一种现浇箱梁装配式张拉台架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种现浇箱梁装配式张拉台架，包括有台架本体、两个悬挑梁、多个楔形锁紧件和多个门型钢筋，多个门型钢筋呈两排设置且每排门型钢筋相互重叠，每排相邻两个门型钢筋之间的距离相等，每个门型钢筋的两个底端均预埋固定于已浇筑箱梁的顶端上，两个悬挑梁上均设置有一排楔形锁紧件，两个悬挑梁设置有楔形锁紧件的一端部均设置于已浇筑箱梁的顶端上且穿过对应的一排门型钢筋，每个楔形锁紧件的斜面与对应的一个门型钢筋的水平部分紧密接触实现卡紧定位，从而将台架本体悬挂定位于已浇筑箱梁的端部处。本实用新型专利技术结构简单、架设方便，有效的保障了张拉的安全，降低作业人员的作业强度。人员的作业强度。人员的作业强度。

【技术实现步骤摘要】
一种现浇箱梁装配式张拉台架


[0001]本技术涉及现浇箱梁施工领域，具体是一种现浇箱梁装配式张拉台架。

技术介绍

[0002]随着我国经济建设的发展，越来越多的城市新建高架，为了与城市环境的协调统一，现浇箱梁的施工效率被不断的要求提高，而现浇箱梁的关键工序便是预应力张拉及压浆，如何快速安全且保证预应力质量的施工成为一个难点。按常规的施工工艺，梁端无张拉操作平台，需采用钢管盘扣式搭设支撑操作平台，且在施工中存在以下弊端：千斤顶倒转、移位困难；装顶无法有效借力；张拉挡板设置困难等问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种现浇箱梁装配式张拉台架，结构简单、架设方便，有效的保障了张拉的安全，降低作业人员的作业强度。
[0004]本技术的技术方案为：
[0005]一种现浇箱梁装配式张拉台架，包括有台架本体、两个悬挑梁、多个楔形锁紧件和多个门型钢筋；
[0006]所述的台架本体包括有矩形底板、四个底端分别连接于矩形底板四个拐角处的支撑立柱、四个位于同一水平高度的顶部横梁、一个移动梁和两个支撑梁，每个顶部横梁水平连接于相邻两个支撑立柱之间且邻近于支撑立柱的顶端，其中，两个宽边处的顶部横梁上均滑动连接有滑车，移动梁水平设置且移动梁的两端分别固定于两个滑车上，两个支撑梁分别水平设置于两个长边处顶部横梁的下方且两端固定于对应的支撑立柱上；
[0007]所述的多个门型钢筋呈两排设置且每排门型钢筋相互重叠，每排相邻两个门型钢筋之间的距离相等，每个门型钢筋的两个底端均预埋固定于已浇筑箱梁的顶端上；
[0008]所述的两个悬挑梁的轴向均与台架本体的宽度方向一致，每个悬挑梁均穿过台架本体，悬挑梁的两端部伸出到台架本体外，台架本体每个支撑梁的两端部分别支撑于两个悬挑梁上且与悬挑梁固定连接，多个楔形锁紧件平均分为两组，每组楔形锁紧件的底端固定于对应悬挑梁伸出到台架本体外的一端部上，每组楔形锁紧件沿悬挑梁的轴向呈一排设置且每组楔形锁紧件的斜面均斜向上朝向台架本体的方向，每组任意两个相邻楔形锁紧件之间的距离等于相邻门型钢筋之间的距离；
[0009]所述的两个悬挑梁设置有楔形锁紧件的一端部均设置于已浇筑箱梁的顶端上且穿过对应的一排门型钢筋，每个楔形锁紧件的斜面与对应的一个门型钢筋的水平部分紧密接触实现卡紧定位，从而将台架本体悬挂定位于已浇筑箱梁的端部处。
[0010]所述的相邻的两个支撑立柱的下部之间均连接有多个水平设置的加固钢筋。
[0011]所述的台架本体每个长边两端的两个支撑立柱之间均设置有多个竖直设置的加固立柱，每个加固立柱的顶端固定连接于顶部横梁上，每个加固立柱的底端固定连接于矩形底板上。
[0012]所述的四个支撑立柱的顶端均设置有吊孔。
[0013]所述的楔形锁紧件包括有直角三角形钢板和支撑角钢，支撑角钢竖直设置，直角三角形钢板的一直角边和支撑角钢的L形底边均固定于悬挑梁上，支撑角钢与直角三角形钢板平行的弯折部与直角三角形钢板固定连接用于加固直角三角形钢板。
[0014]所述的台架本体的矩形底板、四个支撑立柱、两个长边处的顶部横梁和两个支撑梁均为16#U型槽钢结构，所述的两个宽边处的顶部横梁和一个移动梁均为6#工字钢结构。
[0015]本技术的优点：
[0016](1)、本技术解决了传统张拉无操作平台的问题，原来只能采用钢管及扣件来搭设简易的张拉架子，从而进行张拉作业，存在钢管易变形弯曲、扣件易松动、端头易掉落杂物、上下困难、四周难防护等缺点，而本技术台架本体采用16#U型槽钢焊接结构，结构稳固，确保了张拉操作工人的施工安全性。
[0017](2)、传统张拉作业中倒顶工效慢，作业强度大，以500t千斤顶为例，传统张拉作业每次换束需将千斤顶落下，然后2名工人进行抬顶至换束位置后，重新调整吊点位置，后升起千斤顶并进行安装，整个过程用时约1个小时；而采用本技术后，在换束作业中，仅需1名工人操作手拉葫芦便可完成落顶，落顶后通过滑车调整吊点，再使用手拉葫芦升起千斤顶并进行安装，整个过程仅需20分钟，大大缩短了张拉工序的作业时间。
[0018](3)、在传统的张拉作业中，工人的安全问题一直是个难点，作业空间小、安全带无处固定，端头防护困难，而本技术台架本体的作业空间大，且因作业工序的优化，一个台架本体上仅需1名工人便可完成张拉作业，同时安全带可有效固定于梁端，不会受到钢管等障碍物的阻碍。
附图说明
[0019]图1是本技术台架本体的主视图。
[0020]图2是本技术台架本体的侧视图。
[0021]图3是本技术定位于已浇筑箱梁端部处的结构示意图。
[0022]图4是本技术楔形锁紧件固定于悬挑梁上的局部结构示意图。
[0023]附图标记：1
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矩形底板，2
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支撑立柱，3
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加固钢筋、4
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加固立柱，5
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顶部横梁，6
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移动梁，7
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支撑梁，8
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吊孔，9
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滑车，10
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已浇筑箱梁，11
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门型钢筋，12
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悬挑梁，13楔形锁紧件，131
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直角三角形钢板，132
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支撑角钢。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]见图1
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图4，一种现浇箱梁装配式张拉台架，包括有台架本体、两个悬挑梁12、六个楔形锁紧件13和六个门型钢筋11；
[0026]台架本体包括有矩形底板1、四个底端分别连接于矩形底板1四个拐角处的支撑立柱2、多个加固钢筋3、四个加固立柱4、四个位于同一水平高度的顶部横梁5、一个移动梁6和
两个支撑梁7，四个支撑立柱2的顶端均设置有吊孔8，相邻的两个支撑立柱2的下部之间均连接有多个水平设置的加固钢筋3，每个顶部横梁5水平连接于相邻两个支撑立柱2之间且邻近于支撑立柱2的顶端，台架本体每个长边两端的两个支撑立柱2之间均设置有两个竖直设置的加固立柱4，每个加固立柱4的顶端固定连接于顶部横梁5上，每个加固立柱4的底端固定连接于矩形底板1上，其中，两个宽边处的顶部横梁5上均滑动连接有滑车9，移动梁6水平设置且移动梁11的两端分别固定于两个滑车9上，两个支撑梁7分别水平设置于两个长边处顶部横梁5的下方且两端固定于对应的支撑立柱2上；
[0027]六个门型钢筋11呈两排设置且每排门型钢筋11相互重叠，每排相邻两个门型钢筋11之间的距离相等，每个门型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种现浇箱梁装配式张拉台架，其特征在于：包括有台架本体、两个悬挑梁、多个楔形锁紧件和多个门型钢筋；所述的台架本体包括有矩形底板、四个底端分别连接于矩形底板四个拐角处的支撑立柱、四个位于同一水平高度的顶部横梁、一个移动梁和两个支撑梁，每个顶部横梁水平连接于相邻两个支撑立柱之间且邻近于支撑立柱的顶端，其中，两个宽边处的顶部横梁上均滑动连接有滑车，移动梁水平设置且移动梁的两端分别固定于两个滑车上，两个支撑梁分别水平设置于两个长边处顶部横梁的下方且两端固定于对应的支撑立柱上；所述的多个门型钢筋呈两排设置且每排门型钢筋相互重叠，每排相邻两个门型钢筋之间的距离相等，每个门型钢筋的两个底端均预埋固定于已浇筑箱梁的顶端上；所述的两个悬挑梁的轴向均与台架本体的宽度方向一致，每个悬挑梁均穿过台架本体，悬挑梁的两端部伸出到台架本体外，台架本体每个支撑梁的两端部分别支撑于两个悬挑梁上且与悬挑梁固定连接，多个楔形锁紧件平均分为两组，每组楔形锁紧件的底端固定于对应悬挑梁伸出到台架本体外的一端部上，每组楔形锁紧件沿悬挑梁的轴向呈一排设置且每组楔形锁紧件的斜面均斜向上朝向台架本体的方向，每组任意两个相邻楔形锁紧件之间的距离等于相邻门型钢筋之间的距离；所述的两个悬挑梁设置有楔形锁紧件的一端部均设置于已浇筑箱梁的顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员：何宏盛，张光学，芮世财，洪苗，马路，
申请(专利权)人：中铁四局集团第一工程有限公司，
类型：新型
国别省市：