一种连续多色偏光片丝印方法及设备技术

本发明专利技术涉及偏光片丝印技术领域，且公开了一种连续多色偏光片丝印方法及设备，解决了丝印过程中需要对偏光片进行烘干，由于红外线灯管固定安装，造成对偏光片的烘干效率低的问题，其包括以下步骤：准备卷料偏光片备用，在丝印网上放置第一种颜色，将备好的卷料偏光片移动至步骤S2中的丝印网下方，在卷料偏光片上丝印第一种颜色，将丝印第一种颜色的卷料偏光片移动至烘干箱体内，并启动红外线灯工作，使红外线灯对丝印的第一种颜色的卷料偏光片进行红外烘干；通过间距调节机构的设计，可以实现红外线灯一和红外线灯二的相对运动，进而增大了对偏光片本体的烘干区域，进而提高对偏光片本体的烘干质量和烘干效率。本体的烘干质量和烘干效率。本体的烘干质量和烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
一种连续多色偏光片丝印方法及设备


[0001]本专利技术属于偏光片丝印
，具体为一种连续多色偏光片丝印方法及设备。

技术介绍

[0002]普通黑白液晶显示屏包括面玻璃基板和底玻璃基板，在面玻璃基板的外侧面上设置有面偏光片，面玻璃基板的内侧面上设置有面电极；在面电极的内侧面上设置有面配向层；在底玻璃基板的外侧面上设置有底偏光片，底玻璃基板的内侧面上设置有底电极，在底电极的内侧面上设置有底配向层；左旋或右旋液晶层设置于面配向层和底配向层之间，显示内容为上下电极重叠的图案，反射型液晶显示器的底色常为灰白底，黑色显示字体，负显型液晶显示器的底色常为黑色，显示字体为白色，为实现彩色显示，在卷料偏光片进行丝印，实现连续丝印多种颜色，然后按相应尺寸栽切，最后贴在相应液晶显示屏上。
[0003]然而在丝印过程中会需要对偏光片进行烘干，由于红外线灯管固定安装，造成对偏光片的烘干效率低。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供一种连续多色偏光片丝印方法及设备，有效的解决了上述
技术介绍
丝印过程中需要对偏光片进行烘干，由于红外线灯管固定安装，造成对偏光片的烘干效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种连续多色偏光片丝印方法，包括以下步骤：
[0006]S1：准备卷料偏光片备用；
[0007]S2：在丝印网上放置第一种颜色；
[0008]S3：将步骤S1中备好的卷料偏光片移动至步骤S2中的丝印网下方，在卷料偏光片上丝印第一种颜色；
[0009]S4：将步骤S3中丝印第一种颜色的卷料偏光片移动至烘干箱体内，并启动红外线灯工作，使红外线灯对丝印的第一种颜色的卷料偏光片进行红外烘干；
[0010]S5：在丝印网上放置第二种颜色；
[0011]S6：将步骤S4中第一种颜色烘干后的偏光片移动至步骤S5中的丝印网下方，在偏光片上丝印第二种颜色；
[0012]S7：将步骤S4中丝印第二种颜色的偏光片移动至烘干箱体内，并启动红外线灯工作，使红外线灯对丝印的第二种颜色的偏光片进行红外烘干；
[0013]S8：重复步骤S5至步骤S7，进而在偏光片上丝印N种颜色，并对丝印N种颜色的偏光片进行红外烘干；
[0014]S9：将步骤S8中的红外烘干N种颜色的偏光片通过裁切机进行裁切；
[0015]S10：将步骤S9裁切的偏光片与液晶空盒进行贴附。
[0016]本专利技术还提供了一种连续多色偏光片丝印的设备，包括底座，所述底座的顶端设
有烘干箱体，烘干箱体的两侧对称开设有进出口，底座的内部设有贯穿于两侧进出口中的偏光片本体，烘干箱体的内部设有红外线灯一和红外线灯二，红外线灯一位于红外线灯二的一侧，红外线灯一和红外线灯二之间通过间距调节机构连接，红外线灯一和红外线灯二的上方设有安装底板，安装底板的上方设有安装顶板，安装底板的顶端中间位置设有内螺纹座，内螺纹座通过移动机构与安装顶板连接，安装顶板的顶端设有高度调节机构，烘干箱体的顶端安装有保护罩，烘干箱体上开设有与保护罩螺纹连接的螺纹安装口；
[0017]移动机构包括衔接杆二、电机、衔接槽和丝杆，内螺纹座的内部螺纹连接有丝杆，丝杆的一端与位于烘干箱体外部的电机输出轴连接，丝杆的另一端与烘干箱体的内壁连接，内螺纹座的顶端设有衔接杆二，安装顶板的底端开设有与衔接杆二滑动连接的衔接槽；
[0018]间距调节机构包括活动板、活动口、滑槽、滑杆和推动组，红外线灯一和红外线灯二的顶端相远离一侧均设有活动板，活动板的底端均开设有活动口，安装底板穿插于活动口的内部，且红外线灯一和红外线灯二的顶端相靠近一侧均设有滑杆，安装底板的底端开设有与滑杆滑动连接的滑槽，两个活动板相靠近一侧均设有推动组。
[0019]优选的，所述推动组包括转动轴、锥形齿轮一、偏心轮、衔接件和传动件，转动轴转动安装于安装底板的顶端，且转动轴位于活动板的一侧，转动轴上套设有锥形齿轮一，锥形齿轮一的顶端设有偏心轮，偏心轮的侧壁与活动板侧壁相接触，活动板与安装底板之间通过衔接件连接，锥形齿轮一与传动件连接。
[0020]优选的，所述传动件包括旋转轴、齿轮、齿板和锥形齿轮二，内螺纹座的两侧顶端均对称设有旋转轴，旋转轴上设有齿轮，旋转轴的一端设有与锥形齿轮一啮合连接的锥形齿轮二，烘干箱体的内壁滑动连接有位于安装底板顶端的齿板，齿轮与齿板啮合连接。
[0021]优选的，所述齿板的两端均设有凸块，烘干箱体的内壁开设有与凸块滑动连接的凹槽。
[0022]优选的，所述衔接件包括固定座、衔接筒、衔接杆一和弹簧一，固定座安装于安装底板的顶端，固定座靠近活动板的一侧设有衔接筒，衔接筒的内部穿插有与活动板侧壁连接的衔接杆一，衔接杆一的外部套设有位于衔接筒内部的弹簧一。
[0023]优选的，所述高度调节机构包括内螺纹筒、螺纹块、连接杆、旋钮、紧固件、稳定件和止挡件，烘干箱体的顶端转动连接有内螺纹筒，内螺纹筒的内部转动连接有螺纹块，螺纹块的底端设有与安装顶板顶端连接的连接杆，安装顶板的顶端设有与烘干箱体内壁顶端连接的稳定件，旋钮的外部连接有紧固件和止挡件。
[0024]优选的，所述紧固件包括齿圈、拉杆一、套环、弹簧二和轮齿，旋钮的外壁等距离设有轮齿，内螺纹筒的外部套设有套环，套环的顶端对称设有拉杆一，两个拉杆一的顶端之间通过与轮齿啮合连接的齿圈，拉杆一上均套设有与烘干箱体内顶端连接的弹簧二。
[0025]优选的，所述止挡件包括固定环、止挡杆、插接槽和弹簧三，固定环安装于烘干箱体的顶端，且固定环套设于齿圈的外部，固定环的两侧对称开设有插接槽，插接槽的内部均穿插有止挡杆，止挡杆上套设有与固定环外壁连接的弹簧三。
[0026]优选的，所述稳定件包括固定筒、拉杆二、卡块和卡槽，烘干箱体的内壁顶端设有固定筒，固定筒的内部穿插有与安装顶板连接的拉杆二，拉杆二的顶端两侧对称设有卡块，固定筒的内壁开设有与卡块滑动连接的卡槽。
[0027]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0028](1)、在工作中，通过底座、烘干箱体、进出口、偏光片本体、红外线灯一、红外线灯二和高度调节机构，便于调节红外线灯一和红外线灯二的高度，进而调节红外线灯一和红外线灯二与偏光片本体的间距，进而为的烘干提供方便；通过衔接杆二、衔接槽、电机和丝杆的设计，有效的实现红外线灯一和红外线灯二的同步移动，通过间距调节机构的设计，可以实现红外线灯一和红外线灯二的相对运动，进而增大了对偏光片本体的烘干区域，提高了对偏光片本体的烘干均匀度，进而提高对偏光片本体的烘干质量和烘干效率；
[0029](2)、通过转动轴、锥形齿轮一、偏心轮、衔接件和传动件的设计，便于为红外线灯一和红外线灯二的相对运动提高可能，进而方便红外线灯一和红外线灯二在偏光片本体的上方水平移动，进而对静置的偏光片本体进行全面烘干，有效的提高了对偏光片本体的烘干均匀度；
[0030](3)、通过内螺纹筒、螺纹块、连接杆、旋钮、紧固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续多色偏光片丝印方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：准备卷料偏光片备用；S2：在丝印网上放置第一种颜色；S3：将步骤S1中备好的卷料偏光片移动至步骤S2中的丝印网下方，在卷料偏光片上丝印第一种颜色；S4：将步骤S3中丝印第一种颜色的卷料偏光片移动至烘干箱体内，并启动红外线灯工作，使红外线灯对丝印的第一种颜色的卷料偏光片进行红外烘干；S5：在丝印网上放置第二种颜色；S6：将步骤S4中第一种颜色烘干后的偏光片移动至步骤S5中的丝印网下方，在偏光片上丝印第二种颜色；S7：将步骤S4中丝印第二种颜色的偏光片移动至烘干箱体内，并启动红外线灯工作，使红外线灯对丝印的第二种颜色的偏光片进行红外烘干；S8：重复步骤S5至步骤S7，进而在偏光片上丝印N种颜色，并对丝印N种颜色的偏光片进行红外烘干；S9：将步骤S8中的红外烘干N种颜色的偏光片通过裁切机进行裁切；S10：将步骤S9裁切的偏光片与液晶空盒进行贴附。2.一种连续多色偏光片丝印的设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端设有烘干箱体(2)，烘干箱体(2)的两侧对称开设有进出口(3)，底座(1)的内部设有贯穿于两侧进出口(3)中的偏光片本体(4)，烘干箱体(2)的内部设有红外线灯一(5)和红外线灯二(6)，红外线灯一(5)位于红外线灯二(6)的一侧，红外线灯一(5)和红外线灯二(6)之间通过间距调节机构连接，红外线灯一(5)和红外线灯二(6)的上方设有安装底板(7)，安装底板(7)的上方设有安装顶板(8)，安装底板(7)的顶端中间位置设有内螺纹座(9)，内螺纹座(9)通过移动机构与安装顶板(8)连接，安装顶板(8)的顶端设有高度调节机构(10)，烘干箱体(2)的顶端安装有保护罩(11)，烘干箱体(2)上开设有与保护罩(11)螺纹连接的螺纹安装口(12)；移动机构包括衔接杆二(29)、电机(31)、衔接槽(30)和丝杆(32)，内螺纹座(9)的内部螺纹连接有丝杆(32)，丝杆(32)的一端与位于烘干箱体(2)外部的电机(31)输出轴连接，丝杆(32)的另一端与烘干箱体(2)的内壁连接，内螺纹座(9)的顶端设有衔接杆二(29)，安装顶板(8)的底端开设有与衔接杆二(29)滑动连接的衔接槽(30)；间距调节机构包括活动板(19)、活动口(20)、滑槽(21)、滑杆(22)和推动组，红外线灯一(5)和红外线灯二(6)的顶端相远离一侧均设有活动板(19)，活动板(19)的底端均开设有活动口(20)，安装底板(7)穿插于活动口(20)的内部，且红外线灯一(5)和红外线灯二(6)的顶端相靠近一侧均设有滑杆(22)，安装底板(7)的底端开设有与滑杆(22)滑动连接的滑槽(21)，两个活动板(19)相靠近一侧均设有推动组。3.根据权利要求2所述的一种连续多色偏光片丝印的设备，其特征在于：所述推动组包括转动轴(16)、锥形齿轮一(17)、偏心轮(18)、衔接件和传动件，转动轴(16)转动安装于安装底板(7)的顶端，且转动轴(16)位于活动板(19)的一侧，转动轴(16)上套设有锥形齿轮一(17)，锥形齿轮一(17)的顶端设有偏心轮(18)，偏心轮(18)的侧壁与活动板(19)侧壁相接触，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵景林，李文，
申请(专利权)人：湖南晶讯光电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：