铝型材切割加工生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了铝型材切割加工生产线，包括支撑腿，所述支撑腿的上表面固定连接有底板，所述底板的上表面固定连接有限位板，所述底板靠近限位板的上表面固定连接有刻度板，所述限位板的表面安装有若干个固定机构；若干所述固定机构呈对称的形式设置，所述固定机构包括第一伸缩板，所述第一伸缩板的一端固定连接有固定板。该铝型材切割加工生产线，通过固定机构固定铝型材，固定机构通过第一伸缩板调节尺寸大小，固定不同宽度的铝型材，切割时不会产生偏移使铝型材切割不规则，提高了铝型材切割加工生产线的灵活适配性，通过对照刻度板的刻度，可以准确完成所要切割的铝型材的尺寸，减少切割误差，提高了产品切割质量。提高了产品切割质量。提高了产品切割质量。

【技术实现步骤摘要】
铝型材切割加工生产线


[0001]本技术铝型材切割加工
，特别涉及铝型材切割加工生产线。

技术介绍

[0002]铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料，对于铝型材为了满足实际需求，通常需要对其进行切割加工，在切割工艺中，通常将铝型材放置在工作台上，用刀片对铝型材进行切割加工。
[0003]但是，铝型材没有很好的固定机构，因而可能造成在切割工作时，铝型材产生位置偏移，影响切割工作质量，降低产品生产质量，另一方面，对于铝型材的等段切割工作时，依靠工作人员手动调节判断，进而会造成较大偏差，对于铝型材的产品加工质量也会受到影响，进而影响生产经济效益。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供铝型材切割加工生产线，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]铝型材切割加工生产线，包括支撑腿，所述支撑腿的上表面固定连接有底板，所述底板的上表面固定连接有限位板，所述限位板的表面安装有若干个固定机构；若干所述固定机构呈对称的形式设置，所述固定机构包括第一伸缩板，所述第一伸缩板的一端固定连接有固定板。
[0007]为了使得达到带动传动带的目的，作为本技术铝型材切割加工生产线，所述支撑腿的外表面安装有电机，所述电机的输出端固定连接有主动轴，所述主动轴的一端转动连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的一端固定连接在支撑腿上。
[0008]为了使得支撑传送带的目的，作为本技术铝型材切割加工生产线，所述支撑腿远离电机的外表面固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的一端转动连接有从动轴。
[0009]为了使得达到传送铝型材的目的，作为本技术铝型材切割加工生产线，所述主动轴和从动轴的表面转动连接有传送带。
[0010]为了使得达到滑动的目的，作为本技术铝型材切割加工生产线，所述底板靠近刻度板的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内部活动卡接有滑块。
[0011]为了使得达到调节切割位置的目的，作为本技术铝型材切割加工生产线，所述滑块的上表面固定连接有支架，所述支架的表面固定连接有连接块，所述连接块的下表面固定连接有第二伸缩板，所述第二伸缩板的一端固定连接有切刀。
[0012]为了使得达到方便切割不同尺寸且不受固定机构影响的目的，作为本技术铝型材切割加工生产线，所述切刀的宽度与第一伸缩板之间最大宽度相适配。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1.本技术中，通过固定机构固定铝型材，固定机构通过第一伸缩板调节尺寸
大小，固定不同宽度的铝型材，切割时不会产生偏移使铝型材切割不规则，提高了铝型材切割加工生产线的灵活适配性，通过对照刻度板的刻度，可以准确完成所要切割的铝型材的尺寸，减少切割误差，提高了产品切割质量。
[0015]2.本技术中，通过滑槽、滑块、第二伸缩板和切刀的设置，可以调节高度位置进行切割，方便滑动调节，通过电机带动主动轴转动，进而传送带带动铝型材在生产线上运输，提高工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例1铝型材切割加工生产线的正视结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例1铝型材切割加工生产线的侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例1铝型材切割加工生产线的支架结构示意图；
[0019]图4为本技术实施例1铝型材切割加工生产线的传送带结构示意图；
[0020]图5为本技术实施例2移动式结构安装示意图。
[0021]图中：1、支撑腿；2、底板；3、限位板；4、刻度板；5、固定机构；501、第一伸缩板；502、固定板；6、电机；7、主动轴；8、第一支撑杆；9、第二支撑杆；10、从动轴；11、传送带；12、滑槽；13、滑块；14、支架；15、连接块；16、第二伸缩板；17、切刀；18、万向轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]如图1
‑
4所示，铝型材切割加工生产线，包括支撑腿1，支撑腿1的上表面固定连接有底板2，底板2的上表面固定连接有限位板3，底板2靠近限位板3的上表面固定连接有刻度板4，限位板3的表面安装有若干个固定机构5；
[0025]在本实施例中，若干固定机构5呈对称的形式设置，固定机构5包括第一伸缩板501，第一伸缩板501的一端固定连接有固定板502。
[0026]具体使用时，通过第一伸缩板501的调节，带动固定板502，通过固定板502固定不同尺寸的铝型材。
[0027]在本实施例中，支撑腿1的外表面安装有电机6，电机6的输出端固定连接有主动轴7，主动轴7的一端转动连接有第一支撑杆8，第一支撑杆8的一端固定连接在支撑腿1上。
[0028]具体使用时，通过电机6带动主动轴7转动，第一支撑杆8帮助将主动轴7固定在支撑腿1上，使电机6给设备提供动力。
[0029]在本实施例中，支撑腿1远离电机6的外表面固定连接有第二支撑杆9，第二支撑杆9的一端转动连接有从动轴10。
[0030]具体使用时，通过第二支撑杆9帮助将从动轴10固定在支撑腿1上。
[0031]在本实施例中，主动轴7和从动轴10的表面转动连接有传送带11。
[0032]具体使用时，通过主动轴7和从动轴10固定支撑传送带11，从而带动传送带11转
动，将铝型材传送位置，便于下一步加工。
[0033]在本实施例中，底板2靠近刻度板4的上表面开设有滑槽12，滑槽12的内部活动卡接有滑块13。
[0034]具体使用时，通过滑槽12和滑块13，方便滑动，调节位置。
[0035]在本实施例中，滑块13的上表面固定连接有支架14，支架14的表面固定连接有连接块15，连接块15的下表面固定连接有第二伸缩板16，第二伸缩板16的一端固定连接有切刀17。
[0036]具体使用时，通过支架14的滑动改变切割位置，通过第二伸缩板16调节高度，带动切刀17按照刻度板4的刻度对照铝型材切割。
[0037]在本实施例中，切刀17的宽度与第一伸缩板501之间最大宽度相适配。
[0038]具体使用时，通过切刀17和第一伸缩板501最大宽度的适配，避免固定机构5的位置影响切刀17切割。
[0039]工作原理；通过底板2上的刻度板4对照需要切割的铝型材的长度，固定机构5上的第一伸缩板501伸缩调节，带动固定板502固定不同的铝型材尺寸，滑槽12里的滑块13带动支架14滑动，对照刻度板4上的位置停留本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铝型材切割加工生产线，包括支撑腿(1)，其特征在于：所述支撑腿(1)的上表面固定连接有底板(2)，所述底板(2)的上表面固定连接有限位板(3)，所述底板(2)靠近限位板(3)的上表面固定连接有刻度板(4)，所述限位板(3)的表面安装有若干个固定机构(5)；若干所述固定机构(5)呈对称的形式设置，所述固定机构(5)包括第一伸缩板(501)，所述第一伸缩板(501)的一端固定连接有固定板(502)。2.根据权利要求1所述的铝型材切割加工生产线，其特征在于：所述支撑腿(1)的外表面安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端固定连接有主动轴(7)，所述主动轴(7)的一端转动连接有第一支撑杆(8)，所述第一支撑杆(8)的一端固定连接在支撑腿(1)上。3.根据权利要求2所述的铝型材切割加工生产线，其特征在于：所述支撑腿(1)远离电机(6)的外表面固定连接有第二支撑杆(9)，所述第二支撑杆(9)的一端转动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶亚妹，
申请(专利权)人：佛山市肇铝金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：