一种导轨生产用切割装置制造方法及图纸

技术编号:33890172 阅读:17 留言:0更新日期:2022-06-22 17:24
本实用新型专利技术公开了一种导轨生产用切割装置,包括底座,所述底座内腔背面的两侧和正面的两侧均设置有防晃机构,所述底座内腔底部的两侧均设置有驱动机构,所述驱动机构包括安装板,所述安装板的顶部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有蜗杆,所述蜗杆的内侧啮合有蜗轮。本实用新型专利技术通过设置底座、防晃机构、驱动机构、挡板、橡胶垫、第一轴承座、第二轴承座、侧板、支撑板、气缸、移动板、切刀板、滑槽和滑块的相互配合,达到了夹持固定效果好的优点,解决了现有的切割装置夹持固定效果差的问题,当人们在使用切割装置时,可以对导轨两端进行固定,不会导致切断后出现掉落,不影响其安全性,方便人们使用。方便人们使用。方便人们使用。

【技术实现步骤摘要】
一种导轨生产用切割装置


[0001]本技术涉及导轨生产加工
,具体为一种导轨生产用切割装置。

技术介绍

[0002]导轨是金属或其它材料制成的槽或脊,可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置,导轨表面上的纵向槽或脊,用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等,导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨,用于直线往复运动场合,拥有比直线轴承更高的额定负载,同时可以承担一定的扭矩,可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。
[0003]现有专利(公告号:CN207770970U)一种汽车门窗导轨加工生产用切割装置,包括支撑台、夹持机构以及切割机构,所述支撑台上端面安装有切割机构,所述切割机构左侧设置有夹持机构,所述夹持机构装配在支撑台上,所述夹持机构包括龙门夹持架、支撑板、电机、移动条块、丝杆以及螺栓,所述龙门夹持架安装在支撑板上端,所述支撑板下端面固定有移动条块,所述移动条块设置在丝杆上,所述丝杆左端固定有电机,所述电机设置在支撑台左端面,所述丝杆、移动条块以及支撑板均安装在支撑台内部,所述龙门夹持架上安装有螺栓,所述螺栓设置在支撑板上。专利技术人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题,现有的切割装置,夹持固定效果差,当人们在使用切割装置时,无法对导轨两端进行固定,容易导致切断后出现掉落,影响其安全性,不方便人们使用。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种导轨生产用切割装置,具备夹持固定效果好的优点,解决了现有的切割装置夹持固定效果差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种导轨生产用切割装置,包括底座,所述底座内腔背面的两侧和正面的两侧均设置有防晃机构,所述底座内腔底部的两侧均设置有驱动机构,所述驱动机构包括安装板,所述安装板的顶部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有蜗杆,所述蜗杆的内侧啮合有蜗轮,所述蜗轮的内腔套接有正反螺杆,所述正反螺杆表面的前侧和后侧均螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的顶部固定连接有挡板,所述挡板的顶部贯穿至底座的顶部,所述挡板相对应的一侧固定连接有橡胶垫。
[0008]优选的,所述防晃机构包括滑杆,所述滑杆的内侧固定连接有限位板,所述限位板的底部与底座内腔的底部固定连接,所述滑杆的表面滑动连接有滑套,所述滑套的顶部固定连接有固定块,所述固定块的顶部与螺纹块的底部固定连接。
[0009]优选的,所述蜗杆的顶部套接有第一轴承座,所述第一轴承座的顶部与底座内腔的顶部固定连接,所述正反螺杆的正面和背面均套接有第二轴承座,所述第二轴承座的外侧与底座内腔的正面和背面固定连接。
[0010]优选的,所述底座顶部的前侧和后侧均固定连接有侧板,所述侧板的顶部固定连
接有支撑板,所述支撑板的底部固定连接有气缸,所述气缸的底部固定连接有移动板,所述移动板的底部固定连接有切刀板。
[0011]优选的,所述侧板的内侧开设有滑槽,所述滑槽的内腔滑动连接有滑块,所述滑块的内侧与移动板的正面和背面固定连接。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种导轨生产用切割装置,具备以下有益效果:
[0014]1、本技术通过设置底座、防晃机构、驱动机构、挡板、橡胶垫、第一轴承座、第二轴承座、侧板、支撑板、气缸、移动板、切刀板、滑槽和滑块的相互配合,达到了夹持固定效果好的优点,解决了现有的切割装置夹持固定效果差的问题,当人们在使用切割装置时,可以对导轨两端进行固定,不会导致切断后出现掉落,不影响其安全性,方便人们使用。
[0015]2、本技术通过设置第一轴承座和第二轴承座,对蜗杆和正反螺杆在使用时起到了转动稳定的作用,解决了蜗杆和正反螺杆在使用时出现晃动的问题,通过设置滑杆和滑套,对固定块和螺纹块在使用时起到了移动稳定的作用,解决了固定块和螺纹块在使用时出现自转的问题,通过设置滑槽和滑块,对移动板和侧板起到减小摩擦的作用,解决了移动板和侧板在使用时由于摩擦力过大,出现损坏的现象,增加了移动板移动时的稳定性,延长了移动板和侧板的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术底座结构右视剖面图;
[0018]图3为本技术侧板结构右视图。
[0019]图中:1、底座;2、防晃机构;21、滑杆;22、限位板;23、滑套;24、固定块;3、驱动机构;31、安装板;32、电机;33、蜗杆;34、蜗轮;35、正反螺杆;36、螺纹块;4、挡板;5、橡胶垫;6、第一轴承座;7、第二轴承座;8、侧板;9、支撑板;10、气缸;11、移动板;12、切刀板;13、滑槽;14、滑块。
具体实施方式
[0020]为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合附图对本技术进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。
[0021]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0022]需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
[0024]在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1

3,一种导轨生产用切割装置,包括底座1,底座1内腔背面的两侧和正面的两侧均设置有防晃机构2,底座1内腔底部的两侧均设置有驱动机构3,驱动机构3包括安装板31,安装板31的顶部固定连接有电机32,电机32的输出端固定连接有蜗杆33,蜗杆33的内侧啮合有蜗轮34,蜗轮34 的内腔套接有正反螺杆35,正反螺杆35表面的前侧和后侧均螺纹连接有螺纹块36,螺纹块36的顶部固定连接有挡板4,挡板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导轨生产用切割装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)内腔背面的两侧和正面的两侧均设置有防晃机构(2),所述底座(1)内腔底部的两侧均设置有驱动机构(3),所述驱动机构(3)包括安装板(31),所述安装板(31)的顶部固定连接有电机(32),所述电机(32)的输出端固定连接有蜗杆(33),所述蜗杆(33)的内侧啮合有蜗轮(34),所述蜗轮(34)的内腔套接有正反螺杆(35),所述正反螺杆(35)表面的前侧和后侧均螺纹连接有螺纹块(36),所述螺纹块(36)的顶部固定连接有挡板(4),所述挡板(4)的顶部贯穿至底座(1)的顶部,所述挡板(4)相对应的一侧固定连接有橡胶垫(5)。2.根据权利要求1所述的一种导轨生产用切割装置,其特征在于:所述防晃机构(2)包括滑杆(21),所述滑杆(21)的内侧固定连接有限位板(22),所述限位板(22)的底部与底座(1)内腔的底部固定连接,所述滑杆(21)的表面滑动连接有滑套(23),所述滑套(23)的顶部固定连接有固...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴健
申请(专利权)人:杭州茂强机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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