一种汽压砖生产用上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽压砖生产用上料机构，涉及汽压砖生产技术领域，包括底座、箱体，所述底座顶部的一侧固定连接有支架，所述支架的内部开设有安装槽，所述安装槽的底部固定安装有第二电机，所述安装槽的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的一端与第二电机的输出端固定连接，所述丝杆的表面螺纹套接有移动杆，所述移动杆的顶部与箱体固定连接，所述底座的顶部且位于支架的一侧设置有水箱，本实用新型专利技术的有益效果为：通过开启第二电机可以带动丝杆转动，通过丝杆的转动可以使丝杆表面的移动杆上下移动，根据所需的高度，调节移动杆的位置，进而可以调节该上料装置的角度，使其可以适应不同高度的使用需求，进而提高生产效率。进而提高生产效率。进而提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种汽压砖生产用上料机构


[0001]本技术涉及汽压砖生产
，具体为一种汽压砖生产用上料机构。

技术介绍

[0002]砖是建筑用的人造小型块材，分烧结砖(主要指粘土砖)和非烧结砖(灰砂砖、粉煤灰砖等)，俗称砖头，粘土砖以粘土(包括页岩、煤矸石等粉料)为主要原料，经泥料处理、成型、干燥和焙烧而成，随着社会的快速发展，砖的种类越来越多，气压砖就是由传统的砖头发展而来的，在气压砖的生产过程中，都会用到搅拌机，现有的砖料搅拌机的搅拌料箱高度较高，工人上料时比较费时费力，从而降低了炉芯砖的生产效率，而现有的上料装置都是高度固定不变的，无法根据搅拌机的高度进行调控，且现有的上料装置也不便对其内部进行清理，无法满足气压砖生产要求。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种汽压砖生产用上料机构，解决了上述
技术介绍
中提出的生产效率低、不便清理等问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种汽压砖生产用上料机构，包括底座、箱体，所述底座顶部的一侧固定连接有支架，所述支架的内部开设有安装槽，所述安装槽的底部固定安装有第二电机，所述安装槽的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的一端与第二电机的输出端固定连接，所述丝杆的表面螺纹套接有移动杆，所述移动杆的顶部与箱体固定连接，所述底座的顶部且位于支架的一侧设置有水箱，所述水箱顶部的一侧设置有水泵，所述水泵的输入端设置有进水管，所述进水管的一端延伸至水箱的内腔，所述水泵的输出端设置有排水管，所述排水管的一端延伸至箱体的内腔且固定安装有喷头。
[0005]优选的，所述箱体的一侧固定安装有第一电机，所述箱体的内腔转动连接有输送螺杆，所述输送螺杆的一端与第一电机的输出端固定连接。
[0006]优选的，所述箱体顶部的一侧设置有加料口，所述箱体底部的一侧设置有出料口。
[0007]优选的，所述支架的内部且位于安装槽的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一端与移动杆的一侧固定连接。
[0008]优选的，所述底座的顶部且位于水箱的一侧固定连接有支柱，所述支柱的一侧转动连接有转盘，所述转盘与箱体固定连接。
[0009]优选的，所述水箱顶部的一侧设置有注水口，所述底座的底部设置有万向轮。
[0010]优选的，所述底座的底部开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块的底部与移动杆的顶部转动连接。
[0011]本技术提供了一种汽压砖生产用上料机构，具备以下有益效果：
[0012]1、该汽压砖生产用上料机构，通过第二电机、丝杆和移动杆的配合使用，通过开启第二电机可以带动丝杆转动，通过丝杆的转动可以使丝杆表面的移动杆上下移动，根据所
需的高度，调节移动杆的位置，进而可以调节该上料装置的角度，使其可以适应不同高度的使用需求，进而提高生产效率。
[0013]2、该汽压砖生产用上料机构，通过箱体、进水管、水泵、水箱、排水管和喷头的配合使用，在需要对箱体内部进行清理时，通过开启水泵，利用进水管对水箱内部的水进行抽取，再通过排水管和喷头将水喷洒进箱体内部，对箱体内部残留的杂质进行冲洗，可以避免因长时间使用造成上料装置内部杂质过多而影响生产的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的正面结构图；
[0015]图2为本技术的正面剖视图；
[0016]图3为本技术图2中的A处放大图。
[0017]图中：1、底座；2、万向轮；3、支柱；4、转盘；5、箱体；6、加料口；7、出料口；8、第一电机；9、水箱；10、水泵；11、排水管；12、支架；13、注水口；14、进水管；15、第二电机；16、输送螺杆；17、喷头；18、安装槽；19、丝杆；20、移动杆；21、滑槽；22、滑块；23、限位槽；24、限位块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种汽压砖生产用上料机构，包括底座1、箱体5，箱体5的一侧固定安装有第一电机8，箱体5的内腔转动连接有输送螺杆16，输送螺杆16的一端与第一电机8的输出端固定连接，便于实现自动上料的功能，箱体5顶部的一侧设置有加料口6，箱体5底部的一侧设置有出料口7，便于对箱体5内部加注配料和向搅拌机内部投料，底座1的顶部且位于水箱9的一侧固定连接有支柱3，支柱3的一侧转动连接有转盘4，转盘4与箱体5固定连接，便于配合上料装置进行角度调节，底座1顶部的一侧固定连接有支架12，支架12的内部开设有安装槽18，安装槽18的底部固定安装有第二电机15，安装槽18的内部转动连接有丝杆19，丝杆19的一端与第二电机15的输出端固定连接，丝杆19的表面螺纹套接有移动杆20，通过开启第二电机15可以带动丝杆19转动，通过丝杆19的转动可以使丝杆19表面的移动杆20上下移动，底座1的底部开设有限位槽23，限位槽23的内部滑动连接有限位块24，限位块24的底部与移动杆20的顶部转动连接，根据所需的高度，调节移动杆20的位置，进而可以调节该上料装置的角度，使其可以适应不同高度的使用需求，进而提高生产效率，支架12的内部且位于安装槽18的两侧均开设有滑槽21，滑槽21的内部滑动连接有滑块22，滑块22的一端与移动杆20的一侧固定连接，通过设置滑槽21和滑块22，滑块22的一端与移动杆20的一侧固定连接，便于对移动杆20的位置进行限位，避免移动杆20随着丝杆19一起旋转，底座1的顶部且位于支架12的一侧设置有水箱9，水箱9顶部的一侧设置有注水口13，底座1的底部设置有万向轮2，方便对水箱9内部加水，水箱9顶部的一侧设置有水泵10，水泵10的输入端设置有进水管14，进水管14的一端延伸至水箱9的内腔，在需要对箱体5内部进行清理时，通过开启水泵10，利用进水管14可以对水箱9内部的水进行抽取，水泵10的输出端设置有排水管11，排水管11的一端延伸至箱体5的内腔且固定安装有喷
头17，再通过排水管11和喷头17将水喷洒进箱体5内部，对箱体5内部残留的杂质进行冲洗，可以避免因长时间使用造成上料装置内部杂质过多而影响生产的问题。
[0020]综上，该汽压砖生产用上料机构，使用时，首先，我们可以根据搅拌机的高度来对上料装置进行调节，通过开启第二电机15可以带动丝杆19转动，通过丝杆19的转动可以使丝杆19表面的移动杆20上下移动，根据所需的高度，调节移动杆20的位置，进而可以调节该上料装置的角度，使其可以适应不同高度的使用需求，进而提高生产效率，在需要对箱体5内部进行清理时，通过开启水泵10，利用进水管14对水箱9内部的水进行抽取，再通过排水管11和喷头17将水喷洒进箱体5内部，对箱体5内部残留的杂质进行冲洗，可以避免因长时间使用造成上料装置内部杂质过多而影响生产的问题。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽压砖生产用上料机构，包括底座(1)、箱体(5)，其特征在于：所述底座(1)顶部的一侧固定连接有支架(12)，所述支架(12)的内部开设有安装槽(18)，所述安装槽(18)的底部固定安装有第二电机(15)，所述安装槽(18)的内部转动连接有丝杆(19)，所述丝杆(19)的一端与第二电机(15)的输出端固定连接，所述丝杆(19)的表面螺纹套接有移动杆(20)，所述底座(1)的顶部且位于支架(12)的一侧设置有水箱(9)，所述水箱(9)顶部的一侧设置有水泵(10)，所述水泵(10)的输入端设置有进水管(14)，所述进水管(14)的一端延伸至水箱(9)的内腔，所述水泵(10)的输出端设置有排水管(11)，所述排水管(11)的一端延伸至箱体(5)的内腔且固定安装有喷头(17)。2.根据权利要求1所述的一种汽压砖生产用上料机构，其特征在于：所述箱体(5)的一侧固定安装有第一电机(8)，所述箱体(5)的内腔转动连接有输送螺杆(16)，所述输送螺杆(16)的一端与第一电机(8)的输出端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨贯祥，
申请(专利权)人：昆山市成基新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：