一种高性能压铸模具制造技术

技术编号:42543048 阅读:37 留言:0更新日期:2024-08-27 19:46
本技术公开一种高性能压铸模具,属于压铸模具技术领域,包括模具一,所述模具一的一侧设置有凹模具,所述凹模具的外侧设置有加热层,所述加热层上设置有注入口,所述模具一的另一侧设置有隔离框,所述隔离框的一侧固定有固定架,所述固定架的中间位置安装有液压杆,所述液压杆的伸缩端固定有推板。本技术通过模具一、凹模具、加热层、注入口、隔离框、固定架、液压杆、推板、推柱、注塑管、模具二和凸模具的配合使用,能够利用推柱将注塑管内部以及内侧壁黏附的注塑液推动至凹模具与凸模具之间的间隙,达到减少注塑液浪费和注塑液流动速度更快速的目的,进而提高了注塑液注入的速率,从而提高了该高性能压铸模具的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压铸模具,特别是涉及一种高性能压铸模具


技术介绍

1、压铸模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。

2、如申请号为cn201721200304.8的技术中公开了一种高性能压铸模具,该高性能压铸模具,通过将原料注入槽体内腔,达到了使其在下模板成型的目的,通过压下上模板,达到了使上模板与下模板相互配合压铸模具的目的,通过拧动第二螺栓的方式,达到了使其顶杆退出插块的目的,通过顶杆退出插块,达到了使卡块退出槽体的目的,使卡块不再卡住槽体,通过将卡块退出槽体,达到了使挡板被扳开的目的,使槽体中的模具可以顺着这挡板的位置被抽出,方便了脱模工序,为工人的生产带来了方便。

3、类似于上述申请目前还存在不足之处:

4、该压铸模具的注入部件是通过压力将注塑液推送至上下模具之间的长期加热注塑液流动过程中会冷却凝固在注塑口内部,导致内部堵塞引起压铸效率降低,进而导致加工效率低下性能下本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高性能压铸模具,其特征在于:包括模具一(1),所述模具一(1)的一侧设置有凹模具(2),所述凹模具(2)的外侧设置有加热层(3),所述加热层(3)上设置有注入口(4),所述模具一(1)的另一侧设置有隔离框(5),所述隔离框(5)的一侧固定有固定架(6),所述固定架(6)的中间位置安装有液压杆(7),所述液压杆(7)的伸缩端固定有推板(8),所述推板(8)的一侧对称设置有推柱(9),所述推柱(9)的外侧滑动安装有注塑管(10),所述模具一(1)靠近凹模具(2)的一侧安装有模具二(18),所述模具二(18)靠近模具一(1)的一侧设置有凸模具(19),所述注塑管(10)之间设置有输送管...

【技术特征摘要】

1.一种高性能压铸模具,其特征在于:包括模具一(1),所述模具一(1)的一侧设置有凹模具(2),所述凹模具(2)的外侧设置有加热层(3),所述加热层(3)上设置有注入口(4),所述模具一(1)的另一侧设置有隔离框(5),所述隔离框(5)的一侧固定有固定架(6),所述固定架(6)的中间位置安装有液压杆(7),所述液压杆(7)的伸缩端固定有推板(8),所述推板(8)的一侧对称设置有推柱(9),所述推柱(9)的外侧滑动安装有注塑管(10),所述模具一(1)靠近凹模具(2)的一侧安装有模具二(18),所述模具二(18)靠近模具一(1)的一侧设置有凸模具(19),所述注塑管(10)之间设置有输送管(20)。

2.根据权利要求1所述的一种高性能压铸模具,其特征在于:所述注塑管(10)的外侧套设有隔离管(11),所述隔离管(11)上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙凯
申请(专利权)人:泊头市吉欧特模具压铸有限公司
类型:新型
国别省市:

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