本申请公开热成型模具冷凝水控制装置，所述热成型模具冷凝水控制装置用于处理至少一承载于所述模具压机的零件，所述热成型模具冷凝水控制装置包括一存放容器、一封锁件和一空气干燥器，所述存放容器具有一空腔、一放置口、至少一排气孔和至少一进气口，所述放置口、所述排气孔和所述进气口均与所述空腔连通，所述封锁件被可动地安装于所述存放容器，用以封闭所述放置口，进而控制存放于所述空腔内的所述模具压机与外界的接触程度，所述空气干燥器被设置能够向所述空腔排放干燥的空气地安装于所述存放容器，有效避开了由于冷凝水导致所述模具压机和所述零件生锈的情况，以使所述模具压机不会损坏且所述零件的质量优良。压机不会损坏且所述零件的质量优良。压机不会损坏且所述零件的质量优良。
【技术实现步骤摘要】
热成型模具冷凝水控制装置
[0001]本技术涉及热成型
，尤其涉及热成型模具冷凝水控制装置。
技术介绍
[0002]热成型是一种新型的成型工艺，利用热成型工艺生产出的热冲压零件具有很高的强度，现今被广泛应用于汽车领域，其中包括汽车钣金件的加工。
[0003]汽车钣金件在加工时，位于热压成型模具中的板件处于奥氏体化的状态下，板件快速冷却后，奥氏体转化为晶粒更小更均匀的马氏体，这会使板件在有更高强度的同时，还能有一定的韧性。马氏体的转变不是等温转变，而是在一定的温度范围内快速连续冷却完成的转变，随着温度的降低，马氏体量不断增加。为了完成板件的组织转化，需要将750℃的板件以大于临界冷却速度的冷速冷却到Ms点以下，这就需要热压成型模具在接触板件时处于一个较低的温度，从而给板件一个较大的冷却速率。但是热压成型模具处于较低的温度状态下时，空气中所含的水蒸气在钢块表面析出结露，当露珠增大到一定程度会滑落，从而形成冷凝水。冷凝水的出现在生产中会出现以下问题：
[0004]热压成型模具表面长时间附着冷凝水，容易导致热压成型模具表面出现锈斑，并且上热压成型模具表面附着冷凝水可能会滴落在还未成型的零件上，这会使零件温度快速下降，零件尚未转变成奥氏体就开始转变成马氏体，致使零件的韧性不能满足实际要求，影响零件的性能。
[0005]另外，若加工材料为裸板，由于裸板成型时会产生很多氧化皮，氧化皮和冷凝水混合受力后，会附着在热压成型模具表面，影响热压成型模具的导热率，降低零件的冷却速率，从而影响零件的成型性和材学性能。若对涂层板进行加工成型时，热压成型模具上的冷凝水滴落到涂层板上，这会导致涂层板的涂层脱落，使涂层板生锈。
[0006]同时，热压成型模具上的冷凝水可能会滴落到模架和其他零部件上，这会导致模架和其它零件生锈。热压成型模具上的冷凝水也可能顺着模具滴落到压机周围，影响车间环境。
[0007]对于热成型模具行业来说，热压成型模具的造价很高，冷凝水会使热压成型模具生锈，减少其使用寿命，而且热压成型模具需要经常维护除锈，这就增加了成本；而冷凝水滴落到零件上，使零件还没成型就提前冷却并发生组织的转变，影响零件成型性和力学性能，往往造成零件力学性能实验不合格，浪费了材料和实验资源。
技术实现思路
[0008]本技术的一个优势在于提供热成型模具冷凝水控制装置，所述热成型模具冷凝水控制装置能够为模具压机和零件提供干燥的冷却环境，避免空气中的水分子凝结成冷凝水并形成于所述模具压机和所述零件上，有效避开了由于冷凝水导致所述模具压机和所述零件生锈的情况，以使所述模具压机不会损坏且所述零件的质量优良。
[0009]本技术的一个优势在于提供热成型模具冷凝水控制装置，所述热成型模具冷
凝水控制装置可为所述模具压机和所述零件提供空气流通且干燥的冷却环境，以此提高所述模具压机和所述零件的冷却速率，增大工作效率。
[0010]本技术的一个优势在于提供热成型模具冷凝水控制装置，所述热成型模具冷凝水控制装置可为所述模具压机和所述零件提供稳定且干燥的冷却环境，以使所述热成型模具冷凝水控制装置的空气干燥器可以不连续工作，节能环保。
[0011]本技术的一个优势在于提供热成型模具冷凝水控制装置，所述热成型模具冷凝水控制装置的存放容器的存放空间可调，以此满足实际的所述零件的冷却需求。
[0012]本技术的一个优势在于提供热成型模具冷凝水控制装置，以当所述存放容器处于收缩状态时，所述存放容器满足容纳所述模具压机的同时存放空间小，能够快速被干燥的空气占据，有利于所述模具压机和所述零件的冷却操作。
[0013]本技术的一个优势在于提供热成型模具冷凝水控制装置，以当所述存放容器处于拉伸状态时，所述存放容器相较于处于所述收缩状态下的所述存放容器，能够容纳更多所述模具压机，以使多个所述模具压机和所述零件同时处于干燥的环境中冷却，以此增加工作效率。
[0014]本技术的一个优势在于提供热成型模具冷凝水控制装置，所述热成型模具冷凝水控制装置的结构简单紧凑，提供了一种经济有效的解决方案，以此确保所述模具压机和所述零件的质量。
[0015]为达到本技术以上至少一个优势，本技术提供热成型模具冷凝水控制装置，其特征在于，所述热成型模具冷凝水控制装置用于处理至少一承载于一模具压机的零件，所述热成型模具冷凝水控制装置包括：
[0016]一存放容器，所述存放容器具有一空腔，用以容纳所述模具压机，所述存放容器还具有一放置口、至少一排气孔和至少一进气口，所述放置口、所述排气孔和所述进气口均与所述空腔连通；
[0017]一封锁件，所述封锁件被可动地安装于所述存放容器，用以封闭所述放置口，以此选择性地打开或关闭所述存放容器，进而控制存放于所述空腔内的所述模具压机与外界的接触程度；
[0018]一空气干燥器，所述空气干燥器被设置能够向所述空腔排放干燥的空气地安装于所述存放容器，以使所述模具压机和所述零件始终处于干燥的环境中。
[0019]根据本技术一实施例，所述热成型模具冷凝水控制装置还包括一输送件，所述输送件在所述存放容器和所述空气干燥器之间延伸，所述输送件被安装于所述进气口并且与所述空气干燥器连通，以使所述空气干燥器内干燥的空气能够通过所述输送件输送至所述存放容器。
[0020]根据本技术一实施例，所述存放容器具有一收缩状态和一拉伸状态，所述存放容器包括一内接件和一外套件，所述外套件被可动地套接于所述内接件，以使所述存放容器在所述收缩状态和所述拉伸状态之间变化，以此改变所述存放容器的横向尺寸，所述空腔的横向尺寸也随之变化，进而满足实际容纳所述模具压机的数量要求。
[0021]根据本技术一实施例，所述外套件被设置能够以靠近所述内接件的方向横向移动，以使所述存放容器处于收缩状态，所述外套件被设置能够以远离所述内接件的方向横向移动，以使所述存放容器处于拉伸状态。
[0022]根据本技术一实施例，所述热成型模具冷凝水控制装置还包括一限流件，所述限流件被设置能够限制外界空气通过所述排气孔进入所述空腔地安装于所述存放容器。
附图说明
[0023]图1示出了本技术所述热成型模具冷凝水控制装置的结构示意图。
[0024]图2示出了本技术所述热成型模具冷凝水控制装置的变形实施例的结构收缩状态立体图。
[0025]图3示出了本技术所述热成型模具冷凝水控制装置的变形实施例的结构拉伸状态立体图。
[0026]图4示出了本技术所述热成型模具冷凝水控制装置的变形实施例的结构收缩状态剖视图。
[0027]图5示出了本技术所述热成型模具冷凝水控制装置的变形实施例的结构拉伸状态剖视图。
[0028]图6示出了本技术所述热成型模具冷凝水控制装置的变形实施例的结构收缩状态俯视图。
具体实施方式
[0029]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.热成型模具冷凝水控制装置，其特征在于，所述热成型模具冷凝水控制装置用于处理至少一承载于一模具压机的零件，所述热成型模具冷凝水控制装置包括：一存放容器，所述存放容器具有一空腔，用以容纳所述模具压机，所述存放容器还具有一放置口、至少一排气孔和至少一进气口，所述放置口、所述排气孔和所述进气口均与所述空腔连通；一封锁件，所述封锁件被可动地安装于所述存放容器，用以封闭所述放置口，以此选择性地打开或关闭所述存放容器，进而控制存放于所述空腔内的所述模具压机与外界的接触程度；一空气干燥器，所述空气干燥器被设置能够向所述空腔排放干燥的空气地安装于所述存放容器，以使所述模具压机和所述零件始终处于干燥的环境中。2.根据权利要求1所述的热成型模具冷凝水控制装置，其特征在于，所述热成型模具冷凝水控制装置还包括一输送件，所述输送件在所述存放容器和所述空气干燥器之间延伸，所述输送件被安装于所述进气口并且与所述空气干燥器连通，以使所述空气干燥器内干燥的空气能够通过所述输送件输送至所述存放容器。3.根据权利要求1或2任一所述的热成型模具冷凝水控制装置，其特征在于，所述存放容器具有一收缩状态和一拉伸状态，所述存放容器包括一内接件和一外套件，所述外套件被可动地套接于所述内接件，以使所述存放容器在所述收缩状态和所述拉伸状态之间变化，以此改变所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗长磊，赵崇皓，
申请(专利权)人：上海凌云汽车模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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