【技术实现步骤摘要】
一种耐烧蚀抗热震的硅酸锆
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高铝玻璃/HTBS高熵陶瓷涂层及其制备方法和应用
[0001]本专利技术属于表面
,具体涉及一种耐烧蚀抗热震的硅酸锆
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高铝玻璃/HTBS高熵陶瓷涂层及其制备方法和应用
技术介绍
[0002]碳纤维增强碳复合材料(C/C)因其低密度、高比强度、低热膨胀系数、优异的高温力学性能和耐高温磨损等特点,被认为是一种重要的高温结构材料,广泛应用于航空航天、高速列车等领域。然而,有氧环境中C/C极易氧化及烧蚀,极大地限制了C/C复合材料的应用,表面涂层技术是提高C/C复合材料氧化及烧蚀性能最有效直接的手段。
[0003]针对C/C的涂层技术和体系研究较多,SiC因为和C/C基体结合力和热匹配好而广泛使用。但是,SiC与C/C复合材料的热膨胀系数相差也不小(C/C为1
‑2×
10
‑6/K,SiC为4.5
×
10
‑6/K),在高温循环使用过程中容易产生热应力裂纹,导致SiC的抗氧化时间短,耐热震和烧蚀能力达不 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐烧蚀抗热震的硅酸锆
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高铝玻璃/HTBS高熵陶瓷涂层,其特征在于:沿着基体材料表面向外依次包括高熵陶瓷过渡层和ZrSiO4‑
高铝玻璃涂层;所述高熵陶瓷过渡层所用原料包括HfC、TaC、B4C、SiC;所述ZrSiO4‑
高铝玻璃涂层中含有ZrSiO4和Al2O3且Al2O3的含量大于10wt%。2.根据权利要求1所述的一种耐烧蚀抗热震的硅酸锆
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高铝玻璃/HTBS高熵陶瓷涂层,其特征在于:所述高熵陶瓷过渡层所用原料包括酚醛树脂溶液、HfC、TaC、B4C、SiC;其中HfC、TaC、B4C的摩尔比为0.8~1.2:0.8~1.2:0.8~1.2;HfC、TaC和B4C混合粉与SiC、酚醛树脂溶液的质量比为0.8~1.2:0.8~1.2:1.6~2.4。作为优选方案HfC、TaC和B4C摩尔比为1:1:1;HfC、TaC和B4C混合总量与SiC、酚醛树脂溶液的质量比为1:1:2。3.根据权利要求1所述的一种耐烧蚀抗热震的硅酸锆
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高铝玻璃/HTBS高熵陶瓷涂层,其特征在于:所用SiC粉、HfC粉、TaC粉、B4C粉的平均粒径2
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10μm,纯度不低于99.9%。4.根据权利要求1所述的一种耐烧蚀抗热震的硅酸锆
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高铝玻璃/HTBS高熵陶瓷涂层,其特征在于:所述ZrSiO4‑
高铝玻璃涂层由10
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40wt%ZrSiO4和高铝玻璃组成;所述高铝玻璃所用原料包括:54
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80wt%SiO2、10.05
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30wt%Al2O3、0
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6wt%B2O3、2
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5wt%Y2O3和2
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5wt%Li2CO3。5.根据权利要求4所述的一种耐烧蚀抗热震的硅酸锆
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高铝玻璃/HTBS高熵陶瓷涂层,其特征在于:所述ZrSiO4‑
高铝玻璃涂层由10
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20wt%ZrSiO4和90
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80wt%的玻璃粉末混合制成,其中玻璃粉末的原材料由60
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80wt%SiO2、15
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30wt%Al2O3、0
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6wt%B2O3、2
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3wt%Y2O3和2
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3wt%Li2CO3粉末混合而成。6.根据权利要求1所述的一种耐烧蚀抗热震的硅酸锆
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高铝玻璃/HTBS高熵陶瓷涂层,其特征在于:所述ZrSiO4...
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