一釉两面陶瓷岩板、一釉两面透明釉及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一釉两面陶瓷岩板、一釉两面透明釉及其制备方法。一釉两面陶瓷岩板从下到上依次包括：坯体层、底釉层、喷墨装饰层、胶辊印墨水保护层、一釉两面透明釉层。一釉两面透明釉，按重量百分比由以下组分组成：锂瓷石6.06％、烧氧化锌3.03％、钠石粉15.15％、白云石7.07％、DW透明熔块30.30％、GW透明熔块20.20％、碳酸钡2.02％、碳酸锶3.03％、高岭土8.09％、刚玉粉2.02％，超细石英粉3.03％。本发明专利技术通过GW透明熔块与DW透明熔块配比的调整，烧成后获得色域稳定、光泽度8～20度，透感好，手感细腻平滑的釉料层，满足抛光条件。满足抛光条件。满足抛光条件。

【技术实现步骤摘要】
一釉两面陶瓷岩板、一釉两面透明釉及其制备方法


[0001]本专利技术属于陶瓷岩板
，特别涉及一种一釉两面陶瓷岩板、一釉两面透明釉及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着人们对生活品质要求的不断升级，陶瓷岩板已成为家庭装修或工程应用的主要装饰材料，当前国内陶瓷岩板产品釉面质感主要有抛光面和亚光面两种类型，目前在陶瓷岩板产品应用的过程中，为实现消费者个性或者不同的设计理念，以及满足应用场景的差异，通常会抛光类与亚光类陶瓷岩板搭配使用，这就要求具备同一图案色号不同釉面质感的两种岩板产品。
[0003]但实际上，目前抛光类岩板通常采用干粒法施釉工艺，其中干法干粒工艺流程为：干燥素坯
→
喷施底釉
→
喷墨印花
→
喷保护釉
→
干法布干粒
→
喷固定胶水
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干燥
→
入窑烧成
→
抛光
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磨边
→
分级打包；湿法干粒工艺流程为：干燥素坯
→
>喷施底釉
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一釉两面陶瓷岩板，其特征在于，所述陶瓷岩板从下到上依次包括：坯体层、底釉层、喷墨装饰层、胶辊印墨水保护层、一釉两面透明釉层，其中底釉层配方：按重量百分比由以下组分组成：霞石正长岩粉41.86％，煅烧焦宝石11.16％，透辉石9.30％，超细石英粉16.74％，硅酸锆13.95％，高岭土6.52％，改性膨润土0.47％；其中霞石正长岩粉、超细石英粉细度控制为70μm～150μm；辊印墨水保护层配方：按重量百分比由以下组分组成：底釉浆15％，一釉两面透明釉浆45％，聚乙二醇改良剂40％；所述聚乙二醇改良剂组分为：聚乙二醇99％，消泡剂0.3％，表面活性剂0.7％；透明釉层配方：按重量百分比由以下组分组成：锂瓷石6.06％、烧氧化锌3.03％、钠石粉15.15％、白云石7.07％、DW透明熔块30.30％、GW透明熔块20.20％、碳酸钡2.02％、碳酸锶3.03％、高岭土8.09％、刚玉粉2.02％，超细石英粉3.03％。2.根据权利要求1所述一种一釉两面陶瓷岩板，其特征在于，所述GW透明熔块为高温亚光透明熔块，其化学成份按重量百分比由以下组分组成：灼减0.43％，SiO
2 49.14％，Al2O
3 19.55％，Fe2O
3 0.13％，CaO 10.68％，MgO 2.70％，K2O 2.92％，Na2O 2.79％，ZnO 3.29％，TiO
2 0.05％，B2O
3 0.21％，BaO 8.11％。3.根据权利要求1所述一种一釉两面陶瓷岩板，其特征在于，所述GW透明熔块为高温亚光透明熔块，其化学成份按重量百分比由以下组分组成：灼减0.43％，SiO
2 49.14％，Al2O
3 19.55％，Fe2O
3 0.13％，CaO 10.68％，MgO 2.70％，K2O 2.92％，Na2O 2.79％，ZnO 3.29％，TiO
2 0.05％，B2O
3 0.21％，BaO 8.11％。4.一种一釉两面透明釉，其特征在于，所述透明釉，按重量百分比由以下组分组成：锂瓷石6.06％、烧氧化锌3.03％、钠石粉15.15％、白云石7.07％、DW透明熔块30.30％、GW透明熔块20.20％、碳酸钡2.02％、碳酸锶3.03％、高岭土8.09％、刚玉粉2.02％，超细石英粉3.03％。5.根据权利要求4所述一釉两面透明釉，其特征在于，所述GW透明熔块为高温亚光透明熔块，其化学成份按重量百分比由以下组分组成：灼减0.43％，SiO
2 49.14％，Al2O
3 19.55％，Fe2O
3 0.13％，CaO 10.68％，MgO 2.70％，K2O 2.92％，Na2O 2.79％，ZnO 3.29％，TiO
2 0.05％，B2O
3 0.21％，BaO 8.11％。6.根据权利要求4所述一釉两面透明釉，其特征在于，所述DW透明熔块为低温亚光透明熔块，其化学成份按重量百分比由以下组分组成：灼减2.49％，SiO
2 48.66％，Al2O
3 14.56％，Fe2O
3 0.13％，CaO 13.30％，MgO 2.71％，K2O 2.89％，Na2O 2.75％，ZnO 4.22％，TiO
2 0.05％，B2O
3 0.21％，BaO 8.03％。7.一种一釉两面陶瓷岩板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
⑴
坯体压制；
⑵
施底釉；
⑶
喷墨装饰：喷墨打印机喷印设计图案，颜色墨水种类有：蓝色、棕色、大红、桔黄、金黄、黑色6种，采用不限墨喷墨打印质量，产品设计各通道总灰度控制在0～180％，以确保产品透感及抛光效果；
⑷
辊印墨水保护层；
⑸
施一釉两面透明釉；
⑹
烧制：窑长350...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘超宪，杨庆霞，戴怀方，车柳，吕正平，
申请(专利权)人：江西和美陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：