回转式逆流换热的渣粒余热回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种回转式逆流换热的渣粒余热回收装置。该装置包括：回转筒和位于回转筒内用于扬料的扬料板；其中，扬料板沿回转筒内壁间隔设置多圈，每圈中的扬料板间隔设置，且相邻两圈扬料板插空设置；所述扬料板为折线形，包括竖直部和弯折部，弯折部与竖直部的长度比为1:(2～4)，扬料板在回转筒半径所占长度比为1：(2～4)。该装置通过设置扬料板大大提高颗粒被扬起比例，使颗粒在下落过程中与换热空气充分接触，提高换热效率和均匀性；有利于在缩短设备长度情况下，提高换热空气排出温度和颗粒温度均匀性，从而降低设备造价和工程造价，提高热空气利用效果，而且有利于提高成品渣粒品质。品渣粒品质。品渣粒品质。

【技术实现步骤摘要】
回转式逆流换热的渣粒余热回收装置


[0001]本技术涉及高温熔渣干法粒化设备
，特别是涉及一种回转式逆流换热的渣粒余热回收装置。

技术介绍

[0002]干法粒化是相对于湿法粒化的概念，是一种避免用大量水使高温熔渣冷却同时粒化的方法，是利用机械能、风能或化学能使高温熔渣粒化冷却的处理高温熔渣的方法。粒化后渣粒的还有较高温度，其热能还需要二次回收。
[0003]目前，固态散状物料的余热回收装置通过在回转筒内设置螺旋形扬料板来扬料，从而使颗粒与空气充分接触，提高换热效率和均匀性。本申请专利技术人发现：上述螺旋扬料板虽然能大幅度地提高颗粒扬起的比例，但是存在的问题是：该方式会导致冷风过流的面积将大幅减低，筒内局部气流速度增大，进而就会降低换热均匀性，粉尘带出量增加。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的在于提供一种回转式逆流换热的渣粒余热回收装置，以解决现有技术中换热均匀性差和粉尘带出量增加等问题。
[0005]本技术的上述目的是通过以下技术方案实现的：
[0006]根据本技术的一个方面，本技术提供的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回转式逆流换热的渣粒余热回收装置，其特征在于，包括：回转筒和位于回转筒内用于扬料的扬料板；其中，所述扬料板沿所述回转筒内壁间隔设置多圈，每圈中的扬料板间隔设置，且相邻两圈扬料板插空设置；所述扬料板为折线形，所述扬料板包括竖直部和弯折部，所述弯折部与竖直部的长度比为1：2～4，所述扬料板在回转筒半径所占长度比为1：2～4。2.根据权利要求1所述的回转式逆流换热的渣粒余热回收装置，其特征在于，所述扬料板是通过将直板弯折一次形成，弯折角度为80
°
～110
°
。3.根据权利要求1所述的回转式逆流换热的渣粒余热回收装置，其特征在于，每圈中扬料板间隔设置角度为24
°
～45
°
。4.根据权利要求1所述的回转式逆流换热的渣粒余热回收装置，其特征在于，所述回转筒的内壁还设置有隔热层。5.根据权利要求1所述的回转式逆流换热的渣粒余热回收装置，其特征在于，所述回转筒的两端分别设置有头部端盖和尾部端盖；其中，所述头部端盖上设有进料口、热风出口、以及多块导流板，多块导流板设置在头部端盖位于回转筒一侧，用于对回转筒内换热后热风进行引导以...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金良，张富信，黄超，黄忠源，刘猛，柏赟，朱立江，路凯华，薛曼龄，陈欣舒，
申请(专利权)人：北京中冶设备研究设计总院有限公司，
类型：新型
国别省市：