一种丝网滚印方法及滚印机技术

一种丝网滚印方法，包括以下步骤：S1，固定待印刷物品；S2，使滚印机的滚印头与待印刷物品接触并在待印刷物品表面运动，在运动过程中进行印刷。一种丝网滚印机，包括滚印头、刮印系统和供墨系统，供墨系统用于向滚印头供墨，刮印系统用于将滚印头中的油墨刮出，所述滚印头能够与待印刷物品表面接触且在待印刷物品表面运动。所述滚印头包括能够转动的管状网版；所述供墨系统包括用于向管状网版内供墨的供墨组件；所述刮印系统包括能够与管状网版连接或者分离的刮印板，刮印板与管状网版连接时能够将管状网版内的油墨刮出。本发明专利技术使较长曲线图案的印刷更加简单，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种丝网滚印方法及滚印机


[0001]本专利技术涉及丝网印刷
，具体的说是一种丝网滚印方法及滚印机。

技术介绍

[0002]用丝网做版材制成印版，印刷时印版上的油墨在刮墨板的作用下，从版面通孔部分漏印在承印物上的印刷方式，称为丝网印刷。传统的丝网印刷机的丝网版印基本为平面的，印刷时需要刮刀或丝网印版作往复运动，机械的往复运动限制了丝网印刷机的速度和生产效率，旋转丝网印刷机由于丝网印刷为圆筒状的，印刷时丝网做旋转运动，因此，印刷速度和生产效率得以大大提高，目前大多数丝网滚印，丝网印刷作旋转运动承印物作往复运动，但是，对于线条类图案，特别是较长的图案，尤其是复杂较长曲线图案的印刷实用性很差，限制了丝网印刷机的推广应用。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术中丝网印刷对复杂较长曲线图案的实用性差的问题，本专利技术提供一种丝网滚印方法及滚印机，待印刷物品固定在滚印机载物台上，滚印头不仅可以自身旋转，还可以在待印刷物品表面运动，滚印头行驶路线便是印刷图案形成的路线，使较长曲线图案的印刷更加简单，实用性强。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用的具体方案为：一种丝网滚印方法，包括以下步骤：S1，固定待印刷物品；S2，使滚印机的滚印头与待印刷物品接触并在待印刷物品表面运动，在运动过程中进行印刷。
[0005]为本专利技术一种丝网滚印方法的进一步优化：S2中滚印头与待印刷物品接触后，能够在待印刷物品表面作直线或者曲线运动。
[0006]为本专利技术一种丝网滚印方法的进一步优化：S2中滚印头与待印刷物品接触后，能够在待印刷品表面上绕待印刷物品表面的法线转动。
[0007]一种丝网滚印机，包括滚印头、刮印系统和供墨系统，供墨系统用于向滚印头供墨，刮印系统用于将滚印头中的油墨刮出，所述滚印头能够与待印刷物品表面接触且在待印刷物品表面运动。
[0008]为本专利技术一种丝网滚印机的进一步优化：所述滚印头包括能够转动的管状网版，滚印头运动的速度v
滚
与管状网版的转动速度ω
管
的关系为：v
滚
＝2πrω
管
，其中，r为管状网版的外径；所述供墨系统包括用于向管状网版内供墨的供墨组件；所述刮印系统包括能够与管状网版连接或者分离的刮印板，刮印板与管状网版连接时能够将管状网版内的油墨刮出。
[0009]为本专利技术一种丝网滚印机的进一步优化：所述滚印头还包括固定轴，所述刮印板上固定连接有环绕固定轴设置的连接环，连接环能够沿固定轴中心垂直方向滑动，进而带动刮印板与管状网版连接或者分离。
[0010]为本专利技术一种丝网滚印机的进一步优化：所述滚印机还包括用于驱动滚印头与待
印刷物品接触的运动总成。
[0011]为本专利技术一种丝网滚印机的进一步优化：所述滚印机还包括承载系统，承载系统包括机架和与机架滑动连接的机械臂，机架上可拆卸连接有用于承载待印刷物品的载物台，机械臂与滚印头滑动连接。
[0012]为本专利技术一种丝网滚印机的进一步优化：所述机械臂通过移动机构与所述机架相连接，移动机构包括与机械臂固定连接的机械臂驱动电机、与机架固定连接的机械臂驱动齿条和若干个与机架固定连接的导轨，其中，机械臂驱动电机驱动连接有能够与机械臂驱动齿条啮合的机械臂驱动齿轮，机械臂与导轨滑动连接。
[0013]为本专利技术一种丝网滚印机的进一步优化：所述机械臂通过滑动机构与所述滚印头相连接，滑动机构包括驱动组件、与机械臂固定连接的移动滑轨和与移动滑轨滑动连接的安装架，其中驱动组件包括滚印头驱动电机，滚印头驱动电机驱动连接有用于驱动安装架移动的丝杠。
[0014]有益效果：本专利技术提供的一种丝网滚印方法及滚印机，使较长曲线图案的印刷更加简单，实用性强。
附图说明
[0015]图1是丝网滚印机结构示意图；
[0016]图2是实施例1中载物台俯视图；
[0017]图3是图1中A处的局部放大图；
[0018]图4是实施例1中滚印头的结构示意图；
[0019]图5是实施例1中运动总成和滚印头的侧视图；
[0020]图6是实施例1中固定轴端面结构示意图；
[0021]图7是实施例1中固定轴与连接环结构示意图；
[0022]图8是实施例2中滚印头结构示意图；
[0023]附图说明：1、滚印头，101、管状网版，102、网版支架，103、网版支架安装轴承，104、固定轴，2、供墨系统，201、供墨嘴，202、供墨管，203、供墨泵，204、供墨调节阀，3、刮印系统，301、刮印板，302、连接环，303、顶杆，304、容腔，305、推杆，306、固定槽，307、伸缩块，4、承载系统，401、机架，402、机械臂，403、移动滑轨，404、移动机构，4041、机械臂驱动电机，4042、机械臂驱动齿轮，4043、机械臂驱动齿条，4044、导轨，4045、导轨支座，405、载物台，406、管线拖链，5、清洗系统，501、冷却管，6、控制系统，607、控制面板，11、运动总成，1101、滚印头支架，1102、滚动电机，1103、网版驱动齿轮，1104、网版被动齿轮，1105、滚印头安装轴承，1106、1花键轴，107、安装架，1108、丝杠，1109、滚印头转动机构，1110、气缸，1111、轴承盖，1112、花键轴驱动电机。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]一种丝网滚印方法，本实施例中，以玻璃周边图案印刷为例，在玻璃周边印刷一圈10cm宽的线性图案(图2中网格部分为线性图案的一部分)，按照所需印刷图案制作相应的管状网版101。S1，固定待印刷物品，将待印刷玻璃固定在载物台405上，避免待印刷玻璃在载物台405上移动，进而影响印刷图案的质量。S2，使滚印机的滚印头1与待印刷物品接触并在待印刷物品表面运动，在运动过程中进行印刷。为了能够印刷更加丰富的图案，S2中滚印头1与待印刷物品接触后，能够在待印刷物品表面作直线或者曲线运动，也能够在待印刷物品表面绕待印刷物品表面的法线转动，实际的运动方式根据需要印刷的图案确定。调整滚印头1到初始位置，本实施例中，将滚印头1调整到玻璃的边缘位置(如图2所示，图案的起始位置)，使得管状网版101与玻璃接触且沿玻璃周边直线行进，当滚印头1运动到玻璃的拐角处，滚印头1在前进的同时还绕玻璃表面的法线转动。在滚印头的行进过程中，根据需要，由供墨系统2将油墨适量地喷入管状网版101内部，在管状网版101内侧形成合适厚度的油墨层，通过刮印板301将油墨通过管状网版101印刷到玻璃表面，直到本片玻璃印刷完成。本片玻璃印刷完成后，抬起滚印头1并将印刷好的玻璃转移走，准本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丝网滚印方法，其特征在于，包括以下步骤：S1，固定待印刷物品；S2，使滚印机的滚印头与待印刷物品接触并在待印刷物品表面运动，在运动过程中进行印刷。2.如权利要求1所述的一种丝网滚印方法，其特征在于：S2中滚印头与待印刷物品接触后，能够在待印刷物品表面作直线或者曲线运动。3.如权利要求1所述的一种丝网滚印方法，其特征在于：S2中滚印头与待印刷物品接触后，能够在待印刷品表面上绕待印刷物品表面的法线转动。4.一种丝网滚印机，包括滚印头(1)、刮印系统(3)和供墨系统(2)，供墨系统(2)用于向滚印头(1)供墨，刮印系统(3)用于将滚印头(1)中的油墨刮出，其特征在于：所述滚印头(1)能够与待印刷物品表面接触且在待印刷物品表面运动。5.如权利要求4所述的一种丝网滚印机，其特征在于：所述滚印头(1)包括能够转动的管状网版(101)，滚印头(1)运动的速度v
滚
与管状网版(101)的转动速度ω
管
的关系为：v
滚
＝2πrω
管
，其中，r为管状网版(101)的外径；所述供墨系统(2)包括用于向管状网版(101)内供墨的供墨组件；所述刮印系统(3)包括能够与管状网版(101)连接或者分离的刮印板(301)，刮印板(301)与管状网版(101)连接时能够将管状网版(101)内的油墨刮出。6.如权利要求5所述的一种丝网滚印机，其特征在于：所述滚印头(1)还包括固定轴(104)，所述刮印板(301)上固定连接有环绕固定轴(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张克治，
申请(专利权)人：洛阳索欧工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：