一种不锈钢板外表面拉丝加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢板外表面拉丝加工装置，包括：箱体；拉丝辊，横向驱动机构；升降机构；传送组件，包括设置于所述箱体的内侧下方的连接架，设置于所述连接架的内侧的第二驱动电机，与所述第二驱动电机的输出端法兰连接的传动齿轮，安装于所述传动齿轮的外侧传输带。利用升降装置可以方便的调整拉丝辊的高度，以满足不同厚度规格的不锈钢板的加工要求，横向驱动机构和第一驱动电机的可滑动安装的配合，可以在加工中来回移动拉丝辊，通过调整拉丝辊来回移动的距离、频率、步进式移动、加减速移动或匀速移动的不同选择和组合可以加工出多种不同的拉丝纹理，大大提高了设备的适用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢板外表面拉丝加工装置


[0001]本技术涉及不锈钢板拉丝相关
，具体为一种不锈钢板外表面拉丝加工装置。

技术介绍

[0002]不锈钢拉丝是一种金属加工工艺，是当今不锈钢和铝制品行业最流行的一种表面处理技术，是对不锈钢及铝产品进行的拉丝效果处理，因此在不锈钢板的生产加工过程中，我们需要一种不锈钢板外表面拉丝加工装置。
[0003]目前使用的不锈钢板外表面拉丝加工装置，在使用的过程中，拉丝结构固定不易进行调节，在加工不同厚度的不锈钢板时需要人工耗时费力对拉丝辊的高度进行调节，另外，每个拉丝辊所加工的纹理都是固定的，如需加工不同的纹理，就需要更换拉丝辊，影响了生产效率，也提升了生产成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种不锈钢板外表面拉丝加工装置，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢板外表面拉丝加工装置，包括：
[0006]箱体；
[0007]拉丝辊，所述拉丝辊两端分别设置有右安装块和左安装块；所述右安装块内安装有可沿拉丝辊长轴方向滑动的且用于驱动拉丝辊旋转的第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端法兰连接有转动架，所述转动架的外侧壁铆接有拉丝辊；所述左安装块内安装有用于推动拉丝辊水平左右来回移动的横向驱动机构；
[0008]升降机构，用于控制拉丝辊的上升与下降；所述升降机构设置于箱体的内侧上方，所述升降机构包括两个液压缸，所述液压缸安装在箱体的内侧上方，所述液压缸的液压杆，两个液压杆的底端与分别与右安装块和左安装块固定连接；
[0009]传送组件，包括设置于所述箱体的内侧下方的连接架，设置于所述连接架的内侧的第二驱动电机，与所述第二驱动电机的输出端法兰连接的传动齿轮，安装于所述传动齿轮的外侧传输带。
[0010]利用升降装置可以方便的调整拉丝辊的高度，以满足不同厚度规格的不锈钢板的加工要求，横向驱动机构和第一驱动电机的可滑动安装的配合，可以在加工中来回移动拉丝辊，通过调整拉丝辊来回移动的距离、频率、步进式移动、加减速移动或匀速移动的不同选择和组合可以加工出多种不同的拉丝纹理，大大提高了设备的适用性。
[0011]优选的，所述连接架的外侧下方设置有清理机构，所述箱体的内侧底端安装有垃圾收集机构。
[0012]优选的，所述升降机构包括液压缸、液压杆和安装块，所述液压缸安装在箱体的内
侧上方，所述液压缸的外侧下方设置有液压杆，所述液压杆的底端螺钉连接有安装块。
[0013]优选的，所述转动架与拉丝辊卡合连接，且转动架的外侧壁为开槽式设计。
[0014]优选的，所述清理机构包括固定块、安装架和刮刷，所述固定块焊接在连接架的外侧下方，所述固定块的外侧壁铆接有安装架，所述安装架的外侧上方设置有刮刷。
[0015]优选的，所述垃圾收集机构包括导向架、滑动块和垃圾盒，所述导向架螺钉连接在箱体的内侧底端，所述导向架，所述导向架的内侧设置有滑动块，所述滑动块的顶端焊接有垃圾盒。
[0016]优选的，所述垃圾盒通过滑动块与导向架滑动连接，且垃圾盒的宽度与传输带的宽度相匹配。
[0017]优选的，所述横向驱动机构包括套设在左安装块中的滑动组件，滑动组件中的滑轨固定安装在左安装块中，滑动组件中的滑块与安装于拉丝辊左端的连接件固定连接，拉丝辊左端的连接件包括与拉丝辊左端固定连接的轴承和轴承座，轴承座滑动安装在滑块上，横向驱动机构还包括设置于左安装块内部左侧的气动元件或电机及电机输出轴上的凸轮，气动元件的输出轴或所述凸轮与滑动组件中的滑块连接。
[0018]优选的，所述右安装块的右侧还装设复位弹簧，用于推动拉丝辊向左侧复位移动。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]1、该一种不锈钢板外表面拉丝加工装置，通过设置液压缸、液压杆和安装块的配合作用下，可以根据不锈钢板的厚度对，通过液压缸带动液压杆对安装块进行升降高度调节，从而对拉丝辊进行高度调节，适用于不同后的不锈钢板进行拉丝；
[0021]2、该一种不锈钢板外表面拉丝加工装置，通过设置固定块、安装架和刮刷配合作用下，可以在拉丝过程中残留在传输带上的垃圾进行刮除清理，避免了垃圾粘连在传输带表面不易进行清理，提高该装置的清理效率，通过设置转动架与拉丝辊之间采用卡合连接的方式，可以根据拉丝的需求，将拉丝辊进行拆卸与更换，提高了该装置的实用性。
附图说明
[0022]图1为本技术正视结构示意图；
[0023]图2为本技术垃圾收集机构结构示意图；
[0024]图3为本技术清理机构结构示意图；
[0025]图4为本技术图1中A部放大结构示意图。
[0026]图中：箱体1；升降机构2；液压缸201；液压杆202；安装块203；右安装块203；左安装块204；导向滑轨205；气动元件206；滑块207；复位弹簧 208；第一驱动电机3；转动架4；拉丝辊5；连接架6；第二驱动电机7；传动齿轮8；传输带9；清理机构10；固定块1001；安装架1002；刮刷1003；垃圾收集机构11；导向架1101；滑动块1102；垃圾盒1103。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种不锈钢板外表面拉丝加工装置，包括：
[0029]箱体1；
[0030]拉丝辊5，所述拉丝辊5两端分别设置有右安装块203和左安装块204；所述右安装块203内安装有可沿拉丝辊5长轴方向滑动的且用于驱动拉丝辊5 旋转的第一驱动电机3，所述第一驱动电机3的输出端法兰连接有转动架4，所述转动架4的外侧壁铆接有拉丝辊5；所述左安装块204内安装有用于推动拉丝辊5水平左右来回移动的横向驱动机构；
[0031]升降机构2，用于控制拉丝辊5的上升与下降；所述升降机构2设置于箱体1的内侧上方，所述升降机构2包括两个液压缸201，所述液压缸201安装在箱体1的内侧上方，所述液压缸201的液压杆202，两个液压杆202的底端与分别与右安装块203和左安装块204固定连接；
[0032]传送组件，包括设置于所述箱体1的内侧下方的连接架6，设置于所述连接架6的内侧的第二驱动电机7，与所述第二驱动电机7的输出端法兰连接的传动齿轮8，安装于所述传动齿轮8的外侧传输带9。
[0033]利用升降机构2可以方便的调整拉丝辊的高度，以满足不同厚度规格的不锈钢板的加工要求，横向驱动机构和第一驱动电机的可滑动安装的配合，可以在加工中来回移动拉丝辊，通过调整拉丝辊来本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢板外表面拉丝加工装置，其特征在于，包括：箱体(1)；拉丝辊(5)，所述拉丝辊(5)两端分别设置有右安装块(203)和左安装块(204)；所述右安装块(203)内安装有可沿拉丝辊(5)长轴方向滑动的且用于驱动拉丝辊(5)旋转的第一驱动电机(3)，所述第一驱动电机(3)的输出端法兰连接有转动架(4)，所述转动架(4)的外侧壁铆接有拉丝辊(5)；所述左安装块(204)内安装有用于推动拉丝辊(5)水平左右来回移动的横向驱动机构；升降机构(2)，用于控制拉丝辊(5)的上升与下降；所述升降机构(2)设置于箱体(1)的内侧上方，所述升降机构(2)包括两个液压缸(201)，所述液压缸(201)安装在箱体(1)的内侧上方，所述液压缸(201)的液压杆(202)，两个液压杆(202)的底端与分别与右安装块(203)和左安装块(204)固定连接；传送组件，包括设置于所述箱体(1)的内侧下方的连接架(6)，设置于所述连接架(6)的内侧的第二驱动电机(7)，与所述第二驱动电机(7)的输出端法兰连接的传动齿轮(8)，安装于所述传动齿轮(8)的外侧传输带(9)。2.根据权利要求1所述的不锈钢板外表面拉丝加工装置，其特征在于，所述连接架(6)的外侧下方设置有清理机构(10)，所述箱体(1)的内侧底端安装有垃圾收集机构(11)。3.根据权利要求1所述的不锈钢板外表面拉丝加工装置，其特征在于，所述转动架(4)与拉丝辊(5)卡合连接，且转动架(4)的外侧壁为开槽式设计。4.根据权利要求2所述的不锈钢板外表面拉丝加工装置，其特征在于，所述清理机构(10)包括固定块(1001)、安装架(1002)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李刚，
申请(专利权)人：昆山大庚不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：