长度。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]该生产玻璃纤维针刺毡用针刺机通过输送机构、升降固定杆板和毛毡针等的设置,该装置在进行玻璃纤维针刺时,即能够对玻璃纤维进行覆盖式穿刺,同时也能够穿透玻璃纤维,使得针刺效果明显,同时该穿刺装置只有一部分毛毡针会进行完全穿透,对玻璃纤维的整体形态和状态不会造成破坏性损伤,实用性强。
[0013]同时,该生产玻璃纤维针刺毡用针刺机的结构可以在原有穿刺机上进行改进,降低更换设备和维修维护的成本,并且对原有的针刺机空间余量几乎没有影响,适配性强,效果好。
附图说明
[0014]图1为本技术的部分剖视结构示意图;
[0015]图2为本技术的输送机构结构示意图;
[0016]图3为本技术的承载体内部结构示意图;
[0017]图4为本技术的整体结构示意图。
[0018]图中:1、承载体;2、升降固定板;3、限位板;4、复位弹簧;5、第一油缸;6、毛毡针;7、输送机构;701、担板;702、承转轴;703、固定块;704、传送轴;8、固定板;9、滚轮;10、第二油缸。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]需要说明的是,在本技术的描述中,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外,应当理解,为了便于描述,附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制,例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0022]应注意的是,相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义或说明,则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0023]如图1

4所示,本技术提供一种技术方案:一种生产玻璃纤维针刺毡用针刺机,包括承载体1,承载体1下方设置有输送机构7,承载体1底部开设有两个相对称活动槽,活动槽内壁活动连接有升降固定板2,升降固定板2底部固定连接有毛毡针6,承载体1底部中央表面同样固定连接有毛毡针6,其中,承载体1顶部固定连接有与针刺机相连接第一油缸5,输送机构7包括两个担板701,承载体1悬于两个担板701之间上方,两个担板701底部均固定连接有两个第二油缸10。
[0024]为保证该方案为最佳的优选方案,需要了解的是,两个活动槽顶部内壁固定连接有限位板3,升降固定板2顶部两端固定连接有连接杆,连接杆顶部固定连接有限位块,限位块设置于限位板3顶部,其中,限位板3开设有两个与连接杆相适配用滑孔,限位板3通过连接杆为升降固定板2提供限位并为其保留活动空间,连接杆表面活动连接于滑孔内壁,限位板3底部和升降固定板2顶部之间设置有两个复位弹簧4,复位弹簧4套接于连接杆表面,当承载体1向下移动并与担板701相接触时,升降固定板2会向上移动,并收缩至活动槽内,向上移动时在复位弹簧4的作用下回弹复位,在重复作用狭隘,该结构保证毛毡针6重复穿刺并对担板701起到一定的保护作用。
[0025]其中,关于该方案需要了解的是,两个担板701两侧两端均固定连接有凸块,每侧两个凸块之间转动连接有承转轴702,两个担板701一侧均设置有承转件,为保证该实施例为最佳实施例,需要知道的是,承转件包括两个固定块703,两个固定块703之间转动连接有两个传送轴704,其中,担板701两端均固定连接有固定板8,固定板8一侧固定连接有滚轮9,玻璃纤维部通过两个传送轴704之间向前输送,平摊于两个担板701上并经过另一侧的承转件向后输送,承转件为针刺机原有的组件本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产玻璃纤维针刺毡用针刺机,包括承载体(1),其特征在于:所述承载体(1)下方设置有输送机构(7),承载体(1)底部开设有两个相对称活动槽,活动槽内壁活动连接有升降固定板(2),升降固定板(2)底部固定连接有毛毡针(6),承载体(1)底部中央表面同样固定连接有毛毡针(6),其中,承载体(1)顶部固定连接有与针刺机相连接第一油缸(5),输送机构(7)包括两个担板(701),承载体(1)悬于两个担板(701)之间上方,两个担板(701)底部均固定连接有两个第二油缸(10)。2.根据权利要求1所述的一种生产玻璃纤维针刺毡用针刺机,其特征在于:两个所述活动槽顶部内壁固定连接有限位板(3),升降固定板(2)顶部两端固定连接有连接杆,连接杆顶部固定连接有限位块,限位块设置于限位板(3)顶部,其中,限位板(3)开设有两个与连接杆相适配用滑孔,连接杆表面活动连接于滑孔内壁,所述限位板(3)底部和升降固定板(2)顶部之间设置有两个复位弹簧(4),复位弹簧(4)套接于连接杆表面...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐忠健
申请(专利权)人:扬州金业高科技材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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