一种节能环保的负极材料生产装置制造方法及图纸

技术编号:33858873 阅读:20 留言:0更新日期:2022-06-18 10:47
本发明专利技术提供一种节能环保的负极材料生产装置,涉及负极材料生产技术领域,包括安装架和支撑板,支撑板的底端固装在安装架的上表面,安装架的上表面连通有进料管,进料管的顶端连通有粉碎管,粉碎管的外表面连通有进料斗,粉碎管的内壁固装有隔板,粉碎管的内部安装有驱动电机,驱动电机的输出端安装有驱动辊,驱动辊的外表面固装有粉碎板。本发明专利技术,通过设置安装架、支撑板、进料管、粉碎管、进料斗、隔板、驱动电机、驱动辊和粉碎板,能够在生产前对负极原材料进行粉碎研磨,通过设置调速电机、电机轴、辅助轴和输送带,能够对经过处理的负极材料进行输送,通过设置筛分组件,能够对经过粉碎研磨后的负极材料进行筛分。过粉碎研磨后的负极材料进行筛分。过粉碎研磨后的负极材料进行筛分。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保的负极材料生产装置


[0001]本专利技术涉及负极材料生产
,尤其涉及一种节能环保的负极材料生产装置。

技术介绍

[0002]负极材料在各个领域中都有着很大的需求量,而随着科技的不断进步,负极材料也逐步向着节能环保的方面发展,而负极材料在生产的过程中需要进行多道加工工序,这就需要使用到负极材料生产装置。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种节能环保的负极材料生产装置。
[0004]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种节能环保的负极材料生产装置,包括安装架和支撑板,所述支撑板的底端固装在安装架的上表面,所述安装架的上表面连通有进料管,所述进料管的顶端连通有粉碎管,所述粉碎管的外表面连通有进料斗,所述粉碎管的内壁固装有隔板,所述粉碎管的内部安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端安装有驱动辊,所述驱动辊的外表面固装有粉碎板。
[0005]为了对经过处理的负极材料进行输送,本专利技术改进有,还包括调速电机、电机轴、辅助轴和输送带,所述安装架的外表面固装有一号电机盒,所述调速电机通过一号电机盒安装在安装架的外表面,所述电机轴和辅助轴均贯穿设置在安装架的内部,所述输送带套设在电机轴和辅助轴的外部。
[0006]为了方便对经过粉碎研磨后的负极材料进行筛分,本专利技术改进有,所述安装架的内壁设置有筛分组件,所述筛分组件包括组合块、弹力框、筛分网、一号电动伸缩杆和驱动块,所述组合块分别固装在安装架内壁的两侧,所述组合块的内壁贯穿设置有一号转轴,所述弹力框通过一号转轴铰接在组合块的外表面,所述筛分网固装在弹力框的内壁,所述安装架的上表面固装有二号电机盒,所述一号电动伸缩杆通过二号电机盒安装在安装架的上表面,所述驱动块安装在一号电动伸缩杆的输出端,所述驱动块的底端通过一号转轴与弹力框的顶端铰接。
[0007]为了降低驱动辊和隔板连接处的摩擦力,本专利技术改进有,所述驱动辊的外表面套设有一号轴承,所述驱动辊通过一号轴承与隔板转动连接。
[0008]为了降低电机轴、辅助轴和安装架连接处的摩擦力,本专利技术改进有,所述电机轴和辅助轴的外表面均套设有二号轴承,所述电机轴和辅助轴均通过二号轴承与安装架的内壁转动连接,所述电机轴的一端安装在调速电机的输出端。
[0009]为了方便带动弹力框进行抖动,本专利技术改进有,所述弹力框的外表面开设有一号铰接槽,所述驱动块的外表面与一号铰接槽的内壁转动连接。
[0010]为了方便清洁落灰板和输送带,本专利技术改进有,所述安装架的外表面设置有除灰
组件,所述除灰组件包括限位条、挡板、收集盒、限位槽、落灰板、伺服电机、动力轴、受力轴、清洁辊、一号皮带轮、二号皮带轮和传动皮带,所述限位条分别固装在安装架内壁的两侧,所述挡板和落灰板的两端分别固装在安装架内壁的两侧,所述限位槽分别开设在收集盒外表面的两侧,所述安装架的外表面固装有三号电机盒,所述伺服电机通过三号电机盒安装在安装架的侧壁,所述动力轴和受力轴均贯穿设置在安装架的内部,所述清洁辊分别套设在动力轴和受力轴的外表面,所述一号皮带轮套设在动力轴的外部,所述二号皮带轮套设在受力轴的外部,所述传动皮带套设在一号皮带轮和二号皮带轮的外部。
[0011]为了方便对筛分下来的负极材料进行清扫收集,本专利技术改进有,所述收集盒的外表面与安装架的内壁滑动连接,所述限位条的外表面与限位槽的内壁滑动连接,所述收集盒的外表面固装有拉把。
[0012]为了降低动力轴、受力轴与安装架连接处的摩擦力,本专利技术改进有,所述动力轴和受力轴的外表面套设有三号轴承,所述动力轴和受力轴通过三号轴承与安装架转动连接,所述清洁辊的外表面固装有刷毛,所述一号皮带轮通过传动皮带与二号皮带轮传动连接。
[0013]为了方便对调节板的角度进行快速调节,本专利技术改进有,所述安装架的外表面设置有调节组件,所述调节组件包括调节板、受力块、一号铰接块、二号电动伸缩杆、二号铰接块、铰接架、连接架和组合杆,所述安装架的外表面贯穿设置有二号转轴,所述调节板的顶端通过二号转轴铰接在安装架的内壁,所述受力块固装在调节板的下表面,所述一号铰接块通过二号转轴与受力块铰接,所述组合杆固装在安装架的内壁,所述连接架套设在组合杆的外部,所述铰接架固装在连接架的外表面,所述二号铰接块通过二号转轴与铰接架铰接,所述二号铰接块的外表面固装有四号电机盒,所述二号电动伸缩杆通过四号电机盒安装在二号铰接块的外表面,所述二号电动伸缩杆的输出端安装在一号铰接块的底端,所述受力块和铰接架的外表面开设有二号铰接槽,所述一号铰接块和二号铰接块的外表面均与二号铰接槽的内壁转动连接,所述连接架的内壁开设有与组合杆相插接的转动孔。
[0014]与现有技术相比,本专利技术的优点和积极效果在于,
[0015]1、本专利技术中,通过设置安装架、支撑板、进料管、粉碎管、进料斗、隔板、驱动电机、驱动辊和粉碎板,能够在生产前对负极原材料进行粉碎研磨,通过设置调速电机、电机轴、辅助轴和输送带,能够对经过处理的负极材料进行输送,通过设置筛分组件,能够对经过粉碎研磨后的负极材料进行筛分,以此提升材料细腻的程度,从而提高负极材料生产的成功率。
[0016]2、本专利技术中,通过设置除灰组件,一方面能够对筛分下来的负极材料进行清扫收集,方便对其进行再次加工,另一方面能够对输送带上吸附的负极材料进行清洁,避免不同批次的负极材料混合在一起。
[0017]3、本专利技术中,通过设置调节组件,能够对输送带一端调节板的角度进行快速调节,让其能够根据不同高度的盛放器具进行适应性的调节,降低负极材料洒落在地面的概率。
附图说明
[0018]图1为本专利技术提出一种节能环保的负极材料生产装置的立体结构示意图;
[0019]图2为本专利技术提出一种节能环保的负极材料生产装置的剖视图;
[0020]图3为本专利技术提出一种节能环保的负极材料生产装置的部分剖视图;
[0021]图4为本专利技术提出一种节能环保的负极材料生产装置的部分剖视侧视图;
[0022]图5为本专利技术提出一种节能环保的负极材料生产装置中收集盒的示意图;
[0023]图6为本专利技术提出一种节能环保的负极材料生产装置的部分剖视俯视图;
[0024]图7为本专利技术提出一种节能环保的负极材料生产装置的部分剖视斜视图;
[0025]图8为本专利技术提出一种节能环保的负极材料生产装置中皮带轮的剖视图;
[0026]图9为本专利技术提出一种节能环保的负极材料生产装置的剖视前视图;
[0027]图10为本专利技术提出一种节能环保的负极材料生产装置中调节板的剖视图。
[0028]图例说明:
[0029]1、安装架;2、支撑板;3、进料管;4、粉碎管;5、进料斗;6、隔板;7、驱动电机;8、驱动辊;9、粉碎板;10、调速电机;11、电机轴;12、辅助轴;13、输送带;14、组合块;15、弹力框;16、筛分网;17、一号电动伸缩杆;18、驱动块;19、限位条;20、挡板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能环保的负极材料生产装置,包括安装架(1)和支撑板(2),其特征在于:所述支撑板(2)的底端固装在安装架(1)的上表面,所述安装架(1)的上表面连通有进料管(3),所述进料管(3)的顶端连通有粉碎管(4),所述粉碎管(4)的外表面连通有进料斗(5),所述粉碎管(4)的内壁固装有隔板(6),所述粉碎管(4)的内部安装有驱动电机(7),所述驱动电机(7)的输出端安装有驱动辊(8),所述驱动辊(8)的外表面固装有粉碎板(9)。2.根据权利要求1所述的节能环保的负极材料生产装置,其特征在于:还包括调速电机(10)、电机轴(11)、辅助轴(12)和输送带(13),所述安装架(1)的外表面固装有一号电机盒,所述调速电机(10)通过一号电机盒安装在安装架(1)的外表面,所述电机轴(11)和辅助轴(12)均贯穿设置在安装架(1)的内部,所述输送带(13)套设在电机轴(11)和辅助轴(12)的外部。3.根据权利要求1所述的节能环保的负极材料生产装置,其特征在于:所述安装架(1)的内壁设置有筛分组件,所述筛分组件包括组合块(14)、弹力框(15)、筛分网(16)、一号电动伸缩杆(17)和驱动块(18),所述组合块(14)分别固装在安装架(1)内壁的两侧,所述组合块(14)的内壁贯穿设置有一号转轴,所述弹力框(15)通过一号转轴铰接在组合块(14)的外表面,所述筛分网(16)固装在弹力框(15)的内壁,所述安装架(1)的上表面固装有二号电机盒,所述一号电动伸缩杆(17)通过二号电机盒安装在安装架(1)的上表面,所述驱动块(18)安装在一号电动伸缩杆(17)的输出端,所述驱动块(18)的底端通过一号转轴与弹力框(15)的顶端铰接。4.根据权利要求1所述的节能环保的负极材料生产装置,其特征在于:所述驱动辊(8)的外表面套设有一号轴承,所述驱动辊(8)通过一号轴承与隔板(6)转动连接。5.根据权利要求2所述的节能环保的负极材料生产装置,其特征在于:所述电机轴(11)和辅助轴(12)的外表面均套设有二号轴承,所述电机轴(11)和辅助轴(12)均通过二号轴承与安装架(1)的内壁转动连接,所述电机轴(11)的一端安装在调速电机(10)的输出端。6.根据权利要求3所述的节能环保的负极材料生产装置,其特征在于:所述弹力框(15)的外表面开设有一号铰接槽,所述驱动块(18)的外表面与一号铰接槽的内壁转动连接。7.根据权利要求1所述的节能环保的负极材料生产装置,其特征在于:所述安装架(1)的外表面设置有除灰组件,所述除灰组件包括限位条(19)、挡板(20)、收集盒(21)、限位槽(22)、落灰板(23)、伺服电机(24)、动力轴(25)、受力轴(26)、清...

【专利技术属性】
技术研发人员:俞梦孙叶伦良李娟
申请(专利权)人:上海巴库斯超导新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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