本实用新型专利技术涉及商标胶的生产与加工技术领域，尤其涉及一种可定量投料的商标胶加工用投料装置。所述可定量投料的商标胶加工用投料装置包括输料通道，所述输料通道的一端外环面上连通有进料通道，且所述进料通道上连通有进料斗，所述输料通道的另一端外环面上连通有出料通道，还包括定量投料机构和输料机构，所述定量投料机构与进料通道相连接，所述输料机构与输料通道相连接。本实用新型专利技术提供的可定量投料的商标胶加工用投料装置，能够实现对物料的均匀送料，以便于后续的加工过程中对物料混合，避免物料同时下料造成堆积，使下料口出现堵塞的情况发生，进一步提高投料的工作效率，从而以便于使用。从而以便于使用。从而以便于使用。
【技术实现步骤摘要】
一种可定量投料的商标胶加工用投料装置
[0001]本技术涉及商标胶的生产与加工
，尤其涉及一种可定量投料的商标胶加工用投料装置。
技术介绍
[0002]目前，为了使物料投入比例更加精确，通常会使用定量投料装置对物料进行输送，但是现有的定量投料装置在对物料输送的过程中，通常为直接传送，物料堆积于一起，导致物料输送不够均匀，造成下料口出现堵塞的情况发生，不仅降低了投料的工作效率，同时也影响后续加工过程中对物料的混合，从而不便于使用。
[0003]因此，有必要提供一种新的可定量投料的商标胶加工用投料装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种带有能够实现对物料的均匀送料，以便于后续的加工过程中对物料混合，避免物料同时下料造成堆积，使下料口出现堵塞的情况发生，进一步提高投料的工作效率，从而以便于使用的可定量投料的商标胶加工用投料装置。
[0005]本技术提供的可定量投料的商标胶加工用投料装置包括输料通道，所述输料通道的一端外环面上连通有进料通道，且所述进料通道上连通有进料斗，所述输料通道的另一端外环面上连通有出料通道，其特征在于，还包括：
[0006]定量投料机构，所述定量投料机构与进料通道相连接；
[0007]输料机构，所述输料机构与输料通道相连接；
[0008]所述定量投料机构对所投物料进行定量，由所述输料机构对物料进行匀速运输。
[0009]优选的，所述定量投料机构包括第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端贯穿于进料通道并固定安装有转轴，所述转轴的外环面上固定安装有挡板，所述进料通道的内壁上开设有连接槽，且所述转轴的另一端转动连接于连接槽的内部。
[0010]优选的，所述挡板的内部设置有重力感应器，且所述重力感应器信号连接有终端，所述终端控制连接第二驱动电机，在所述重力感应器感应到挡板上的物料达到一定标准值时，将信号传输给所述终端，由所述终端控制启动第二驱动电机，以驱动所述挡板于进料通道的内部旋转，同步打开进料通道进行下料。
[0011]优选的，所述输料机构包括第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定安装有连接轴，所述连接轴两端外环面上依次固定安装有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和第二连接板之间连接有螺旋叶片，且所述螺旋叶片套设于连接轴的外环面上，并与所述输料通道的内壁相贴合。
[0012]优选的，所述输料通道靠近进料通道的一侧安装有第一侧板，所述输料通道靠近出料通道的一侧安装有第二侧板，所述第一侧板和第二侧板相向的一侧均开设有凹槽，所
述连接轴贯穿于第一侧板并转动连接于第二侧板上，所述第一连接板和第二连接板分别转动连接于两个凹槽的内部。
[0013]优选的，还包括安装架，所述安装架的一侧与第一侧板相连接，且所述第一驱动电机与第二驱动电机均架设安装于安装架上，所述安装架的底部固定安装有支撑腿。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的可定量投料的商标胶加工用投料装置具有如下有益效果：当物料经过定量投料机构下料后，会进入到输料通道的内部，并由第一驱动电机驱动连接轴进行转动，同步驱使螺旋叶片于输料通道的内部进行旋转，而由于螺旋叶片之间的间距相同，能够使物料均匀运输，并于下料通道的内部进行下料，而下料通道连接于加工装置上，从而能够实现对物料的均匀送料，以便于后续的加工过程中对物料混合，同时也避免物料同时下料造成堆积，使下料口出现堵塞的情况发生，进一步提高投料的工作效率，从而以便于使用。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的可定量投料的商标胶加工用投料装置的一种较佳实施例的整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术所示的图1局部剖视的结构示意图；
[0017]图3为本技术所示的定量投料机构的结构示意图；
[0018]图4为本技术所示的输料机构的结构示意图。
[0019]图中标号：1、输料通道；2、进料通道；3、进料斗；4、出料通道；5、安装架；6、支撑腿；7、输料机构；71、第一驱动电机；72、第一连接板；73、连接轴；74、螺旋叶片；75、第二连接板；8、定量投料机构；81、第二驱动电机；82、转轴；83、挡板；9、连接槽；10、第一侧板；11、凹槽；12、第二侧板。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0022]请参阅图1，本技术实施例提供的一种可定量投料的商标胶加工用投料装置，所述可定量投料的商标胶加工用投料装置包括输料通道1，所述输料通道1的一端外环面上连通有进料通道2，且所述进料通道2上连通有进料斗 3，所述输料通道1的另一端外环面上连通有出料通道4，还包括定量投料机构8和输料机构7，所述定量投料机构8与进料通道2相连接，所述输料机构 7与输料通道1相连接；
[0023]所述定量投料机构8对所投物料进行定量，由所述输料机构7对物料进行匀速运输。
[0024]在本技术的实施例中，请参阅图1、图2和图3，所述定量投料机构8包括第二驱动电机81，所述第二驱动电机81的输出端贯穿于进料通道2并固定安装有转轴82，所述转轴82的外环面上固定安装有挡板83，所述进料通道2的内壁上开设有连接槽9，且所述转轴82的另一端转动连接于连接槽9 的内部；
[0025]所述挡板83的内部设置有重力感应器，且所述重力感应器信号连接有终端，所述终端控制连接第二驱动电机81，在所述重力感应器感应到挡板83上的物料达到一定标准值时，将信号传输给所述终端，由所述终端控制启动第二驱动电机81，以驱动所述挡板83于进料通道2的内部旋转，同步打开进料通道2进行下料。
[0026]需要说明的是：由于输料通道1上连接进料通道2和出料通道4，进料通道2上连接进料斗3，在将物料投入时，可将物料透至进料斗3内，由于进料通道2的内部嵌合安装一个挡板83，第二驱动电机81的输出端固定安装转轴 82，挡板83安装在转轴82上，且进料通道2的内壁上开设连接槽9，转轴82 转动连接在连接槽9的内部，而挡板83的内部又设置有重力感应器，重力感应器信号连接终端，终端控制连接第二驱动电机81，当挡板83上所落物料的重量到达一定的标准值时，重力感应器将信号传输至终端上，由终端对第二驱动电机81发出命令，停止投料工作，并控制第二驱动电机81进行启动，随后第二驱动电机81驱动转轴82进行旋转，转轴82转动的同时驱动挡板83于进料通道2的内部进行相应的旋转，并使进料通道2打开，此时的挡板83旋转为90度，从而完成对物料的下料工作，进而以实现定量的效果，避免下料过多而造成物料比例出现严重失衡的情况，从而以便于使用。
[0027]在本技术的实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可定量投料的商标胶加工用投料装置，包括输料通道(1)，所述输料通道(1)的一端外环面上连通有进料通道(2)，且所述进料通道(2)上连通有进料斗(3)，所述输料通道(1)的另一端外环面上连通有出料通道(4)，其特征在于，还包括：定量投料机构(8)，所述定量投料机构(8)与进料通道(2)相连接；输料机构(7)，所述输料机构(7)与输料通道(1)相连接；所述定量投料机构(8)对所投物料进行定量，由所述输料机构(7)对物料进行匀速运输。2.根据权利要求1所述的可定量投料的商标胶加工用投料装置，其特征在于，所述定量投料机构(8)包括第二驱动电机(81)，所述第二驱动电机(81)的输出端贯穿于进料通道(2)并固定安装有转轴(82)，所述转轴(82)的外环面上固定安装有挡板(83)，所述进料通道(2)的内壁上开设有连接槽(9)，且所述转轴(82)的另一端转动连接于连接槽(9)的内部。3.根据权利要求2所述的可定量投料的商标胶加工用投料装置，其特征在于，所述挡板(83)的内部设置有重力感应器，且所述重力感应器信号连接有终端，所述终端控制连接第二驱动电机(81)，在所述重力感应器感应到挡板(83)上的物料达到一定标准值时，将信号传输给所述终端，由所述终端控制启动第二驱动电机(81)，以驱动所述挡板(83)于进料通道(2)的内部旋转，同...
【专利技术属性】
技术研发人员：李志强，吕海伟，
申请(专利权)人：烟台世能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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