密封式熔渣粒化出料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密封式熔渣粒化出料设备。该设备包括：环形的卸料接口，包括内壁和外壁；回转平台，位于卸料接口下部且外周设有接料装置；划板装置安装在卸料接口上且呈斜向地插入到环形空间内用于将环形空间内颗粒导向划至接料装置中；内壁密封装置，周向设置在卸料接口内壁的内侧，且内壁密封装置底部固定在回转平台上，顶部与卸料接口内壁内侧柔性密封；外壁密封装置沿卸料接口外壁的外侧设置用于密封卸料接口外壁与回转平台之间的缝隙。本实用新型专利技术通过划板装置可将颗粒划至接料装置中，通过内壁密封装置和外壁密封装置避免了较小尺寸成品渣颗粒从卸料接口与回转平台间安装缝隙向内向外漏料的问题，从而提高了出料过程的安全性。过程的安全性。过程的安全性。

【技术实现步骤摘要】
密封式熔渣粒化出料设备


[0001]本技术涉及熔渣粒化粒化粒化处理装置
，特别是涉及一种密封式熔渣粒化出料设备。

技术介绍

[0002]熔渣是炼铁生产过程中的副产物，其含有丰富的资源。目前，对熔渣进行粒化处理的主要设备一般包括粒化室和出料设备，粒化室中粒化转盘甩出高温熔渣颗粒，高温熔渣颗粒在粒化室内冷却，冷却后颗粒经出料设备排出。在实际出料过程中，一些颗粒由于受到温度、粘度等因素影响，存在堆积甚至发生粘连的现象，这样就降低了出料效率。因此，研发一种可以快速且高效出料的设备是十分重要的。

技术实现思路

[0003]本申请专利技术人创新地采用划板方式作为熔渣粒的出料形式，通过所述划板装置可以对颗粒进行导向，并将颗粒划向接料设备，进而可以快速且高效的完成卸料任务；在此基础上，专利技术人又认识到：由于一些尺寸较小的成品渣颗粒受到堆料压力和离心力等的影响，会沿卸料接口与其下部回转平台(回转圆盘)之间的安装缝隙向内向外泄漏，为了解决这个漏料问题，专利技术人经过进一步研究，最终得到了本技术密封式熔渣粒化出料设备。
>[0004]本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封式熔渣粒化出料设备，其特征在于，包括：卸料接口，所述卸料接口为环形，包括内壁和外壁；回转平台，位于所述卸料接口下部，所述回转平台外周设置有接料装置；划板装置，安装在卸料接口上，且呈斜向地插入到环形空间内，用于将环形空间内颗粒导向划至接料装置中；内壁密封装置，周向设置在卸料接口内壁的内侧，且所述内壁密封装置的底部固定在回转平台上，顶部与卸料接口内壁内侧形成柔性密封用于封气并封渣；外壁密封装置，沿卸料接口外壁的外侧设置且封堵卸料接口与回转平台间缝隙，以防止颗粒渣从卸料接口外壁泄露，同时防止气体从缝隙泄露。2.根据权利要求1所述的密封式熔渣粒化出料设备，其特征在于，所述外壁密封装置，包括：固定在卸料接口外壁的外侧上的外密封槽、安装在外密封槽内且呈倒U形的刮板导向槽、以及刮板，所述刮板挂接在所述刮板导向槽内，且刮板在重力作用下其末端落在所述回转平台表面上。3.根据权利要求2所述的密封式熔渣粒化出料设备，其特征在于，所述刮板和刮板导向槽在外密封槽内与切向偏转一定角度来布置，以将外密封槽内的颗粒刮向环形空间以在回转平台的带动下移至接料装置。4.根据权利要求2所述的密封式熔渣粒化出料设备，其特征在于，所述外密封槽包括顶板和侧板，其中，顶板与安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱立江，张金良，费利东，张磊，张富信，路凯华，黄忠源，刘猛，薛曼龄，陈欣舒，
申请(专利权)人：北京中冶设备研究设计总院有限公司，
类型：新型
国别省市：