一种具有防溢功能的双行星搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防溢功能的双行星搅拌机，涉及行星搅拌机领域，包括底座，所述底座的顶端设置有液压缸，且液压缸的顶端连接有顶仓，所述顶仓的内部安装有电机，且电机的输出端连接有主动轮，所述主动轮的下方设置有行星盘，且行星盘的下方设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧连接有连接盖，且连接盖的底端设置有锁块，所述锁块的内部设置有第一密封垫。本实用新型专利技术实现了在搅拌的时候连接盖会下降至搅拌桶的顶端，锁块会与搅拌桶顶端的连接锁块接触，将锁块内部的电磁吸块通电，电磁吸块可以将连接锁块中的金属圈吸住，从而加强与搅拌桶的连接关系，配合第一密封垫和第二密封垫使得密封效果更好，防溢效果更好。防溢效果更好。防溢效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防溢功能的双行星搅拌机


[0001]本技术涉及行星搅拌机领域，具体为一种具有防溢功能的双行星搅拌机。

技术介绍

[0002]行星搅拌机是一种新型混合搅拌设备，适用于各种高粘度高固物料，行星搅拌机相对于普通搅拌机更加高效率，其搅拌原理决定了其比普通搅拌机更强的搅拌效率，适用范围更广。
[0003]现有的行星搅拌机不具备防溢功能，通常会在搅拌桶的顶端加设盖体，但是盖体与搅拌桶之间没有硬性连接关系，物料还是容易漏出，为此亟需一种具有防溢功能的双行星搅拌机。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种具有防溢功能的双行星搅拌机，以解决现有的行星搅拌机不具备防溢功能，通常会在搅拌桶的顶端加设盖体，但是盖体与搅拌桶之间没有硬性连接关系，物料还是容易漏出的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防溢功能的双行星搅拌机，包括底座，所述底座的顶端设置有液压缸，且液压缸的顶端连接有顶仓，所述顶仓的内部安装有电机，且电机的输出端连接有主动轮，所述主动轮的下方设置有行星盘，且行星盘的下方设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧连接有连接盖，且连接盖的底端设置有锁块，所述锁块的内部设置有第一密封垫，且第一密封垫的一侧连接有电磁吸块，所述电磁吸块的一侧连接有第二密封垫，所述连接盖的内部设置有喷头，所述主动轮的一侧连接有从动轮，且从动轮的下方设置有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧连接有第二齿轮，且第一齿轮和第二齿轮的底端皆连接有清洁刷，所述底座顶端的一侧设置有搅拌桶，且搅拌桶的内部设置有换热盘管，所述换热盘管的一端连接有进液口，且换热盘管远离进液口的一端连接有出液口。
[0006]优选地，所述液压缸的数量为四组，四组所述液压缸等距分布在底座和顶仓之间，所述液压缸的外侧套接连接有套块，且套块的下方连接有插轴，所述搅拌桶的外侧设置有固定块，且固定块的内部设置有插孔，所述插轴和插孔相匹配，且插轴和插孔活动连接。
[0007]优选地，所述搅拌桶的顶端设置有连接锁块，且连接锁块的内部设置有密封垫，所述密封垫的一侧设置有金属圈，且金属圈与电磁吸块相匹配，所述连接盖和搅拌桶通过锁块和连接锁块活动连接。
[0008]优选地，所述主动轮和从动轮的外侧皆连接有皮带，且主动轮和从动轮皆与顶仓转动连接，所述第一齿轮和第二齿轮相啮合，且第一齿轮和第二齿轮的外侧设置有安装盘，所述第一齿轮和第二齿轮皆与安装盘转动连接，所述第二齿轮的数量为多组。
[0009]优选地，所述清洁刷的数量为多组，且清洁刷的外侧设置有连接仓，所述连接仓的内部设置有喷头。
[0010]优选地，所述搅拌桶的底部设置有滑轮，且滑轮的数量为四组，四组所述滑轮等距分布在搅拌桶的底端。
[0011]优选地，所述进液口和出液口的外侧皆连接有控制阀，所述进液口和出液口皆位于搅拌桶的外侧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置的底座、液压缸、顶仓、电机、主动轮、行星盘、搅拌轴、连接盖、锁块、第一密封垫、电磁吸块、第二密封垫，实现了在搅拌的时候连接盖会下降至搅拌桶的顶端，锁块会与搅拌桶顶端的连接锁块接触，将锁块内部的电磁吸块通电，电磁吸块可以将连接锁块中的金属圈吸住，从而加强与搅拌桶的连接关系，配合第一密封垫和第二密封垫使得密封效果更好，防溢效果更好；
[0014]2、本技术通过设置的喷头、从动轮、第一齿轮、第二齿轮、清洁刷，实现了将搅拌桶内部物料搅拌结束之后，可以先启动连接盖内部的喷头对搅拌轴和搅拌桶进行初次清洗，然后移动搅拌桶，使其进入清洁刷的下方，利用转动的清洁刷再次对搅拌桶的内部进行清洁洗刷，两次清洁使得搅拌桶的清洁效果好；
[0015]3、本技术通过设置的搅拌桶、换热盘管、进液口、出液口，实现了搅拌桶的外侧加设了换热盘管，可以通过进液口向换热盘管的内部灌注用于加热的热媒介，也可以灌注用于降温的冷媒，从而使得内部的物料加工操作更加灵活，装置的使用感更佳。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的剖视图；
[0018]图3为本技术的电机连接结构示意图；
[0019]图4为本技术的锁块俯视图。
[0020]图中：1、底座；2、液压缸；3、顶仓；4、电机；5、主动轮；6、行星盘；7、搅拌轴；8、连接盖；9、锁块；10、第一密封垫；11、电磁吸块；12、第二密封垫；13、喷头；14、从动轮；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、清洁刷；18、搅拌桶；19、换热盘管；20、进液口；21、出液口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0023]请参阅图1
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4，一种具有防溢功能的双行星搅拌机，包括底座1，底座1的顶端设置有液压缸2，且液压缸2的顶端连接有顶仓3，液压缸2的数量为四组，四组液压缸2等距分布在底座1和顶仓3之间，液压缸2的外侧套接连接有套块，且套块的下方连接有插轴，搅拌桶18的外侧设置有固定块，且固定块的内部设置有插孔，插轴和插孔相匹配，且插轴和插孔活动连接，插轴会随着液压缸2的下降而下降，从而进入与其相匹配的插孔内部，可以对搅拌桶18进行定位，避免在搅拌的时候搅拌桶18移动，在二次清洁环节同样，顶仓3的内部安装有电机4，且电机4的输出端连接有主动轮5，主动轮5的下方设置有行星盘6，且行星盘6的下
方设置有搅拌轴7，搅拌轴7的外侧连接有连接盖8，且连接盖8的底端设置有锁块9，锁块9的内部设置有第一密封垫10，且第一密封垫10的一侧连接有电磁吸块11，电磁吸块11的一侧连接有第二密封垫12，搅拌桶18的顶端设置有连接锁块，且连接锁块的内部设置有密封垫，密封垫的一侧设置有金属圈，且金属圈与电磁吸块11相匹配，连接盖8和搅拌桶18通过锁块9和连接锁块活动连接，通过设置的底座1、液压缸2、顶仓3、电机4、主动轮5、行星盘6、搅拌轴7、连接盖8、锁块9、第一密封垫10、电磁吸块11、第二密封垫12，实现了在搅拌的时候连接盖8会下降至搅拌桶18的顶端，锁块9会与搅拌桶18顶端的连接锁块接触，将锁块9内部的电磁吸块11通电，电磁吸块11可以将连接锁块中的金属圈吸住，从而加强与搅拌桶18的连接关系，配合第一密封垫10和第二密封垫12使得密封效果更好，防溢效果更好，电机4为伺服电机，装置内部设置有控制器，控制器与装置电性连接，密封垫为橡胶材质，密封效果好且具备一定的缓冲能力。
[0024]请参阅图1
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4，一种具有防溢功能的双行星搅拌机，连接盖8的内部设置有喷头13，主动轮5的一侧连接有从动轮14，且从动轮14的下方设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防溢功能的双行星搅拌机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端设置有液压缸(2)，且液压缸(2)的顶端连接有顶仓(3)，所述顶仓(3)的内部安装有电机(4)，且电机(4)的输出端连接有主动轮(5)，所述主动轮(5)的下方设置有行星盘(6)，且行星盘(6)的下方设置有搅拌轴(7)，所述搅拌轴(7)的外侧连接有连接盖(8)，且连接盖(8)的底端设置有锁块(9)，所述锁块(9)的内部设置有第一密封垫(10)，且第一密封垫(10)的一侧连接有电磁吸块(11)，所述电磁吸块(11)的一侧连接有第二密封垫(12)，所述连接盖(8)的内部设置有喷头(13)，所述主动轮(5)的一侧连接有从动轮(14)，且从动轮(14)的下方设置有第一齿轮(15)，所述第一齿轮(15)的一侧连接有第二齿轮(16)，且第一齿轮(15)和第二齿轮(16)的底端皆连接有清洁刷(17)，所述底座(1)顶端的一侧设置有搅拌桶(18)，且搅拌桶(18)的内部设置有换热盘管(19)，所述换热盘管(19)的一端连接有进液口(20)，且换热盘管(19)远离进液口(20)的一端连接有出液口(21)。2.根据权利要求1所述的一种具有防溢功能的双行星搅拌机，其特征在于：所述液压缸(2)的数量为四组，四组所述液压缸(2)等距分布在底座(1)和顶仓(3)之间，所述液压缸(2)的外侧套接连接有套块，且套块的下方连接有插轴，所述搅拌桶(18)的外侧设置有固定块，且固...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋利武，
申请(专利权)人：昆山爱克树脂有限公司，
类型：新型
国别省市：