一种用于莫来石纤维针刺预制体的刺针机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于莫来石纤维针刺预制体的刺针机构，具体涉及莫来石纤维针刺技术领域，包括刺针主体，所述刺针主体分为安装段和工作段，所述安装段外端设有针板，所述工作段外端各棱边均间隔设有多个钩齿。本实用新型专利技术通过设置刺针主体上的钩齿，是针对脆性的莫来石纤维材质易断裂的特性进行设计的，其刺突内侧的圆弧形设计可以大大降低刺突在勾住莫来石纤维时产生的瞬间作用力，有效减少莫来石纤维的断裂，同时，其开口槽内侧的圆弧形设计既可以增加莫来石纤维的容量，又可以减少莫来石纤维持有状态时的断裂，从而保障有足够的平面纤维植入垂直方向。平面纤维植入垂直方向。平面纤维植入垂直方向。

【技术实现步骤摘要】
一种用于莫来石纤维针刺预制体的刺针机构


[0001]本技术涉及莫来石纤维针刺
，更具体地说是一种用于莫来石纤维针刺预制体的刺针机构。

技术介绍

[0002]针刺预制体是通过刺针对平面方向纤维网毡叠层进行接力针刺，依靠倒向钩刺把纤网层中的部分水平纤维植入Z方向，产生垂直纤维簇，使纤维网毡相互结合约束，形成平面和Z向均有一定强度的准三维独特网状结构制品。莫来石纤维针刺预制体是由莫来石纤维制备成网毡后经叠层针刺成型而来，常作为整体式防隔热材料的纤维增强体，具有优异的耐高温、抗冲刷以及高效防隔热的性能，应用于高动压、高热流等严酷环境中。
[0003]然而，莫来石纤维自身力学性能低、断裂伸长率低，属于典型的脆性材料，而现有的针刺工艺所采用的刺针机构，其钩齿内侧呈直线型，且倾角α1为10
°‑
25
°
，这样的设计，使得莫来石纤维网毡在刺针的外力作用下，其平面方向上的纤维在沿垂直方向植入过程中极易折断、碎化，仅有极少部分平面纤维被植入垂直方向，造成针刺预制体平面方向力学性能不足，Z向链接性能弱，严重时，会造成无法成型设定厚度的莫来石纤维针刺预制体。
[0004]此外，由于针刺过程中刺针的磨损是无法避免的，实际生产中，为了保证产品的品质，需要经常进行刺针更换操作，而现有的刺针机构，是在刺针的安装端进行变柄设计后，将变柄穿过针板并紧靠针板，然后在刺针的另一侧通过螺栓的方式加装固定板对刺针进行固定。这样的装配方式，不仅步骤繁琐而不便于刺针的拆装更换，还增加了成本，降低了生产效率，且容易出现刺针松动而导致针刺的角度、深度产生偏差，从而影响针刺效果。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种用于莫来石纤维针刺预制体的刺针机构，以解决上述
技术介绍
中出现的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于莫来石纤维针刺预制体的刺针机构，包括刺针主体，所述刺针主体分为安装段和工作段，所述安装段外端设有针板，所述工作段外端各棱边均间隔设有多个钩齿，各个棱边的所述钩齿呈错位分布，所述钩齿包括开口槽和刺突，所述刺突内侧和开口槽内侧均呈圆弧形设计且通过圆弧过渡连接；
[0007]所述安装段的衔接处开设有多个梯形凹槽，所述针板的中心位置开设有安装孔，所述安装孔的内壁上固定设有多个弹性凸块，所述弹性凸块与梯形凹槽一一对应，所述刺针主体和针板通过弹性凸块与梯形凹槽卡接在一起。
[0008]进一步地，所述刺突的刺突倾角为20
°
—35
°
，所述开口槽的开口角为35
°
—65
°
，所述刺突内侧的弧度为5—10rad，所述开口槽内侧的弧度为2—5rad，防止纤维缠绕钩齿而造成莫来石纤维的断裂。
[0009]进一步地，所述刺针主体外端喷涂有抗氧化涂料，所述抗氧化涂料外端喷涂有耐热涂料，所述耐热涂料外端喷涂有耐磨涂料，提高了刺针主体的性能，进而提高其使用寿
命。
[0010]进一步地，所述安装孔的内径与安装段处的外径相同，所述弹性凸块的数量及其形状尺寸均与梯形凹槽的数量及其形状尺寸相一致，以便于将针板固定在安装段上。
[0011]进一步地，所述梯形凹槽为直角梯形凹槽，所述梯形凹槽斜角的朝向与刺针主体的刺入方向一致，便于对针板进行拆卸。
[0012]进一步地，所述针板与安装段也可采用螺纹连接，所述安装孔内壁上设有内螺纹，所述安装段外端设有外螺纹，所述外螺纹与内螺纹相匹配，只需将针板沿着螺纹方向旋紧或旋下来，十分方便。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、本技术通过设置刺针主体上的钩齿，是针对脆性的莫来石纤维材质易断裂的特性进行设计的，其刺突内侧的圆弧形设计可以大大降低刺突在勾住莫来石纤维时产生的瞬间作用力，有效减少莫来石纤维的断裂，同时，其开口槽内侧的圆弧形设计既可以增加莫来石纤维的容量，又可以减少莫来石纤维持有状态时的断裂，从而保障有足够的平面纤维植入垂直方向。
[0015]2、本技术的刺突倾角以及开口槽的设置，既提高了钩齿捕获纤维的概率，又有效防止了刺针脱离时纤维缠绕刺突造成莫来石纤维的断裂。
[0016]3、本技术的刺针主体的安装段与针板采用卡接或螺纹连接的方式配合，既无需对刺针主体的安装段进行变柄设计，又可以更方便高效地更换刺针主体。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视图；
[0018]图2为本技术的图1中A部放大图；
[0019]图3为本技术的刺针刺入莫来石纤维网毡时的工作状态示意图；
[0020]图4为本技术的刺针脱离莫来石纤维网毡时的工作状态示意图；
[0021]图5为本技术的针板侧视图；
[0022]图6为本技术的安装段正视图；
[0023]图7为本技术的正视图；
[0024]图8为本技术的针板侧视图；
[0025]图9为本技术的刺针主体立体半剖图。
[0026]附图标记为：1、刺针主体；2、针板；3、安装段；4、工作段；5、钩齿；6、开口槽；7、刺突；8、梯形凹槽；9、安装孔；10、弹性凸块；11、外螺纹；12、内螺纹；13、抗氧化涂料；14、耐热涂料；15、耐磨涂料。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参照说明书附图1—8，该实施例的一种用于莫来石纤维针刺预制体的刺针机构，
包括刺针主体1，所述刺针主体1分为安装段3和工作段4，所述安装段3外端设有针板2，所述工作段4外端各棱边均间隔设有多个钩齿5，钩齿5的具体数量根据实际需要确定，各个棱边的所述钩齿5呈错位分布，所述钩齿5包括开口槽6和刺突7，所述刺突7内侧和开口槽6内侧均呈圆弧形设计且通过圆弧过渡连接，可以大大降低钩齿5在勾住莫来石纤维时产生的瞬间作用力，开口槽6的圆弧形设计既可以增加莫来石纤维的容量，又可以减少莫来石纤维持有状态时的断裂，从而保障有足够的平面纤维植入垂直方向，所述刺突7的刺突倾角为20
°
—35
°
，所述开口槽6的开口角为35
°
—65
°
，所述刺突7内侧的弧度为5—10rad，所述开口槽6内侧的弧度为2—5rad，防止纤维缠绕钩齿5而造成莫来石纤维的断裂，所述刺针主体1外端喷涂有抗氧化涂料13，隔绝外部空气和水对刺针主体1的影响，所述抗氧化涂料13外端喷涂有耐热涂料14，所述耐热涂料14外端喷涂有耐磨涂料15，提高了刺针主体1的耐热性和耐磨性，进而提高其使用寿命本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于莫来石纤维针刺预制体的刺针机构，包括刺针主体(1)，所述刺针主体(1)分为安装段(3)和工作段(4)，所述安装段(3)外端设有针板(2)，其特征在于：所述工作段(4)外端各棱边均间隔设有多个钩齿(5)，各个棱边的所述钩齿(5)呈错位分布，所述钩齿(5)包括开口槽(6)和刺突(7)，所述刺突(7)内侧和开口槽(6)内侧均呈圆弧形设计且通过圆弧过渡连接；所述安装段(3)的衔接处开设有多个梯形凹槽(8)，所述针板(2)的中心位置开设有安装孔(9)，所述安装孔(9)的内壁上固定设有多个弹性凸块(10)，所述弹性凸块(10)与梯形凹槽(8)一一对应，所述刺针主体(1)和针板(2)通过弹性凸块(10)与梯形凹槽(8)卡接在一起。2.根据权利要求1所述的一种用于莫来石纤维针刺预制体的刺针机构，其特征在于：所述刺突(7)的刺突倾角为20
°
—35
°
，所述开口槽(6)的开口角为35
°
—65
°
，所述刺突(7)内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪云良，
申请(专利权)人：江苏天鸟高新技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：