一种异形切削刀具的MIM制作方法技术

技术编号:42543730 阅读:21 留言:0更新日期:2024-08-27 19:46
本发明专利技术公开了一种异形切削刀具的MIM制作方法,涉及到MIM注塑成型技术。一种异形切削刀具的MIM制作方法,包括混合制粒、注射成型、煅烧脱脂、烧结定型、开刃等多个步骤。具体是先将金属粉末与粘结剂按照一定比例混合造粒,然后通过煅烧脱脂、烧结定型等步骤除去粘结剂和使金属粉末扩散和重排,得到未开刃的半成品刀具,最后再对半成品刀具进行开刃处理即完成制作。通过采用上述方法生产异形切削刀具,有利于提高异形切削刀具的尺寸精度,减少形状误差;而且使刀具的刀叶、搅拌叶在纵向或横向结构均匀,所产生的内应力小,有利于提高异形切削刀具的综合强度;制作方法简单,生产效率高,适合大批量、规模化生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及异形切削刀具制备的,尤其是涉及一种异形切削刀具的mim制作方法。


技术介绍

1、用于制备异形切削刀具的常规制备方法主要有两种,第一种是先通过浇筑成型生产出异形切削刀具各部位的零件,再通过焊接的方式将零件焊接在一起,这种方法所生产出来的异形切削刀具存在强度差、成本高、生产效率低等缺点,在使用时容易焊接不当而造成刀具的断裂。第二种方法则是通过精密铸造工艺进行生产,相比第一种焊接加工的制备方法,该工艺生产虽然强度较高,但生产要求较高,操作不当也会使产品存在一定的精度问题,由于异形切削刀具大多数用于高速旋转的切割装置中,精度较低容易导致异形切削刀具在高速旋转时剧烈晃动。

2、一种异形切削刀具1,参照图1,类似风扇扇叶一样,包括轮毂11以及设置于轮毂11周侧的刀叶12和搅拌叶13。其中轮毂11的背侧开设有安装孔111,轮毂11在安装孔111中螺旋设置有若干个卡扣件112,卡扣件112用于与其他产品相互扣接来实现异形切削刀具1的安装。刀叶12和搅拌叶13均有一定的弧度和倾斜度,而且刀叶12和搅拌叶13沿轮毂11的周侧间隔设置,使整个异形切削刀本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种异形切削刀具的MIM制作方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种异形切削刀具的MIM制作方法,其特征在于:所述粘结剂包括以下重量份原料:

3.根据权利要求2所述的一种异形切削刀具的MIM制作方法,其特征在于:所述蜡料为石蜡、棕榈蜡以及蜂蜡的混合,且所述石蜡、棕榈蜡以及蜂蜡的混合重量比为1:(1.2-1.4):(0.1-0.3)。

4.根据权利要求2所述的一种异形切削刀具的MIM制作方法,其特征在于:所述步骤S3的煅烧脱脂中,所述脱脂炉先循环通入惰性气体,待所述脱脂炉中充盈惰性气体后,再将所述烧结支撑板(2)和所述生坯放入脱...

【技术特征摘要】

1.一种异形切削刀具的mim制作方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种异形切削刀具的mim制作方法,其特征在于:所述粘结剂包括以下重量份原料:

3.根据权利要求2所述的一种异形切削刀具的mim制作方法,其特征在于:所述蜡料为石蜡、棕榈蜡以及蜂蜡的混合,且所述石蜡、棕榈蜡以及蜂蜡的混合重量比为1:(1.2-1.4):(0.1-0.3)。

4.根据权利要求2所述的一种异形切削刀具的mim制作方法,其特征在于:所述步骤s3的煅烧脱脂中,所述脱脂炉先循环通入惰性气体,待所述脱脂炉中充盈惰性气体后,再将所述烧结支撑板(2)和所述生坯放入脱脂炉中,然后以2-3℃/min的加热速度缓慢升温至95-135℃,同时通入酸性物质,保持温度以及酸性环境对所述生坯持续煅烧14-16h。

5.根据权利要求4所述的一种异形切削刀具的mim制作方法,其特征在于:所述惰性气体为氮气,且以70-95l/min速率循环通入所述脱脂炉中。

6.根据权利要求4所述的一种异形切削刀具的mim制作方法,其特征在于:所述酸性物质为草酸,且以3-5g/min的流量通入所述脱脂炉中。

7.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹杰雄李刚陈礼仁姜鹰黄秀芬韩涛涛周德东
申请(专利权)人:江门市前通粉末冶金厂有限公司
类型:发明
国别省市:

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