一种便于上料的双行星搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于上料的双行星搅拌机，涉及行星搅拌机领域，包括底座，所述底座的顶端设置有搅拌桶，且底座的内部安装有气缸，所述搅拌桶的上方设置有安装仓，且安装仓的顶端安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有主动齿轮，且主动齿轮的一侧连接有从动齿轮，所述从动齿轮的外侧设置有齿轮盘。本实用新型专利技术实现了搅拌轴对搅拌桶内部灌注的原料进行搅拌，搅拌桶升降活动，搅拌轴外侧的连接盖固定，螺旋轴贯穿连接盖，启动第二电机的时候螺旋轴会将原料推动，然后使其进入连接盖的内部，由于搅拌的时候搅拌桶会上升与连接盖接触，所以原料会通过连接盖掉落至搅拌桶的内部，进行上料，不用人工抬升灌注，上料方便。上料方便。上料方便。

【技术实现步骤摘要】
一种便于上料的双行星搅拌机


[0001]本技术涉及行星搅拌机领域，具体为一种便于上料的双行星搅拌机。

技术介绍

[0002]行星搅拌机是一种新型混合搅拌设备，适用于各种高粘度高固物料，比起普通搅拌机更加高效率，其搅拌原理决定了其比普通搅拌机更强的搅拌效率，使用范围也更广。
[0003]现有的行星搅拌机上料不便需要人工将原料抬升灌注至搅拌桶内，操作麻烦，为此亟需一种便于上料的双行星搅拌机。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种便于上料的双行星搅拌机，以解决现有的行星搅拌机上料不便需要人工将原料抬升灌注至搅拌桶内，操作麻烦的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于上料的双行星搅拌机，包括底座，所述底座的顶端设置有搅拌桶，且底座的内部安装有气缸，所述搅拌桶的上方设置有安装仓，且安装仓的顶端安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有主动齿轮，且主动齿轮的一侧连接有从动齿轮，所述从动齿轮的外侧设置有齿轮盘，且主动齿轮和从动齿轮的底端皆连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧设置有连接盖，且连接盖的一侧设置有螺旋轴，所述螺旋轴的顶端连接有上料口，且螺旋轴的一侧安装有第二电机，所述搅拌桶和连接盖的一端皆设置有密封垫，且连接盖内部的一侧连接有连接管，所述连接管的一端安装有气泵，所述搅拌桶底端的一侧连接有下料管，所述连接盖的外侧连接有清洁喷头，且清洁喷头的一侧设置有水管。
[0006]优选地，所述搅拌桶的两侧皆设置有套块，所述套块的内部设置有立柱，且立柱与底座和安装仓皆固定连接，所述套块与立柱套接连接。
[0007]优选地，所述搅拌桶的外侧设置有连接板，且连接板位于气缸的输出端，所述搅拌桶与底座活动连接，且搅拌桶与连接盖活动连接。
[0008]优选地，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述齿轮盘的内部设有齿牙，且齿牙与从动齿轮相啮合，所述从动齿轮的数量为多组，所述搅拌轴的数量为多组，所述螺旋轴贯穿连接盖并延伸至其内部，且连接盖和螺旋轴之间设置有密封圈。
[0009]优选地，所述连接管贯穿连接盖并延伸至其内部，且连接管与连接盖的连接处设置有密封圈，所述下料管的外侧连接有控制阀。
[0010]优选地，所述清洁喷头的数量为多组，且多组所述清洁喷头皆贯穿连接盖并延伸至其内部，所述清洁喷头与连接盖连接处设置有密封圈。
[0011]优选地，所述上料口的顶端连接有密封盖，且密封盖与上料口通过转轴转动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置的底座、搅拌桶、气缸、安装仓、第一电机、主动齿轮、从动齿轮、齿轮盘、搅拌轴、连接盖、螺旋轴、上料口、第二电机，实现了搅拌轴对搅拌桶内部灌注
的原料进行搅拌，搅拌桶升降活动，搅拌轴外侧的连接盖固定，螺旋轴贯穿连接盖，启动第二电机的时候螺旋轴会将原料推动，然后使其进入连接盖的内部，由于搅拌的时候搅拌桶会上升与连接盖接触，所以原料会通过连接盖掉落至搅拌桶的内部，进行上料，不用人工抬升灌注，上料方便；
[0014]2、本技术通过设置的密封垫、连接管、气泵、下料管，实现了需要下料的时候，开启下料管的外侧控制阀，然后开启气泵，在封闭连接盖和搅拌桶的情况下，通过气泵输出的空气会进入连接盖和搅拌桶的内部，而在之后下料管开启的情况下，原料会加速下料，加压下料，下料速度快，下料效率提高；
[0015]3、本技术通过设置的清洁喷头、水管，实现了开启与水管连接的水泵之后，水流会通过清洁喷头喷淋至连接盖和搅拌桶的内部，从而对其内部进行冲洗，配合转动的搅拌轴可以使得清洁效果更好，清洁方便。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的剖视图；
[0018]图3为本技术的齿轮盘结构示意图；
[0019]图4为本技术的连接盖俯视图。
[0020]图中：1、底座；2、搅拌桶；3、气缸；4、安装仓；5、第一电机；6、主动齿轮；7、从动齿轮；8、齿轮盘；9、搅拌轴；10、连接盖；11、螺旋轴；12、上料口；13、第二电机；14、密封垫；15、连接管；16、气泵；17、下料管；18、清洁喷头；19、水管；20、套块；21、立柱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0023]请参阅图1
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4，一种便于上料的双行星搅拌机，包括底座1，底座1的顶端设置有搅拌桶2，且底座1的内部安装有气缸3，搅拌桶2的两侧皆设置有套块20，套块20的内部设置有立柱21，且立柱21与底座1和安装仓4皆固定连接，套块20与立柱21套接连接，套块20与搅拌桶2固定连接，在搅拌桶2上升的时候，套块20会在立柱21的外侧上升，套块20辅助搅拌桶2上升下降，搅拌桶2的外侧设置有连接板，且连接板位于气缸3的输出端，搅拌桶2与底座1活动连接，且搅拌桶2与连接盖10活动连接，底座1的顶端设置有固定柱，固定柱位于安装仓4的底端，固定柱与安装仓4固定连接，第一电机5为伺服电机，搅拌桶2的上方设置有安装仓4，且安装仓4的顶端安装有第一电机5，第一电机5的输出端连接有主动齿轮6，且主动齿轮6的一侧连接有从动齿轮7，从动齿轮7的外侧设置有齿轮盘8，且主动齿轮6和从动齿轮7的底端皆连接有搅拌轴9，主动齿轮6与从动齿轮7相啮合，齿轮盘8的内部设有齿牙，且齿牙与从动齿轮7相啮合，从动齿轮7的数量为多组，搅拌轴9的数量为多组，螺旋轴11贯穿连接盖10并延伸至其内部，且连接盖10和螺旋轴11之间设置有密封圈，搅拌轴9的外侧设置有连接盖10，且连接盖10的一侧设置有螺旋轴11，螺旋轴11的顶端连接有上料口12，且螺旋轴11的一
侧安装有第二电机13，搅拌桶2和连接盖10的一端皆设置有密封垫14，通过设置的底座1、搅拌桶2、气缸3、安装仓4、第一电机5、主动齿轮6、从动齿轮7、齿轮盘8、搅拌轴9、连接盖10、螺旋轴11、上料口12、第二电机13，实现了搅拌轴9对搅拌桶2内部灌注的原料进行搅拌，搅拌桶2升降活动，搅拌轴9外侧的连接盖10固定，螺旋轴11贯穿连接盖10，启动第二电机13的时候螺旋轴11会将原料推动，然后使其进入连接盖10的内部，由于搅拌的时候搅拌桶2会上升与连接盖10接触，所以原料会通过连接盖10掉落至搅拌桶2的内部，进行上料，不用人工抬升灌注，上料方便，螺旋轴11的一端连接有开关结构，开关结构可以为控制阀，也可以为开关门结构，方便在需要加压的时候关闭，密封垫14为橡胶材质，在搅拌进行的时候相互接触，第二电机13为伺服电机。
[0024]请参阅图1
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4，一种便于上料的双行星搅拌机，连接盖1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于上料的双行星搅拌机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端设置有搅拌桶(2)，且底座(1)的内部安装有气缸(3)，所述搅拌桶(2)的上方设置有安装仓(4)，且安装仓(4)的顶端安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端连接有主动齿轮(6)，且主动齿轮(6)的一侧连接有从动齿轮(7)，所述从动齿轮(7)的外侧设置有齿轮盘(8)，且主动齿轮(6)和从动齿轮(7)的底端皆连接有搅拌轴(9)，所述搅拌轴(9)的外侧设置有连接盖(10)，且连接盖(10)的一侧设置有螺旋轴(11)，所述螺旋轴(11)的顶端连接有上料口(12)，且螺旋轴(11)的一侧安装有第二电机(13)，所述搅拌桶(2)和连接盖(10)的一端皆设置有密封垫(14)，且连接盖(10)内部的一侧连接有连接管(15)，所述连接管(15)的一端安装有气泵(16)，所述搅拌桶(2)底端的一侧连接有下料管(17)，所述连接盖(10)的外侧连接有清洁喷头(18)，且清洁喷头(18)的一侧设置有水管(19)。2.根据权利要求1所述的一种便于上料的双行星搅拌机，其特征在于：所述搅拌桶(2)的两侧皆设置有套块(20)，所述套块(20)的内部设置有立柱(21)，且立柱(21)与底座(1)和安装仓(4)皆固定连接，所述套块(20)与立柱(21)套接连...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋利武，
申请(专利权)人：昆山爱克树脂有限公司，
类型：新型
国别省市：