一种防排水自粘连防水过滤片生产用自动化裁剪装置制造方法及图纸

技术编号:33867832 阅读:44 留言:0更新日期:2022-06-18 11:01
本实用新型专利技术公开了一种防排水自粘连防水过滤片生产用自动化裁剪装置,包括平台、传送带,所述平台四角处固定连接有支腿,所述平台上端外表面覆盖有传送带,所述传送带由步进电机驱动,所述平台左右对称位置固定连接有支架,所述支架为“C”字形结构设计,所述支架上端外表面固定连接有电动伸缩缸,所述电动伸缩缸的伸缩杆贯穿支架,且其下端固定连接有承接板,所述承接板下端外表面设有刀片,所述承接板前后两端对称位置均固定连接有连接杆,所述连接杆远离承接板的一端设有按压柱,所述按压柱的下端固定连接有按压板。柱的下端固定连接有按压板。柱的下端固定连接有按压板。

【技术实现步骤摘要】
一种防排水自粘连防水过滤片生产用自动化裁剪装置


[0001]本技术涉及裁剪领域,具体为一种防排水自粘连防水过滤片生产用自动化裁剪装置。

技术介绍

[0002]过滤片用于橡胶、塑料工业、粮油等各行各业里各种气体液体固体等的筛分过滤等,主要有不锈钢金属丝网、丝布、铜网、镀锌方眼网、不锈钢编织网、黑丝布、镀锌铁丝网和金属板网等。
[0003]但是现有技术在实际使用时,在过滤片的生产中对过滤片进行裁剪时缺少对过滤片的固定装置,导致过滤片在受到剪切时会出现弯曲以及错位等情况,这就导致剪切出的过滤片尺寸大小出现误差,从而导致产品的合格率大幅下降,不利于提高产品质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防排水自粘连防水过滤片生产用自动化裁剪装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种防排水自粘连防水过滤片生产用自动化裁剪装置,包括平台、传送带,所述平台四角处固定连接有支腿,所述平台上端外表面覆盖有传送带,所述传送带由步进电机驱动,所述平台左右对称位置固定连接有支架,所述支架为“C”字形结构设计,所述支架上端外表面固定连接有电动伸缩缸,所述电动伸缩缸的伸缩杆贯穿支架,且其下端固定连接有承接板,所述承接板下端外表面设有刀片,所述承接板前后两端对称位置均固定连接有连接杆,所述连接杆远离承接板的一端设有按压柱,所述按压柱的下端固定连接有按压板。
[0007]优选的,所述承接板的左右两端固定连接有导向块,所述支架内表面与导向块对应位置开设有导向槽,所述导向块位于导向槽内部,所述导向块与导向槽相互对应匹配且均为T形结构设计。
[0008]优选的,所述按压柱靠近承接板的一面开设有滑槽,所述滑槽内部滑动连接有滑块,所述滑块与滑槽之间固定连接有弹簧,所述滑块靠近承接板的一端与连接杆固定连接。
[0009]优选的,所述承接板下端外表面开设有承接槽,所述刀片位于承接槽内部,且刀片左右两端固定连接有穿梭杆,所述承接槽与穿梭杆对应位置贯穿开设有穿梭槽,所述穿梭杆延伸至穿梭槽外部。
[0010]优选的,所述导向槽远离导向块的内表面均固定连接有凸起,所述凸起沿着导向槽内表面等距离分布,所述凸起数量为两组,且两组相互交错分布,所述穿梭杆远离刀片的一端与凸起接触。
[0011]优选的,所述穿梭杆远离刀片的一端通过转轴转动连接有滚轮,所述刀片的高度大于承接槽的高度,且上端外表面与承接槽内表面上端接触。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术当电动伸缩缸通电通过伸缩杆推动承接板向下运动,从而带动连接杆和刀片向下运动,当承接板向下运动时按压柱与按压板跟随承接板同步运动,按压板率先与过滤片接触对过滤片施加压力,此时承接板继续下移并带动连接杆和滑块下压滑槽内部的弹簧,使得弹簧形变产生弹力,通过弹簧产生的弹力持续对过滤片试压,从而对过滤片进行固定;
[0014]2、本技术同时还当承接板受到电动伸缩缸的伸缩杆推力通过导向块沿着导向槽向下运动时,承接槽内部的刀片通过穿梭杆与凸起的相互配合,使得刀片在承接槽内部做水平往复运动,从而进一步增加刀片对过滤片的切割效果。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构视图;
[0016]图2为本技术支架与承接板的结合视图;
[0017]图3为本技术连接杆与按压柱的结合视图;
[0018]图4为本技术图2中E

E处剖视图。
[0019]图中:1、平台;2、传送带;3、支架;4、电动伸缩缸;5、按压柱;6、按压板;7、承接板;8、刀片;9、连接杆;10、滑槽;11、滑块;12、弹簧;13、导向槽;14、承接槽;15、穿梭槽;16、穿梭杆;18、凸起;19、导向块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:
[0022]一种防排水自粘连防水过滤片生产用自动化裁剪装置,包括平台1、传送带2,所述平台1四角处固定连接有支腿,所述平台1上端外表面覆盖有传送带2,所述传送带2由步进电机驱动,所述平台1左右对称位置固定连接有支架3,所述支架3为“C”字形结构设计,所述支架3上端外表面固定连接有电动伸缩缸4,所述电动伸缩缸4的伸缩杆贯穿支架3,且其下端固定连接有承接板7,所述承接板7下端外表面设有刀片8,所述承接板7前后两端对称位置均固定连接有连接杆9,所述连接杆9远离承接板7的一端设有按压柱5,所述按压柱5的下端固定连接有按压板6。
[0023]优选的,所述承接板7的左右两端固定连接有导向块19,所述支架3内表面与导向块19对应位置开设有导向槽13,所述导向块19位于导向槽13内部,所述导向块19与导向槽13相互对应匹配且均为T形结构设计,所述按压柱5靠近承接板7的一面开设有滑槽10,所述滑槽10内部滑动连接有滑块11,所述滑块11与滑槽10之间固定连接有弹簧12,所述滑块11靠近承接板7的一端与连接杆9固定连接,当承接板7向下运动时按压柱5与按压板6跟随承接板7同步运动,按压板6率先与过滤片接触对过滤片施加压力,此时承接板7继续下移并带动连接杆9和滑块11下压滑槽10内部的弹簧12,使得弹簧12形变产生弹力,通过弹簧12产生的弹力持续对过滤片试压,从而对过滤片进行固定,滑槽10与滑块11呈T形结构设计,为按
压柱5的运动提供导向,导向槽13与导向块19相互配合保证承接板7运动的平顺性。
[0024]优选的,所述承接板7下端外表面开设有承接槽14,所述刀片8位于承接槽14内部,且刀片8左右两端固定连接有穿梭杆16,所述承接槽14与穿梭杆16对应位置贯穿开设有穿梭槽15,所述穿梭杆16延伸至穿梭槽15外部,所述导向槽13远离导向块19的内表面均固定连接有凸起18,所述凸起18沿着导向槽13内表面等距离分布,所述凸起18数量为两组,且两组相互交错分布,所述穿梭杆16远离刀片8的一端与凸起18接触,两组凸起18在导向槽13内部交错分布使得在承接板7带动刀片8沿着导向槽13向下运动时,穿梭杆16与凸起18接触后产生水平往复运动效果。
[0025]优选的,所述穿梭杆16远离刀片8的一端通过转轴转动连接有滚轮,所述刀片8的高度大于承接槽14的高度,且上端外表面与承接槽14内表面上端接触,通过滚轮可以使得穿梭杆16与凸起18的接触保持平滑,从而提高裁剪效率。
[0026]工作原理:在使用时传送带2受到步进电机驱动上端外表面放置的过滤片向支架3运输,当运动至合适距离时传送本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防排水自粘连防水过滤片生产用自动化裁剪装置,包括平台(1)、传送带(2),所述平台(1)四角处固定连接有支腿,所述平台(1)上端外表面覆盖有传送带(2),所述传送带(2)由步进电机驱动,其特征在于:所述平台(1)左右对称位置固定连接有支架(3),所述支架(3)为“C”字形结构设计,所述支架(3)上端外表面固定连接有电动伸缩缸(4),所述电动伸缩缸(4)的伸缩杆贯穿支架(3),且其下端固定连接有承接板(7),所述承接板(7)下端外表面设有刀片(8),所述承接板(7)前后两端对称位置均固定连接有连接杆(9),所述连接杆(9)远离承接板(7)的一端设有按压柱(5),所述按压柱(5)的下端固定连接有按压板(6)。2.根据权利要求1所述的一种防排水自粘连防水过滤片生产用自动化裁剪装置,其特征在于:所述承接板(7)的左右两端固定连接有导向块(19),所述支架(3)内表面与导向块(19)对应位置开设有导向槽(13),所述导向块(19)位于导向槽(13)内部,所述导向块(19)与导向槽(13)相互对应匹配且均为T形结构设计,所述电动伸缩缸(4)与电源电性连接。3.根据权利要求2所述的一种防排水自粘连防水过滤片生产用自动化裁剪装置,其特征在于:所述按压柱(5)靠近承接板(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:王汉平王洪云王靖
申请(专利权)人:安徽鼎芃建筑科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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