一种齿轮配件视觉检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种齿轮配件视觉检测装置，包括机架、转动盘、振动盘、检测相机、两个储料箱、两个储料箱以及两个推料机构，转动盘绕竖直轴线转动安装于机架上，振动盘设置于机架上，振动盘设置有输料板，输料板的末端对接转动盘的上端面，输料板的两侧设置有固定挡板，固定挡板远离振动盘的一端设置有能够转动调节的活动挡板，活动挡板与输料板的末端之间围合形成宽度可调的定位通道，两个储料箱设置于转动盘的外侧，其中一个推料机构用于将检测合格的齿轮推至其中一个储料箱内，另外一个推料机构用于将检测不合格的齿轮推至另外一个储料箱内。根据本实用新型专利技术的齿轮配件视觉检测装置，能够对不同直径的齿轮进行检测，实用性好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮配件视觉检测装置


[0001]本技术涉及一种检测设备，特别涉及一种齿轮配件视觉检测装置。

技术介绍

[0002]通过粉末冶金工艺制造出齿轮后，部分齿轮会存在外观缺陷(例如崩角、裂纹、齿间粘粉和毛刺等)，因此在出厂前需要进行外观缺陷的检测。目前，大部分的检测装置主要包括机架、振动盘、转动盘以及检测相机，转动盘绕竖直轴线转动安装于机架上，振动盘设置有输料板，输料板的末端对接转动盘的上端面，输料板的两侧设置有挡板。需要对齿轮进行检测时，将齿轮放置于振动盘上，振动盘振动过程中即可使齿轮依次移动至输料板上并通过输料板输送至转动盘上，转动盘转动过程中即可带动其上的齿轮依次经过检测相机的检测区域，检测相机从而对齿轮进行检测。
[0003]现有的检测装置虽然能够对齿轮进行检测，但是存在以下弊端：为了避免齿轮从输料板末端不同的位置移动至转动盘上而导致转动盘上的齿轮不是同圆周分布，进而影响检测相机的检测，两个挡板之间的距离一般与齿轮的直径相适配，进而导致输料板不方便输送不同直径的齿轮，从而导致检测装置不方便检测不同直径的齿轮，实用性较差。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮配件视觉检测装置，其特征在于，包括：机架(100)；转动盘(200)，绕竖直轴线转动安装于所述机架(100)上，所述转动盘(200)由透明材料制备而成；振动盘(300)，设置于所述机架(100)上，所述振动盘(300)设置有输料板(301)，所述输料板(301)的末端对接所述转动盘(200)的上端面，所述输料板(301)的两侧设置有固定挡板(302)，所述固定挡板(302)远离所述振动盘(300)的一端设置有能够转动调节的活动挡板(303)，两个所述活动挡板(303)与所述输料板(301)的末端之间围合形成宽度可调的定位通道；检测相机(400)，设置于所述机架(100)上，以用于对所述转动盘(200)上的齿轮进行检测；两个储料箱(500)，设置于所述转动盘(200)的外侧，以用于存储齿轮；两个推料机构(600)，设置于所述机架(100)上，其中一个所述推料机构(600)用于将检测合格的齿轮推至其中一个所述储料箱(500)内，另外一个所述推料机构(600)用于将检测不合格的齿轮推至另外一个所述储料箱(500)内。2.根据权利要求1所述的齿轮配件视觉检测装置，其特征在于，两个所述活动挡板(303)的顶端之间铰接有伸缩杆(304)，所述输料板(301)于两个所述活动挡板(303)相背离的一侧设置有能够拆卸的挡块(305)，所述挡块(305)抵接两个所述活动挡板(303)相背离的侧壁。3.根据权利要求2所述的齿轮配件视觉检测装置，其特征在于，所述挡块(305)为U形结构并配合卡设所述输料板(301)的边缘，所述挡块(305)的上端竖直设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的底端抵接所述输料板(301)的上端面。4.根据权利要求1至3中任意一项所述的齿轮配件视觉检测装置，其特征在于，所述机架(100)上设置有两个输料通道(501)，所述输料通道(501)与所述推料机构(600)一一对应，所述输料通道(501)的一端位于所述储料箱(500)的上方，所述输料通道(501)的另一端靠近所述转动盘(...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹杰雄，李刚，黄树发，姜鹰，黄秀芬，陈礼仁，钟诚，
申请(专利权)人：江门市前通粉末冶金厂有限公司，
类型：新型
国别省市：