静音降噪螺杆鼓风机制造技术

本发明专利技术提供静音降噪螺杆鼓风机，涉及鼓风机技术领域。该静音降噪螺杆鼓风机，包括底框，所述底框的底部内壁固定连接有滑杆，所述滑杆的两侧外壁均滑动连接有滑块，两个所述滑块的上表面均固定连接有转套，所述转套的上端转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部设置有减震器，所述伸缩杆的上端外壁套接有第二弹簧，所述伸缩杆的顶端转动连接有连接块，所述连接块的上表面固定连接有连接板，所述连接板的上表面固定连接有滑柱，所述滑柱的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面左侧固定连接有电机座。通过第二电机的驱动作用，可实现过滤结构的间歇性移动，进而实现自动更换的效果，避免过滤结构的堵塞，影响使用。影响使用。影响使用。

【技术实现步骤摘要】
静音降噪螺杆鼓风机


[0001]本专利技术涉及鼓风机
，具体为静音降噪螺杆鼓风机。

技术介绍

[0002]鼓风机主要由下列六部分组成：电机、空气过滤器、鼓风机本体、空气室、底座（兼油箱）、滴油嘴。鼓风机靠汽缸内偏置的转子偏心运转，并使转子槽中的叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出。在运转中利用鼓风机的压力差自动将润滑送到滴油嘴，滴入汽缸内以减少摩擦及噪声，同时可保持汽缸内气体不回流，此类鼓风机又称为滑片式鼓风机。
[0003]现有的鼓风机在使用过程中，仍存在缺陷，由于空气中存在湿气、油分和灰尘，长时间的使用，会给鼓风机的内部结构造成影响，且会使得其噪音变大，同时，现有的鼓风机使用时的振动较大，且稳定性差，使用寿命短。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了静音降噪螺杆鼓风机，解决了振动较大，且稳定性差，使用寿命短的问题。
[0005]（二）技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：静音降噪螺杆鼓风机，包括底框，所述底框的底部内壁固定连接有滑杆，所述滑杆的两侧外壁均滑动连接有滑块，两个所述滑块的上表面均固定连接有转套，所述转套的上端转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部设置有减震器，所述伸缩杆的上端外壁套接有第二弹簧，所述伸缩杆的顶端转动连接有连接块，所述连接块的上表面固定连接有连接板，所述连接板的上表面固定连接有滑柱，所述滑柱的上表面固定连接有支撑板；所述支撑板的上表面左侧固定连接有电机座，所述电机座的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴远离第一电机的一端与鼓风机本体的输入端连接，所述鼓风机本体的输出端固定连接有排风管；所述支撑板的上表面且位于电机座的右侧固定连接有固定框，所述固定框的左侧外表面固定连接有第一固定架，所述第一固定架的前端卡接有转动轮，所述转动轮的外壁缠绕有过滤结构，所述固定框的右侧外表面固定连接有第二固定架，所述第二固定架的前表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴远离第二电机的一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的侧壁啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内壁固定连接有转动杆，所述转动杆的前端卡接有收卷轮。
[0006]优选的，所述滑杆的两端均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧套接于滑杆的外壁，所述第一弹簧的另一端与相对应的滑块固定连接。
[0007]优选的，所述底框的两侧内壁均开设有滑槽，所述连接板与滑槽滑动连接。
[0008]优选的，所述固定框的上表面贯穿设置有进风口，所述进风口的底端固定连接有
连接壳，所述连接壳的底端与鼓风机本体连通。
[0009]优选的，所述过滤结构包括吸水层、吸油层和防尘层，所述吸水层、吸油层和防尘层自上而下依次设置。
[0010]优选的，所述过滤结构从连接壳中穿出，且经过引套，并固定于所述收卷轮的外壁。
[0011]优选的，所述第二齿轮的齿数是第一齿轮齿数的十倍。
[0012]优选的，所述排风管的外端设置有连接法兰盘。
[0013]（三）有益效果本专利技术提供了静音降噪螺杆鼓风机，具备以下有益效果：1、设置有滑杆、滑块、第一弹簧、伸缩杆、减震器和第二弹簧，可对鼓风机本体起到缓冲减震的作用，降低噪音，提高稳定性；2、设置过滤结构，其包括吸水层、吸油层和防尘层，可对空气中的水分、油分和灰尘进行隔绝，避免进入造成对鼓风机本体的影响，起到保护的同时，可降低其进入后产生振动的可能性；3、设置有第二电机、连接轴、第一齿轮、第二齿轮、转动杆和收卷轮，且第二齿轮的齿数是第一齿轮齿数的十倍，可实现过滤结构的间歇性移动，进而实现自动更换的效果，避免过滤结构的堵塞，影响使用。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的图1中A处的结构放大示意图；图3为本专利技术的第二固定架处侧视示意图；图4为本专利技术的第一齿轮和第二齿轮啮合示意图；图5为本专利技术的过滤结构示意图；图6为本专利技术的主观立体示意图。
[0015]其中，1、底框；2、滑杆；3、滑块；4、第一弹簧；5、转套；6、减震器；7、伸缩杆；8、第二弹簧；9、连接块；10、连接板；11、滑槽；12、滑柱；13、支撑板；14、电机座；15、第一电机；16、转动轴；17、鼓风机本体；18、排风管；19、连接法兰盘；20、固定框；21、进风口；22、连接壳；23、第一固定架；24、转动轮；25、过滤结构；251、吸水层；252、吸油层；253、防尘层；26、引套；27、第二固定架；28、第二电机；29、连接轴；30、第一齿轮；31、第二齿轮；32、转动杆；33、收卷轮。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]实施例：如图1
‑
6所示，本专利技术实施例提供静音降噪螺杆鼓风机，包括底框1，底框1的底部内壁固定连接有滑杆2，滑杆2的两侧外壁均滑动连接有滑块3，滑杆2的两端均固定连接有
第一弹簧4，第一弹簧4套接于滑杆2的外壁，第一弹簧4的另一端与相对应的滑块3固定连接，两个滑块3的上表面均固定连接有转套5，转套5的上端转动连接有伸缩杆7，伸缩杆7的底部设置有减震器6，伸缩杆7的上端外壁套接有第二弹簧8，伸缩杆7的顶端转动连接有连接块9，连接块9的上表面固定连接有连接板10，底框1的两侧内壁均开设有滑槽11，连接板10与滑槽11滑动连接，连接板10的上表面固定连接有滑柱12，滑柱12的上表面固定连接有支撑板13，通过第一弹簧4、第二弹簧8和减震器6的使用，可对支撑板13起到缓冲减震的作用，降低噪音，提高稳定性。
[0018]支撑板13的上表面左侧固定连接有电机座14，电机座14的上表面固定连接有第一电机15，第一电机15的输出端固定连接有转动轴16，转动轴16远离第一电机15的一端与鼓风机本体17的输入端连接，鼓风机本体17的输出端固定连接有排风管18，排风管18的外端设置有连接法兰盘19，用于连接外接使用零件，方便进行使用。
[0019]支撑板13的上表面且位于电机座14的右侧固定连接有固定框20，固定框20的上表面贯穿设置有进风口21，进风口21的底端固定连接有连接壳22，连接壳22的底端与鼓风机本体17连通，用于风的进入，固定框20的左侧外表面固定连接有第一固定架23，第一固定架23的前端卡接有转动轮24，转动轮24直接卡接于第一固定架23上，方便进行更换和安装，转动轮24的外壁缠绕有过滤结构25，过滤结构25包括吸水层251、吸油层252和防尘层253，吸水层251、吸油层252和防尘层253自上而下依次设置，可对空气中的水分、油分和灰尘进行隔绝，避免进入造成对鼓风机本体17的影响，固定框20的右侧外表面固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.静音降噪螺杆鼓风机，包括底框（1），其特征在于：所述底框（1）的底部内壁固定连接有滑杆（2），所述滑杆（2）的两侧外壁均滑动连接有滑块（3），两个所述滑块（3）的上表面均固定连接有转套（5），所述转套（5）的上端转动连接有伸缩杆（7），所述伸缩杆（7）的底部设置有减震器（6），所述伸缩杆（7）的上端外壁套接有第二弹簧（8），所述伸缩杆（7）的顶端转动连接有连接块（9），所述连接块（9）的上表面固定连接有连接板（10），所述连接板（10）的上表面固定连接有滑柱（12），所述滑柱（12）的上表面固定连接有支撑板（13）；所述支撑板（13）的上表面左侧固定连接有电机座（14），所述电机座（14）的上表面固定连接有第一电机（15），所述第一电机（15）的输出端固定连接有转动轴（16），所述转动轴（16）远离第一电机（15）的一端与鼓风机本体（17）的输入端连接，所述鼓风机本体（17）的输出端固定连接有排风管（18）；所述支撑板（13）的上表面且位于电机座（14）的右侧固定连接有固定框（20），所述固定框（20）的左侧外表面固定连接有第一固定架（23），所述第一固定架（23）的前端卡接有转动轮（24），所述转动轮（24）的外壁缠绕有过滤结构（25），所述固定框（20）的右侧外表面固定连接有第二固定架（27），所述第二固定架（27）的前表面固定连接有第二电机（28），所述第二电机（28）的输出端固定连接有连接轴（29），所述连接轴（29）远离第二电机（28）的一端固定连接有第一齿轮（30）...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛余会，翟荣芝，牛联刚，刘巧，
申请(专利权)人：山东三牛机械集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：