特种化学材料高效均匀搅拌结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种特种化学材料高效均匀搅拌结构，涉及化学材料搅拌装置技术领域，解决了现有装置效率不高、搅拌不够均匀与使用不够方便的问题。特种化学材料高效均匀搅拌结构，包括罐体与罐盖，罐体内穿设有转动架，转动架顶端穿设在固定架内，固定架设置在罐盖上，固定架上设置有电机，电机转轴与转动架顶端连接，转动架上设置有搅拌组件；转动架内穿设有刮除组件，刮除组件与罐体内部接触，罐盖两侧均设置有锁定组件，锁定组件穿设在固定块内，固定块设置在罐体上；通过电机、转动架与搅拌组件的设置，使装置搅拌的效率更高，更加均匀；通过刮除组件与锁定组件的设置，使装置搅拌更加均匀，使用更加方便。使用更加方便。使用更加方便。

【技术实现步骤摘要】
特种化学材料高效均匀搅拌结构


[0001]本技术属于化学材料搅拌装置
，更具体地说，特别涉及特种化学材料高效均匀搅拌结构。

技术介绍

[0002]材料化学是材料学的一个分支，研究在制备、生产、应用和废弃过程中新型材料的化学性质，研究范围涵盖整个材料领域，化学材料就是指用化学方法生产的材料，是制剂中的有效成份，由化学合成、植物提取或生物技术所制备而成的粉末、结晶与浸膏等，特种化学材料也是材料化学研究的重中之重，在混合特种化学材料是，为了使其充分混合，需要对化学材料进行搅拌，因此需要用到搅拌装置，现在的搅拌装置大多是有简单的电机与搅拌轴构成，结构简单，功能单一，无法满足现在的使用要求。
[0003]如申请号：CN201921665958.7公开了一种化学材料搅拌装置，该装置设置有搅拌箱、支撑架、搅拌机构与清理机构等组件，通过搅拌机构对搅拌箱内的材料进行搅拌，在搅拌完成后，可通过清理结构将装置清理，减少工作人员劳动强度，但是类似于上述申请的一种化学材料搅拌装置目前还存在以下几点不足：
[0004]一个是，该装置的搅拌机构过于简单，为单轴搅拌，为对装置内的材料进行全面搅拌，使得装置搅拌效率不高；再者是，搅拌化学材料时，材料容易附着在装置内壁上，装置无法对其进行搅拌，使得装置搅拌不够均匀，并且该装置的端盖为封闭式，无法快速取下，使用不够方便。
[0005]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供了一种特种化学材料高效均匀搅拌结构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种特种化学材料高效均匀搅拌结构，以解决现有装置效率不高、搅拌不够均匀与使用不够方便的问题。
[0007]本技术特种化学材料高效均匀搅拌结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0008]特种化学材料高效均匀搅拌结构，包括罐体与罐盖，所述罐体内穿设有转动架，所述转动架顶端穿设在固定架内，所述固定架设置在所述罐盖上，所述固定架上设置有电机，所述电机转轴与所述转动架顶端连接，所述转动架上设置有搅拌组件；所述转动架内穿设有刮除组件，所述刮除组件与所述罐体内部接触，所述罐盖两侧均设置有锁定组件，所述锁定组件穿设在固定块内，所述固定块设置在所述罐体上。
[0009]进一步的，所述搅拌组件包括搅拌叶与转动轴，所述搅拌叶设置在所述转动架的转轴上，所述转动轴穿设在所述转动架内，所述转动轴上设置有固定板，所述转动轴顶端设置有外齿轮，所述外齿轮与内齿轮啮合，所述内齿轮设置在所述罐盖上。
[0010]进一步的，所述固定板设置有多组，且均匀分布在所述转动轴上，所述固定板上开
设有多个通孔。
[0011]进一步的，所述刮除组件包括刮板与限位杆，所述刮板与所述罐体内壁接触，所述限位杆设置在所述刮板上，所述限位杆末端设置有压缩弹簧，所述限位杆与所述压缩弹簧均穿设在所述转动架内。
[0012]进一步的，所述锁定组件包括锁紧块，所述锁紧块内分别穿设有定位弹簧与两组定位销，所述定位弹簧位于两组所述定位销之间，所述定位销末端穿设在所述固定块内，所述固定块内穿设有推杆，所述推杆末端与所述定位销接触。
[0013]进一步的，所述罐盖底面设置有限位柱，所述限位柱底面设置有复位弹簧，所述限位柱与所述复位弹簧均穿设在所述罐体内。
[0014]进一步的，所述罐体上设置有出料口，所述出料口内穿设有阀门，所述罐体底面设置有防滑垫。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]第一，启动电机，带动转动架旋转，转动架转动带动搅拌组件在罐体内转动，对化学材料进行搅拌，相比于传统的单轴搅拌，搅拌组件的覆盖面更广，搅拌方式更多，通过电机、转动架与搅拌组件的设置，使装置搅拌的效率更高，更加均匀。
[0017]第二，转动架转动时，带动刮除组件在罐体内转动，将附着在罐体内壁的材料刮下，方便装置对其进行搅拌，避免材料堆积，罐盖通过锁定组件固定在罐体上，需要打开罐盖时，操作锁定组件，即可解除对罐盖的锁定，使工作人员可方便的将罐盖打开，通过刮除组件与锁定组件的设置，使装置搅拌更加均匀，使用更加方便。
附图说明
[0018]图1为本技术特种化学材料高效均匀搅拌结构的整体图。
[0019]图2为本技术特种化学材料高效均匀搅拌结构的爆炸图。
[0020]图3为图2中A区域的放大示意图。
[0021]图4为本技术特种化学材料高效均匀搅拌结构的半剖示意图。
[0022]图5为本技术特种化学材料高效均匀搅拌结构中部分组件示意图。
[0023]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0024]1、罐体；2、罐盖；3、内齿轮；4、阀门；5、出料口；6、防滑垫；7、搅拌叶；8、压缩弹簧；9、限位杆；10、刮板；11、通孔；12、固定板；13、转动轴；14、外齿轮；15、复位弹簧；16、限位柱；17、固定架；18、电机；19、锁紧块；20、定位弹簧；21、固定块；22、推杆；23、定位销；24、转动架。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0026]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能
理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]实施例：
[0029]如附图1至附图5所示：
[0030]本技术提供了一种特种化学材料高效均匀搅拌结构，包括罐体1与罐盖2，罐体1内穿设的转动架24顶端穿设在固定架17内，固定架17设置在罐盖2上，固定架17上设置的电机18转轴与转动架24顶端连接，转动架24上设置有搅拌组件，启动电机18，带动转动架24旋转，转动架24转动带动搅拌组件在罐体1内转动，代替传统的单轴搅拌，通过多种方式对化学材料进行搅拌，提高装置的工作效率，使装置搅拌更加均匀。
[0031]转动架24内穿设的刮除组件与罐体1内部接触，罐盖2两侧均设置的锁定组件穿设在罐体1上的固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种特种化学材料高效均匀搅拌结构，其特征在于：包括罐体(1)与罐盖(2)，所述罐体(1)内穿设有转动架(24)，所述转动架(24)顶端穿设在固定架(17)内，所述固定架(17)设置在所述罐盖(2)上，所述固定架(17)上设置有电机(18)，所述电机(18)转轴与所述转动架(24)顶端连接，所述转动架(24)上设置有搅拌组件；所述转动架(24)内穿设有刮除组件，所述刮除组件与所述罐体(1)内部接触，所述罐盖(2)两侧均设置有锁定组件，所述锁定组件穿设在固定块(21)内，所述固定块(21)设置在所述罐体(1)上。2.如权利要求1所述的特种化学材料高效均匀搅拌结构，其特征在于：所述搅拌组件包括搅拌叶(7)与转动轴(13)，所述搅拌叶(7)设置在所述转动架(24)的转轴上，所述转动轴(13)穿设在所述转动架(24)内，所述转动轴(13)上设置有固定板(12)，所述转动轴(13)顶端设置有外齿轮(14)，所述外齿轮(14)与内齿轮(3)啮合，所述内齿轮(3)设置在所述罐盖(2)上。3.如权利要求2所述的特种化学材料高效均匀搅拌结构，其特征在于：所述固定板(12)设置有多组，且均匀分布在所述转动轴(13)上，所述固定板(12)上开设有多个通孔(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王渤，
申请(专利权)人：赫德瑞意上海新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：