熔渣粒化初冷段装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种熔渣粒化初冷段装置。其设置在粒化室与排料设备之间，包括：内圈和外圈，均为夹套结构且内通有冷却水，内圈外壁与外圈内壁间形成环形空间，其内设置有多圈水冷翻板结构，多圈水冷翻板结构从上向下依次交替地安装在内圈外壁上和外圈内壁上，水冷翻板结构内通有冷却水，通过水冷翻板结构使熔渣颗粒在环形空间内由上向下呈折线下降并冷却；内圈通过多块内圈板拼接而成，外圈通过多块外圈板拼接而成，水冷翻板结构安装在内圈板外壁和外圈板内壁上且为扇形，拼接后位于同一高度处的多个水冷翻板结构形成一圈。本实用新型专利技术可对粒化室冷却后的高温熔渣颗粒做进一步冷却，避免熔渣颗粒因温度过高、短暂堆积而发生二次粘连。粘连。粘连。

【技术实现步骤摘要】
熔渣粒化初冷段装置


[0001]本技术涉及熔渣粒化装置
，特别是涉及一种熔渣粒化初冷段装置。

技术介绍

[0002]熔渣粒化的主要设备一般包括：粒化室(内设有粒化转盘)和排料设备。在实际使用过程中，本申请专利技术人发现由于受熔渣温度、粘度、粒化转盘转速等因素影响，粒化转盘甩出的熔渣颗粒的粒径往往偏大，熔渣颗粒在粒化室内冷却不充分，颗粒内部温度仍偏高，高温熔渣颗粒在排料设备内短时间堆积容易发生二次粘连等问题。

技术实现思路

[0003]基于此，本技术的目的在于提供一种熔渣粒化初冷段装置，以解决现有技术熔渣粒化冷却不充分，导致熔渣颗粒温度过高，短暂堆积容易发生二次粘连的问题；另外，该装置是拼接组装而成，从而降低了加工难度，还可方便后续维修、清洗等操作。
[0004]本技术的上述目的是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术提供的一种熔渣粒化初冷段装置，设置在粒化室与排料设备之间，包括：内圈和外圈，所述内圈和外圈均为夹套结构，夹套内通有冷却水；所述内圈的外壁与外圈的内壁之间形成一环形空间，所述环形空间内设置有多圈本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔渣粒化初冷段装置，其特征在于，设置在粒化室与排料设备之间，包括：内圈和外圈，其中，所述内圈和外圈均为夹套结构，夹套内通有冷却水；所述内圈的外壁与外圈的内壁之间形成一环形空间，所述环形空间内设置有多圈水冷翻板结构，且多圈水冷翻板结构从上向下依次交替地安装在内圈外壁上和外圈内壁上，所述水冷翻板结构的内部通有冷却水，通过所述水冷翻板结构使熔渣颗粒在环形空间内由上向下呈折线下降并冷却；其中，所述内圈是通过多块内圈板拼接而成，所述外圈是通过多块外圈板拼接而成，水冷翻板结构安装在内圈板外壁和外圈板内壁上，所述水冷翻板结构为扇形且拼接后位于内圈外壁/外圈板内壁同一高度处的多个水冷翻板结构形成一圈。2.根据权利要求1所述的熔渣粒化初冷段装置，其特征在于，所述内圈板和所述外圈板为直板，拼接后的内圈和外圈为多边形棱柱。3.根据权利要求1所述的熔渣粒化初冷段装置，其特征在于，所述内圈板和所述外圈板为弧形板，拼接后的内圈和外圈为圆柱。4.根据权利要求1所述的熔渣粒化初冷段装置，其特征在于，所述水冷翻板结构包括：翻板和用于容纳冷却水的翻板水冷腔，其中，所述翻板水冷腔位于翻板的下表面；所述翻板由其所安装壁面向环形空间中心下方倾斜。5.根据权利要求4所述的熔渣粒化初冷段装置，其特征在于，所述翻板与翻板水冷腔一体成型；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱立江，张金良，张富信，路凯华，黄超，费利东，张磊，黄忠源，刘猛，薛曼龄，陈欣舒，
申请(专利权)人：北京中冶设备研究设计总院有限公司，
类型：新型
国别省市：