一种自检式不锈钢板矫直机制造技术

本实用新型专利技术提供一种自检式不锈钢板矫直机。所述自检式不锈钢板矫直机包括矫直机本体，所述矫直机本体上设有工作台；安装槽，所述安装槽开设在所述工作台的顶部；传送辊组件，所述传送辊组件设置在所述安装槽的两侧内壁上；支架，所述支架固定安装在所述工作台的顶部；滑板，所述滑板滑动安装在所述支架的两侧内壁上；螺杆，所述螺杆转动安装在所述支架的顶部，所述螺杆的底端延伸至所述支架内并与所述滑板螺纹连接；安装架，所述安装架固定安装在滑板的顶部。本实用新型专利技术提供的自检式不锈钢板矫直机具有操作简单，便于检测，提高加工质量的优点。量的优点。量的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种自检式不锈钢板矫直机


[0001]本技术涉及矫直机
，尤其涉及一种自检式不锈钢板矫直机。

技术介绍

[0002]矫直机就是对不锈钢板进行矫直的设备，其通过矫直辊对不锈钢板进行挤压使其改变直线度，广泛应用在各个领域中。
[0003]然而，传统的矫直机在对不锈钢板进行矫直时，并不具备自检功能，而是通常将矫直后的不锈钢板进行肉眼观察判断是否合格，导致误差较大，降低了加工质量。
[0004]因此，有必要提供一种新的自检式不锈钢板矫直机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种操作简单，便于检测，提高加工质量的自检式不锈钢板矫直机。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的自检式不锈钢板矫直机包括：矫直机本体，所述矫直机本体上设有工作台；安装槽，所述安装槽开设在所述工作台的顶部；传送辊组件，所述传送辊组件设置在所述安装槽的两侧内壁上；支架，所述支架固定安装在所述工作台的顶部；滑板，所述滑板滑动安装在所述支架的两侧内壁上；螺杆，所述螺杆转动安装在所述支架的顶部，所述螺杆的底端延伸至所述支架内并与所述滑板螺纹连接；安装架，所述安装架固定安装在滑板的顶部；多个检测杆，多个所述检测杆均滑动安装在所述滑板的底部，多个所述检测杆的顶端均延伸至所述安装架内；多个接触板，多个所述接触板均固定安装在多个所述检测杆的顶端；两个压力报警器，两个所述压力报警器均固定安装在所述安装架的顶部内壁上，两个所述压力报警器的底部均与多个所述接触板的顶部相接触；多个弹簧，多个所述弹簧均活动套设在多个所述检测杆上，多个所述弹簧的顶端均与多个所述接触板的底部固定连接，多个所述弹簧的底端均与所述滑板的顶部固定连接；两个校正机构，两个所述校正机构均设置在所述工作台的顶部。
[0007]优选的，所述校正机构包括角钢、校正杆和拉伸弹簧，所述角钢固定安装在所述工作台的顶部，所述校正杆转动安装在所述角钢的外壁上，所述拉伸弹簧固定安装在所述校正杆的外壁上，所述拉伸弹簧远离所述校正杆的一端与所述角钢的外壁固定连接。
[0008]优选的，所述校正杆远离所述拉伸弹簧的外壁上镶嵌有多个滚珠。
[0009]优选的，所述支架的两侧内壁上分别开设有限位槽，所述滑板的两侧外壁上分别固定安装有限位块，两个所述限位块相互远离的一侧外壁上分别延伸至两个所述限位槽内并与两个所述限位槽的内壁滑动连接。
[0010]优选的，所述滑板的底部开设有多个滑孔，多个所述滑孔的两侧内壁上分别固定安装有固定块，多个所述检测杆的外壁上均对称开设有滑槽，所述固定块的一侧外壁延伸至所述滑槽内并与所述滑槽的内壁滑动连接。
[0011]优选的，多个所述检测杆的底端均转动安装有球体，且所述安装架的顶部开设有
避让口，所述避让口的直径大于所述螺杆的直径。
[0012]优选的，所述支架的外壁上刻有两组刻度线。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的自检式不锈钢板矫直机具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种自检式不锈钢板矫直机，通过设置的矫直机本体用于对不锈钢板进行矫直工作，在两个校正杆和两个拉伸弹簧的作用下可使得矫直后的不锈钢板运动至传送辊组件的中心位置，避免发生偏离现象，通过设置的多个检测杆可对不锈钢板进行及时检测，在压力报警器的作用下可及时提示工作人员查看，从而提高了加工质量，通过转动螺杆就可对多个检测杆位置进行调节，便于对不同厚度的不锈钢板进行检测工作，操作简单，实用性强。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的自检式不锈钢板矫直机的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示的A部放大结构示意图；
[0017]图3为本技术提供的自检式不锈钢板矫直机的一种较佳实施例的俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术提供的自检式不锈钢板矫直机的一种较佳实施例的示意图。
[0019]图中标号：1、矫直机本体；2、工作台；3、安装槽；4、传送辊组件；5、支架；6、滑板；7、螺杆；8、安装架；9、检测杆；10、接触板；11、压力报警器；12、弹簧；13、角钢；14、校正杆；15、拉伸弹簧。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1
‑
图4，其中，图1为本技术提供的自检式不锈钢板矫直机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大结构示意图；图3为本技术提供的自检式不锈钢板矫直机的一种较佳实施例的俯视结构示意图；图4为本技术提供的自检式不锈钢板矫直机的一种较佳实施例的示意图。自检式不锈钢板矫直机包括：矫直机本体1，所述矫直机本体1上设有工作台2；安装槽3，所述安装槽3开设在所述工作台2的顶部；传送辊组件4，所述传送辊组件4设置在所述安装槽3的两侧内壁上；在传送辊组件4的作用下用于带动矫直后的不锈钢板运动的作用，支架5，所述支架5固定安装在所述工作台2的顶部；滑板6，所述滑板6滑动安装在所述支架5的两侧内壁上；螺杆7，所述螺杆7转动安装在所述支架5的顶部，所述螺杆7的底端延伸至所述支架5内并与所述滑板6螺纹连接；通过转动螺杆7用于调节滑板6上的多个检测杆9的位置，便于对不同厚度的不锈钢板进行检测的作用，实用性强，安装架8，所述安装架8固定安装在滑板6的顶部；多个检测杆9，多个所述检测杆9均滑动安装在所述滑板6的底部，多个所述检测杆9的顶端均延伸至所述安装架8内；多个接触板10，多个所述接触板10均固定安装在多个所述检测杆9的顶端；在多个检测杆9和多个接触板10的作用下可对不锈钢板进行大面积检测，提高加工质量，两个压力报警器11，两个所述压力报警器11均固定安装在所述安装架8的顶部内壁上，两个所述压力报警器
11的底部均与多个所述接触板10的顶部相接触；在两个压力报警器11的作用下，在不锈钢板为不平整状态时可及时提示工作人员检测观察，多个弹簧12，多个所述弹簧12均活动套设在多个所述检测杆9上，多个所述弹簧12的顶端均与多个所述接触板10的底部固定连接，多个所述弹簧12的底端均与所述滑板6的顶部固定连接；两个校正机构，两个所述校正机构均设置在所述工作台2的顶部，通过设置的两个校正机构可将矫直后的不锈钢板带动至传送辊组件4的中心处，方便后期检测工作。
[0022]为了使得矫直后的不锈钢板进入至传送辊组件4的正中心处，避免发生偏离现象，所述校正机构包括角钢13、校正杆14和拉伸弹簧15，所述角钢13固定安装在所述工作台2的顶部，所述校正杆14转动安装在所述角钢13的外壁上，在校正杆14的阻挡下，可使不锈钢板运动至传送辊组件4的中心出，便于后期检测工作，所述拉伸弹簧15固定安装在所述校正杆14的外壁上，所述拉伸弹簧15远离所述校正杆14的一端与所述角钢13的外壁固定连接，在两个拉伸弹簧15的作用下可使两个校正杆14恢复至原位，便于对下一个不锈钢板进行校正的工作。
[0023]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自检式不锈钢板矫直机，其特征在于，包括：矫直机本体，所述矫直机本体上设有工作台；安装槽，所述安装槽开设在所述工作台的顶部；传送辊组件，所述传送辊组件设置在所述安装槽的两侧内壁上；支架，所述支架固定安装在所述工作台的顶部；滑板，所述滑板滑动安装在所述支架的两侧内壁上；螺杆，所述螺杆转动安装在所述支架的顶部，所述螺杆的底端延伸至所述支架内并与所述滑板螺纹连接；安装架，所述安装架固定安装在滑板的顶部；多个检测杆，多个所述检测杆均滑动安装在所述滑板的底部，多个所述检测杆的顶端均延伸至所述安装架内；多个接触板，多个所述接触板均固定安装在多个所述检测杆的顶端；两个压力报警器，两个所述压力报警器均固定安装在所述安装架的顶部内壁上，两个所述压力报警器的底部均与多个所述接触板的顶部相接触；多个弹簧，多个所述弹簧均活动套设在多个所述检测杆上，多个所述弹簧的顶端均与多个所述接触板的底部固定连接，多个所述弹簧的底端均与所述滑板的顶部固定连接；两个校正机构，两个所述校正机构均设置在所述工作台的顶部。2.根据权利要求1所述的自检式不锈钢板矫直机，其特征在于，所述校正机构包括角钢、校正杆和拉伸弹簧，所述角钢固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：王云，
申请(专利权)人：昆山大庚不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：