一种可自动控制补水的急冷塔制造技术

技术编号:33885657 阅读:19 留言:0更新日期:2022-06-22 17:18
本实用新型专利技术公开了一种可自动控制补水的急冷塔,包括塔体,塔体底端的弧形轮廓上固定连接有控制面板,控制面板与外接电源电性连接,塔体内壁固定连接有隔板,隔板的上下两侧与塔体内壁之间的空腔分别设为工作腔和冷却腔,冷却腔的内壁上设有两个液位传感器,液位传感器与控制面板电性连接,隔板的圆心处贯穿固定连接有连接柱,塔体的上表面贯通连接有进料管,进料管的底端贯通连接隔板并向下延伸至冷却腔内,塔体的弧形轮廓上贯通连接有进水管且进水管贯穿塔体的一端延伸至工作腔内,进水管的上表面贯通连接有进水电磁阀,有益于通过自动控制向冷却腔内补水,达到冷却腔进行冷却工作时内部冷却水始终充足的效果。工作时内部冷却水始终充足的效果。工作时内部冷却水始终充足的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动控制补水的急冷塔


[0001]本技术涉及急冷塔
,具体为一种可自动控制补水的急冷塔。

技术介绍

[0002]急冷塔是一种空圆筒型设备,主要用于工业生产中的冷却作业,多数使用水作为冷却物,通过对内部水的添加或更换完成冷却作业,为保证冷却效果,需确保急冷塔内部有充足的水。当塔体内水位下降,不满足冷却需求时,则会导致急冷塔冷却作业无法进行,严重的会导致急冷塔损坏。
[0003]传统的急冷塔存在难以自动控制补水,导致在冷却作业时,为保证急冷塔内部的水量充足,需要工作人员时刻关注急冷塔内部水位,并及时向其内部补充适量的冷却水,确保其冷却效果,进而造成人力的浪费和难以准确控制水位的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可自动控制补水的急冷塔,具备自动检测急冷塔内部水位,同时可根据急冷塔内部水位情况自动向塔内填充冷却水的优点,解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括塔体,所述塔体底端的弧形轮廓上固定连接有控制面板,所述控制面板与外接电源电性连接,所述塔体内壁固定连接有隔板,所述隔板的上下两侧与塔体内壁之间的空腔分别设为工作腔和冷却腔,所述冷却腔的内壁上设有两个液位传感器,所述液位传感器与控制面板电性连接,所述隔板的圆心处贯穿固定连接有连接柱,所述塔体的上表面贯通连接有进料管,所述进料管的底端贯通连接隔板并向下延伸至冷却腔内,所述塔体的弧形轮廓上贯通连接有进水管且进水管贯穿塔体的一端延伸至工作腔内,所述进水管的上表面贯通连接有进水电磁阀,所述进水管位于工作腔内的一端固定连接有三通电磁阀,所述三通电磁阀的底部出水端固定连接有直通管且直通管的底端贯穿隔板并延伸至冷却腔内。
[0006]优选的,所述三通电磁阀远离进水管的一端固设有自动清洁机构,所述自动清洁机构包括输送管,所述输送管的一端贯通连接在三通电磁阀远离进水管的一端内,所述隔板靠近三通电磁阀的上表面固定连接有第一电机,所述第一电机与控制面板电性连接,所述第一电机的输出轴固定连接有第一绕线辊,所述输送管缠绕连接在第一绕线辊的弧形轮廓上。
[0007]优选的,所述自动清洁机构还包括第二电机,所述第二电机固定连接在隔板靠近连接柱的上表面,所述第二电机与控制面板电性连接,所述第二电机的输出轴固定连接有第二绕线辊,所述第二绕线辊的弧形轮廓上缠绕连接有带动绳。
[0008]优选的,所述自动清洁机构还包括清洗环,所述清洗环套设在连接柱的外侧,所述连接柱为中空结构,所述连接柱的弧形轮廓上开设有的贯穿槽,所述清洗环的内壁上固定连接有连接块且连接块限位滑动连接在贯穿槽内壁上,所述带动绳的底端向下延伸至连接
柱的空槽内并与连接块的上表面固定连接。
[0009]优选的,所述清洗环内开设有与清洗环弧形轮廓相适配的空腔,所述清洗环的弧形轮廓上贯通连接有多个高压喷头且该多个高压喷头与清洗环内空腔相连通,所述输送管远离三通电磁阀的一端贯通连接在清洗环的上表面并与清洗环内空腔相连通,所述清洗环的内壁上开设有多个凹槽并通过该多个凹槽限位滑动连接有多个滑轮。
[0010]优选的,所述塔体的上表面铰接有检修盖,所述塔体的弧形轮廓上固定连接有固定环,所述固定环的下表面固定连接有多个支撑柱。
[0011]优选的,所述塔体的下表面贯通连接有排水管,所述排水管的弧形轮廓上贯通连接有排水阀。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1、本技术通过液位传感器、控制面板、进水电磁阀、三通电磁阀、液位传感器、进水管、直通管和冷却腔的共同配合,达到对急冷塔自动控制补水的效果,解决了传统的急冷塔存在难以自动控制补水,导致在冷却作业时,为保证急冷塔内部的水量充足,需要工作人员时刻关注急冷塔内部水位,并及时向其内部补充水,确保其冷却效果,造成浪费人力和难以准确控制水位的问题。
[0014]2、本技术通过第一电机、第二电机、第一绕线辊、第二绕线辊、输送管、带动绳、清洗环、滑轮、输送管、高压喷头的共同配合,达到了对塔体内壁进行自动清洁的效果,解决了传统的急冷塔存在难以对塔体内壁进行自动清洁,导致塔体内壁在长期工作中容易堆积水垢,进而造成管道堵塞的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图;
[0016]图2为本技术中塔体的结构剖视示意图;
[0017]图3为本技术中第一电机与第二电机处的结构示意图;
[0018]图4为本技术中清洗环处的结构示意图。
[0019]图中:1、塔体;2、固定环;3、支撑柱;4、进料管;5、检修盖;6、进水管;7、进水电磁阀;8、控制面板;9、排水管;10、排水阀;11、工作腔;12、隔板;13、冷却腔;14、连接柱;15、液位传感器;16、直通管; 17、三通电磁阀;18、第一电机;19、第一绕线辊;20、输送管;21、第二电机;22、第二绕线辊;23、带动绳;24、清洗环;25、贯穿槽;26、高压喷头;27、连接块;28、滑轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:一种可自动控制补水的急冷塔,包括塔体1,塔体1底端的弧形轮廓上固定连接有控制面板8,控制面板8与外接电源电性连接,其特征在于:塔体1内壁固定连接有隔板12,隔板12的上下两侧与塔体1内壁之间的空腔
分别设为工作腔11和冷却腔13,冷却腔13的内壁上设有两个液位传感器15,液位传感器15与控制面板8电性连接,隔板12的圆心处贯穿固定连接有连接柱14,塔体1的上表面贯通连接有进料管4,进料管4的底端贯通连接隔板12并向下延伸至冷却腔13内,塔体1的弧形轮廓上贯通连接有进水管6且进水管6贯穿塔体1的一端延伸至工作腔11内,进水管6的上表面贯通连接有进水电磁阀7,进水管6位于工作腔11内的一端固定连接有三通电磁阀17,三通电磁阀17的底部出水端固定连接有直通管16且直通管16的底端贯穿隔板12并延伸至冷却腔13内。
[0022]通过将进水管6与外部水源输送端进行连接,同时将进料管4与外部物料输送端进行连接,然后通过控制面板8启动进水电磁阀7,使外部水源通过进水管6和直通管16进入冷却腔13内,此时通过液位传感器15对冷却腔13 内的水位进行监测,在进行冷却作业时,若冷却腔13内的水位下降至工作液位即下端的液位传感器15的检测位置时,通过控制面板8启动进水电磁阀7,使外部水通过进水管6和直通管16进入冷却腔13内,向冷却腔13补充冷却水,当冷却腔13内的水位达到最大工作水位即上端液位传感器15检测位置时,通过控制面板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动控制补水的急冷塔,包括塔体(1),所述塔体(1)底端的弧形轮廓上固定连接有控制面板(8),所述控制面板(8)与外接电源电性连接,其特征在于:所述塔体(1)内壁固定连接有隔板(12),所述隔板(12)的上下两侧与塔体(1)内壁之间的空腔分别设为工作腔(11)和冷却腔(13),所述冷却腔(13)的内壁上设有两个液位传感器(15),所述液位传感器(15)与控制面板(8)电性连接,所述隔板(12)的圆心处贯穿固定连接有连接柱(14),所述塔体(1)的上表面贯通连接有进料管(4),所述进料管(4)的底端贯通连接隔板(12)并向下延伸至冷却腔(13)内,所述塔体(1)的弧形轮廓上贯通连接有进水管(6)且进水管(6)贯穿塔体(1)的一端延伸至工作腔(11)内,所述进水管(6)的上表面贯通连接有进水电磁阀(7),所述进水管(6)位于工作腔(11)内的一端固定连接有三通电磁阀(17),所述三通电磁阀(17)的底部出水端固定连接有直通管(16)且直通管(16)的底端贯穿隔板(12)并延伸至冷却腔(13)内。2.一种根据权利要求1所述的一种可自动控制补水的急冷塔,其特征在于:所述三通电磁阀(17)远离进水管(6)的一端固设有自动清洁机构,所述自动清洁机构包括输送管(20),所述输送管(20)的一端贯通连接在三通电磁阀(17)远离进水管(6)的一端内,所述隔板(12)靠近三通电磁阀(17)的上表面固定连接有第一电机(18),所述第一电机(18)与控制面板(8)电性连接,所述第一电机(18)的输出轴固定连接有第一绕线辊(19),所述输送管(20)缠绕连接在第一绕线辊(19)的弧形轮廓上。3.一种根据权利要求2所述的一种可自动控制补水的急冷塔,其特征在于:所述自动清洁机构还包括第二电机(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘毅
申请(专利权)人:青岛多乐可环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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