一种高温钢渣资源综合利用系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种高温钢渣资源综合利用系统，所述系统包括：钢渣粒化装置；除尘装置；连续热焖装置，热焖物料依次通过布料区、热焖区、出料区，其中各区之间分别设有分隔板；余热发电装置。通过本实用新型专利技术所述系统先将高温钢渣粒化为固态钢渣，再在连续热焖装置内喷淋冷却和热交换，之后得到热焖钢渣和高温水蒸气，其中高温水蒸气用于发电，热焖钢渣通过细碎磁选得到渣钢、磁选粉和尾渣产品。该系统可以实现高温钢渣资源综合利用同时对钢渣显热进行有效回收，具有显著的经济效益和环境效益。益。益。

【技术实现步骤摘要】
一种高温钢渣资源综合利用系统


[0001]本技术涉及冶金节能环保领域，具体而言，本技术涉及一种高温钢渣资源综合利用系统。

技术介绍

[0002]液态冶金渣是钢铁冶炼生产过程中的副产物，富含金属铁、热能、非金属氧化物等可回收与可资源化综合利用的资源。
[0003]热焖法在实现钢渣资源综合回收的技术中效果较好，热焖反应可实现钢渣的自粉化和游离氧化钙、游离氧化镁的自降解，使热焖后的钢渣有利于粒度小，较其他工艺所得钢渣易磨，适合进一步的加工磁选利用，最终可得到游离氧化钙和游离氧化镁较低的钢渣尾渣，有利于作为较高质量建材进行复利用。在热焖法基础上开发余热回收系统是一个重要的研究方向。
[0004]授权技术专利CN201621024762.6，提供一种利用钢渣有压热焖过程所产蒸汽发电的装置，是利用钢渣有压热焖过程中所产生的大量低温低压蒸汽(压力0.2MPa以上、温度约为140℃)，采用有机朗肯系统原理，通过与发电工质(氟利昂)间接换热后驱动ORC汽轮机连续发电，可实现吨渣净发电量3kW
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温钢渣资源综合利用系统，其特征在于，包括：钢渣粒化装置，所述钢渣粒化装置具有高温钢渣入口、固态钢渣出口、烟气出口；除尘装置，所述除尘装置具有烟气入口、净化气体出口，所述烟气入口与所述钢渣粒化装置的烟气出口相连；连续热焖装置，所述连续热焖装置具有固态钢渣入口、喷淋水入口、凝结水入口、热焖气体出口、高温水蒸气出口、热焖钢渣出口，所述固态钢渣入口与所述钢渣粒化装置的固态钢渣出口相连；细碎磁选装置，所述细碎磁选装置具有热焖钢渣入口、渣钢出口、磁选粉出口和尾渣出口，所述热焖钢渣入口与所述连续热焖装置的热焖钢渣出口相连；余热发电装置，所述余热发电装置具有高温水蒸气入口、电能出口和凝结水出口，所述高温水蒸气入口与高温水蒸气出口相连，所述凝结水出口与所述连续热焖装置的凝结水入口。...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文亮，张天有，孟建基，陈飞，王华辰，
申请(专利权)人：北京天朗致达节能环保股份有限公司朝阳分公司，
类型：新型
国别省市：