一种双行星搅拌机用机架结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双行星搅拌机用机架结构，涉及行星搅拌机领域，包括底座，所述底座的内部安装有第一电机，且第一电机的输出端连接有主动轮，所述主动轮的一侧连接有从动轮，且从动轮的顶端连接有连接座，所述连接座的顶端设置有搅拌桶，所述搅拌桶的上方设置有第二电机，且第二电机的输出端连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧连接有第二齿轮，且第二齿轮的外侧设置有齿轮盘。本实用新型专利技术实现了在第二电机带动多组搅拌轴进行转动搅拌的时候，搅拌桶也会被第一电机带动，从而进行转动，搅拌桶和搅拌轴的转动方向不同，所以配合会使得搅拌桶内部的原料搅拌效果更好。得搅拌桶内部的原料搅拌效果更好。得搅拌桶内部的原料搅拌效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种双行星搅拌机用机架结构


[0001]本技术涉及行星搅拌机领域，具体为一种双行星搅拌机用机架结构。

技术介绍

[0002]行星搅拌机是一种新型混合搅拌设备，适用于各种高粘度高固物料，采用电机和行星齿轮配合带动不同搅拌轴进行搅拌，比起普通的搅拌机搅拌效果更好。
[0003]现有的双行星搅拌机用机架结构通常会将搅拌桶固定在其下方，固定之后搅拌桶无法配合搅拌轴进行转动，无法使得搅拌效果更佳，为此亟需一种双行星搅拌机用机架结构。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种双行星搅拌机用机架结构，以解决现有的双行星搅拌机用机架结构通常会将搅拌桶固定在其下方，固定之后搅拌桶无法配合搅拌轴进行转动，无法使得搅拌效果更佳的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双行星搅拌机用机，包括底座，所述底座的内部安装有第一电机，且第一电机的输出端连接有主动轮，所述主动轮的一侧连接有从动轮，且从动轮的顶端连接有连接座，所述连接座的顶端设置有搅拌桶，所述搅拌桶的上方设置有第二电机，且第二电机的输出端连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧连接有第二齿轮，且第二齿轮的外侧设置有齿轮盘，所述第二齿轮和第一齿轮的底端皆连接有搅拌轴，所述底座内部的一侧安装有气缸，且气缸的输出端连接有顶板，所述顶板的一侧连接有挡板，所述底座的外侧设置有立柱，且立柱的外侧设置有升降套，所述升降套和立柱的内部皆设置有连接孔，且连接孔的内部设置有插轴。
[0006]优选地，所述主动轮和从动轮相啮合，且主动轮和从动轮皆与底座转动连接，所述从动轮的底端设置有转动块，所述底座的内部设置有与转动块相匹配的转动槽。
[0007]优选地，所述底座顶端的一侧设置有伸缩套筒，且伸缩套筒的顶端连接有升降板，所述升降板位于第二电机的底端，所述齿轮盘位于升降板的内部，且升降套位于升降板的两端。
[0008]优选地，所述齿轮盘的内部设置有齿牙，且齿牙与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮的数量为四组，四组所述第二齿轮皆与第一齿轮相啮合，所述搅拌轴的数量为多组。
[0009]优选地，所述底座的顶端位于搅拌桶的外侧设置有连接槽，所述挡板与连接槽活动连接。
[0010]优选地，所述升降套与立柱套接连接，且插轴贯穿升降套并延伸至立柱的外侧，所述插轴与升降套和立柱皆可拆卸连接。
[0011]优选地，所述立柱的两端皆设置有连接座，且立柱与底座固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置的底座、第一电机、主动轮、从动轮、连接座、搅拌桶、第二
电机、第一齿轮、第二齿轮、齿轮盘、搅拌轴，实现了在第二电机带动多组搅拌轴进行转动搅拌的时候，搅拌桶也会被第一电机带动，从而进行转动，搅拌桶和搅拌轴的转动方向不同，所以配合会使得搅拌桶内部的原料搅拌效果更好；
[0014]2、本技术通过设置的气缸、顶板、挡板，实现了在搅拌桶转动的时候，气缸会带动挡板顶升，从而从下方将搅拌桶的转动轨迹进行限定，使其不会转动移动，从而使得搅拌过程更加顺利；
[0015]3、本技术通过设置的立柱、升降套、连接孔、插轴，实现了再将搅拌桶移出，需要从下往上对搅拌轴进行检修的时候，可以利用插轴贯穿升降套和立柱内部重叠的连接孔，从而避免安装搅拌轴的伸缩套筒突然发生下降，降低检修安全隐患。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的正视图；
[0018]图3为本技术的齿轮盘正视图；
[0019]图4为本技术的挡板结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、第一电机；3、主动轮；4、从动轮；5、连接座；6、搅拌桶；7、转动块；8、转动槽；9、第二电机；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、齿轮盘；13、搅拌轴；14、气缸；15、顶板；16、挡板；17、立柱；18、升降套；19、连接孔；20、插轴。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0023]请参阅图1
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4，一种双行星搅拌机用机架结构，包括底座1，底座1的内部安装有第一电机2，且第一电机2的输出端连接有主动轮3，主动轮3和从动轮4相啮合，且主动轮3和从动轮4皆与底座1转动连接，从动轮4的底端设置有转动块7，底座1的内部设置有与转动块7相匹配的转动槽8，转动块7和转动槽8配合可以使得从动轮4在底座1的内部转动更加顺利，也起到支撑作用，主动轮3的一侧连接有从动轮4，且从动轮4的顶端连接有连接座5，连接座5的顶端设置有搅拌桶6，搅拌桶6的上方设置有第二电机9，且第二电机9的输出端连接有第一齿轮10，第一齿轮10的一侧连接有第二齿轮11，且第二齿轮11的外侧设置有齿轮盘12，底座1顶端的一侧设置有伸缩套筒，且伸缩套筒的顶端连接有升降板，升降板位于第二电机9的底端，齿轮盘12位于升降板的内部，且升降套18位于升降板的两端，升降板被伸缩套筒带动进行升降，从而带动搅拌轴13进行上下移动，伸缩套筒的内部安装气缸，第二齿轮11和第一齿轮10的底端皆连接有搅拌轴13，齿轮盘12的内部设置有齿牙，且齿牙与第二齿轮11相啮合，第二齿轮11的数量为四组，四组第二齿轮11皆与第一齿轮10相啮合，搅拌轴13的数量为多组，通过设置的底座1、第一电机2、主动轮3、从动轮4、连接座5、搅拌桶6、第二电机9、第一齿轮10、第二齿轮11、齿轮盘12、搅拌轴13，实现了在第二电机9带动多组搅拌轴13进行转动搅拌的时候，搅拌桶6也会被第一电机2带动，从而进行转动，搅拌桶6和搅拌轴13的转动
方向不同，所以配合会使得搅拌桶6内部的原料搅拌效果更好，多组搅拌轴13的形状不同，至少有两种，包括蛇形搅拌轴和转轮搅拌轴和其他。
[0024]请参阅图1
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4，一种双行星搅拌机用机架结构，底座1内部的一侧安装有气缸14，且气缸14的输出端连接有顶板15，底座1的顶端位于搅拌桶6的外侧设置有连接槽，挡板16与连接槽活动连接，顶板15的一侧连接有挡板16，通过设置的气缸14、顶板15、挡板16，实现了在搅拌桶6转动的时候，气缸14会带动挡板16顶升，从而从下方将搅拌桶6的转动轨迹进行限定，使其不会转动移动，从而使得搅拌过程更加顺利，挡板16为顶端和底端无盖板结构，其内部直径与搅拌桶6相匹配。
[0025]请参阅图1
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4，一种双行星搅拌机用机架结构，底座1的外侧设置有立柱17，且立柱17的外侧设置有升降套18，升降套18与立柱17套接连接，且插轴20贯穿升降套18并延伸至立柱17的外侧，插轴20与升降套18和立柱17皆可拆卸连接，升降套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双行星搅拌机用机架结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部安装有第一电机(2)，且第一电机(2)的输出端连接有主动轮(3)，所述主动轮(3)的一侧连接有从动轮(4)，且从动轮(4)的顶端连接有连接座(5)，所述连接座(5)的顶端设置有搅拌桶(6)，所述搅拌桶(6)的上方设置有第二电机(9)，且第二电机(9)的输出端连接有第一齿轮(10)，所述第一齿轮(10)的一侧连接有第二齿轮(11)，且第二齿轮(11)的外侧设置有齿轮盘(12)，所述第二齿轮(11)和第一齿轮(10)的底端皆连接有搅拌轴(13)，所述底座(1)内部的一侧安装有气缸(14)，且气缸(14)的输出端连接有顶板(15)，所述顶板(15)的一侧连接有挡板(16)，所述底座(1)的外侧设置有立柱(17)，且立柱(17)的外侧设置有升降套(18)，所述升降套(18)和立柱(17)的内部皆设置有连接孔(19)，且连接孔(19)的内部设置有插轴(20)。2.根据权利要求1所述的一种双行星搅拌机用机架结构，其特征在于：所述主动轮(3)和从动轮(4)相啮合，且主动轮(3)和从动轮(4)皆与底座(1)转动连接，所述从动轮(4)的底端设置有转动块(7)，所述底座(1)的内部设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋利武，
申请(专利权)人：昆山爱克树脂有限公司，
类型：新型
国别省市：