本实用新型专利技术涉及金银花饮品生产设备领域，具体是涉及一种用于金银花成分提取的原料处理装置，包括分料室和移料装置，分料室为一面有缺口的圆筒形容器，分料室的底部设有部分缺口，分料室包括旋转叶片和旋转驱动器，旋转叶片可转动的安装在分料室内，旋转驱动器固定安装在分料室底部，旋转驱动器的驱动端与旋转叶片底部固定连接，旋转叶片的轴线与旋转驱动器的驱动端轴线共线，移料装置包括传送带，传送带安装在分料室底部，移料装置还包括限位板，限位板设有两个，限位板与分料室固定连接，两个限位板位于传送带两端。本申请实现了将金银花散开，相对均匀的供料的功能，解决了金银花原料堆积在一起，导致对金银花清洗、烘干不彻底的缺陷。底的缺陷。底的缺陷。
【技术实现步骤摘要】
一种用于金银花成分提取的原料处理装置
[0001]本技术涉及金银花饮品生产设备领域，具体是涉及一种用于金银花成分提取的原料处理装置。
技术介绍
[0002]金银花，中药名。为忍冬科忍冬属植物忍冬的干燥花蕾或带初开的花。目前，以金银花露为代表的金银花饮品，其生产主要都是通过对原料金银花的蒸煮来提取其药效成分。现有技术在进行蒸煮提取之前，先要将作为原料的金银花进行浸泡、清洗，但自动上料时可能出现金银花堆积在一起，导致浸泡清洗时出现不彻底的情况，从而影响金银花处理质量。因此需要一种更智能的原料处理装置。
技术实现思路
[0003]基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种用于金银花成分提取的原料处理装置。
[0004]为解决现有技术问题，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种用于金银花成分提取的原料处理装置，包括分料室和移料装置，分料室为一面有缺口的圆筒形容器，分料室的底部设有部分缺口，分料室包括旋转叶片和旋转驱动器，旋转叶片可转动的安装在分料室内，旋转驱动器固定安装在分料室底部，旋转驱动器的驱动端与旋转叶片底部固定连接，旋转叶片的轴线与旋转驱动器的驱动端轴线共线，移料装置包括传送带，传送带安装在分料室底部。
[0006]优选的，移料装置还包括限位板，限位板设有两个，限位板与分料室固定连接，两个限位板位于传送带两端。
[0007]优选的，移料装置还包括漏孔，漏孔设有多个，多个漏孔阵列分布在传送带上。
[0008]优选的，还包括智能控速室，智能控速室呈“n”形且固定安装在限位板上，智能控速室与传送带配合形成方形通道，智能控速室包括光线发射器和光线接收器，光线发射器固定安装在智能控速室的上方，光线发射器的照射方向垂直指向光线接收器，光线接收器固定安装在智能控速室的下方，光线发射器的轴线和光线接收器的轴线沿竖直方向设置且共线。
[0009]优选的，还包括清洗室，清洗室呈“n”形且固定安装在限位板上，清洗室与传送带配合形成方形通道，清洗室包括喷头和注水管，喷头固定安装在清洗室上，注水管固定设置在喷头顶部且与喷头连通。
[0010]优选的，还包括干燥室，干燥室呈“n”形且固定安装在限位板上，干燥室与传送带配合形成方形通道并位于清洗室的后方，干燥室包括烘干灯，烘干灯固定安装在干燥室上。
[0011]本申请相比较于现有技术的有益效果是：
[0012]1.本申请通过分料室和移料装置实现了将金银花散开，相对均匀的供料的功能，解决了金银花原料堆积在一起，导致对金银花清洗、烘干不彻底的缺陷。
[0013]2.本申请通过限位板实现了限制金银花在传送带上的移动轨迹的功能，解决了传送带依然具有落到传送带上的金银花部分从传送带两侧掉落的缺陷。
[0014]3.本申请通过传送带上阵列分布的多个漏孔实现了筛除金银花原料中含有的部分碎屑和灰尘的功能，解决了金银花原料中含有部分碎屑和灰尘，会影响后续原料处理的缺陷。
[0015]4.本申请通过光线发射器和光线接收器组成的智能控速室实现了检测供料速度的功能，解决了需要操作人员根据上料量手动调节旋转叶片的旋转速度，才能实现均匀供料的缺陷。
[0016]5.本申请通过喷头和注水管组成的清洗室实现了清洗金银花的功能，解决了无法对金银花进行清洗的缺陷。
[0017]6.本申请通过烘干灯组成的干燥室实现了加速金银花原料的干燥速度的功能，解决了清洗后的金银花干燥时间过长的缺陷。
附图说明
[0018]图1是本申请的立体图；
[0019]图2是本申请分料室和移料装置的立体图；
[0020]图3是图2中A处的局部放大图；
[0021]图4是本申请支撑控速室的分离立体图；
[0022]图5是本申请清洗室的分离立体图；
[0023]图6是本申请干燥室的立体图；
[0024]图中标号为：
[0025]1‑
分料室；1a
‑
旋转叶片；1b
‑
旋转驱动器；
[0026]2‑
移料装置；2a
‑
传送带；2b
‑
限位板；2c
‑
漏孔；
[0027]3‑
智能控速室；3a
‑
光线发射器；3b
‑
光线接收器；
[0028]4‑
清洗室；4a
‑
喷头；4b
‑
注水管；
[0029]5‑
干燥室；5a
‑
烘干灯。
具体实施方式
[0030]为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。
[0031]如图1
‑
2所示：
[0032]一种用于金银花成分提取的原料处理装置，包括分料室1和移料装置2，分料室1为一面有缺口的圆筒形容器，分料室1的底部设有部分缺口，分料室1包括旋转叶片1a和旋转驱动器1b，旋转叶片1a可转动的安装在分料室1内，旋转驱动器1b固定安装在分料室1底部，旋转驱动器1b的驱动端与旋转叶片1a底部固定连接，旋转叶片1a的轴线与旋转驱动器1b的驱动端轴线共线，移料装置2包括传送带2a，传送带2a安装在分料室1底部。
[0033]基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是如何防止供料时金银花堆积在一起，聚成一团，从而导致对金银花清洗、烘干不彻底。为此，本申请通过分料室1和移料装置2实现了将金银花散开，相对均匀的供料的功能。所述旋转驱动器1b优选为伺服电机，伺服电
机和传送带2a与控制器电连接；操作人员将金银花放置到分料室1内，然后通过控制器发送信号给伺服电机，伺服电机收到信号后驱动旋转叶片1a旋转，旋转叶片1a带动金银花移动，从而使金银花散开，散开后的金银花会随机移动到分料室1底部缺口处，然后从缺口落到传送带2a上，接着传送带2a驱动落在其上的金银花移动，从而实现均匀上料，操作人员通过控制旋转叶片1a的旋转速度来控制供料的速度。
[0034]进一步的，本申请提供的传送带2a依然具有落到传送带2a上的金银花部分从传送带2a两侧掉落的缺陷，为了解决这一问题，如图2所示：
[0035]移料装置2还包括限位板2b，限位板2b设有两个，限位板2b与分料室1固定连接，两个限位板2b位于传送带2a两端。
[0036]基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是如何防止传送带2a上的金银花掉落。为此，本申请通过限位板2b实现了限制金银花在传送带2a上的移动轨迹的功能。操作人员将金银花放置到分料室1内，然后通过控制器发送信号给旋转驱动器1b，旋转驱动器1b收到信号后驱动旋转叶片1a旋转，旋转叶片1a带动金银花移动，从而使金银花散开，散开后的金银花会随机移动到分料室1底部缺口处，然后从缺口落到传送带2a上，接着传送带2a驱动落在其上的金银花移动，通过传送带2a两侧的限位板2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于金银花成分提取的原料处理装置，其特征在于，包括分料室(1)和移料装置(2)，分料室(1)为一面有缺口的圆筒形容器，分料室(1)的底部设有部分缺口，分料室(1)包括旋转叶片(1a)和旋转驱动器(1b)，旋转叶片(1a)可转动的安装在分料室(1)内，旋转驱动器(1b)固定安装在分料室(1)底部，旋转驱动器(1b)的驱动端与旋转叶片(1a)底部固定连接，旋转叶片(1a)的轴线与旋转驱动器(1b)的驱动端轴线共线，移料装置(2)包括传送带(2a)，传送带(2a)安装在分料室(1)底部。2.根据权利要求1所述的一种用于金银花成分提取的原料处理装置，其特征在于，移料装置(2)还包括限位板(2b)，限位板(2b)设有两个，限位板(2b)与分料室(1)固定连接，两个限位板(2b)位于传送带(2a)两端。3.根据权利要求2所述的一种用于金银花成分提取的原料处理装置，其特征在于，移料装置(2)还包括漏孔(2c)，漏孔(2c)设有多个，多个漏孔(2c)阵列分布在传送带(2a)上。4.根据权利要求3所述的一种用于金银花成分提取的原料处理装置，其特征在于，还包括智能控速室(3)，智能控速室(3)呈“n”形且...
【专利技术属性】
技术研发人员：颜宝龙，
申请(专利权)人：永丰县宝龙中药材种植专业合作社，
类型：新型
国别省市：
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