一种气动压合治具制造技术

本实用新型专利技术公开一种气动压合治具，包括底座，所述底座上设有动力装置和用于装载检测元件的滑动件，所述动力装置和所述滑动件之间通过推杆组件转动连接，所述滑动件包括三个，其一设于所述推杆组件的正前方，另外两个关于所述推杆组件对称设置，根据测试产品的不同，可以在不同的所述滑动件放置检测元件并由所述动力装置推动所述推杆组件进而带动所述滑块往复运动，从而使测试效率大大提高，同时可根据测试产品的不同，更滑位置即可，从而降低更换测试治具的频率。换测试治具的频率。换测试治具的频率。

【技术实现步骤摘要】
一种气动压合治具


[0001]本技术涉及治具领域，具体涉及一种气动压合治具。

技术介绍

[0002]随着工业自动化的发展，人们对于摄像头等光学仪器的要求越来越高，带动了关于光学仪器检测方面机台的发展。因为光学仪器的产品要求比较高，所以光学检测机台的精度要求也会相对比较高，而光学检测机台的精度最很大部分是取决于测试治具，在往后的发展之中测试治具也会在其中起到举足轻重的作用。
[0003]现在有的治具还是只能适用于单种类型的模组，原有的运动模块针座只能上下压合，针座放置位置只有地板，盖板，适用范围较小，目前市场上，产品的种类逐渐增多，单一功能无法满足需求，所以会导致无法用机器进行测试，只能通过人工测试，测试的效率大大降低，另外根据测试产品的不同需要更滑测试治具，因此更换测试治具变得十分繁琐。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是设计一种气动压合治具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种气动压合治具，包括底座，所述底座上设有动力装置和用于装载检测元件的滑动件，所述动力装置和所述滑动件之间通过推杆组件转动连接，所述滑动件包括三个，其一设于所述推杆组件的正前方，另外两个关于所述推杆组件对称设置，根据测试产品的不同，可以在不同的所述滑动件放置检测元件并由所述动力装置推动所述推杆组件进而带动所述滑块往复运动。
[0007]进一步，所述推杆组件包括第一推杆、第二推杆、第三推杆和转接块，所述第一推杆、所述第二推杆和所述第三推杆的一端共同与所述转接块转动连接，另一端分别与三个不同的所述滑动件转动连接，所述转接块另一侧与所述动力装置的驱动端连接。
[0008]进一步，所述滑动件与所述转接块的底部均安装有成对设置滑动块，所述底座上设有与所述滑动块相配合的滑轨。
[0009]进一步，两个所述滑动块之间设有限位块，所述限位块与所述推杆组件转动连接。
[0010]进一步，所述底座上开设有对所述限位块形成限位作用的限位腔。
[0011]本技术的有益效果：与现有技术相比，由于本技术的气动压合治具在底座上设有动力装置和用于装载检测元件的滑动件，动力装置和滑动件之间通过推杆组件转动连接，滑动件包括三个，其一设于推杆组件的正前方，另外两个关于推杆组件对称设置，因此可以根据测试产品的不同，在不同的滑动件放置检测元件并由动力装置推动推杆组件进而带动滑块往复运动，从而使测试效率大大提高，同时可根据测试产品的不同，更换位置即可，从而降低更换测试治具的频率。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的气动压合治具的结构示意图；
[0014]图2为本技术的气动压合治具的正面示意图；
[0015]图3为本技术的气动压合治具的背面示意图。
[0016]图中所标各部件的名称如下：1、第一推杆；2、第二推杆；3、第三推杆；4、转接块；5、滑动块；6、滑轨；7、限位块；8、气缸；9、底座；10、滑动件；11、检测元件；12、模组；13、单模运动模块；14、限位腔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]参照图1，本技术的气动压合治具，包括底座9，底座9上设有动力装置和用于装载检测元件11的滑动件10，动力装置和滑动件10之间通过推杆组件转动连接，滑动件10包括三个，其一设于推杆组件的正前方，另外两个关于推杆组件对称设置，根据测试产品的不同，可以在不同的滑动件10放置检测元件并由动力装置推动推杆组件进而带动滑块往复运动。在现实生产中，是通过将单模运动模块13安装在本治具上，配合着本治具进行使用。由于单模运动模块13属于现有技术，不在本技术的保护范围内，故不在赘述。在本实施例中的动力装置优选为气缸8，其他动力装置也行，如电机驱动等。此外，本实施例中的测试元件具体为针座组件，针座组件只是通过螺栓安装在滑动件上，不在本技术的保护范围内，针座组件安装与否不影响本技术的保护范围。
[0019]本实施例中的推杆组件包括第一推杆1、第二推杆2、第三推杆3和转接块4，第一推杆1、第二推杆2和第三推杆3的一端共同与转接块4转动连接，另一端分别与三个不同的滑动件10转动连接，转接块4另一侧与动力装置的驱动端连接。具体地，第一推杆1、第二推杆2、第三推杆3的一端叠合在一起，转接块4的一侧形成凸起，这四个连接部位通过连接转轴形成转动连接。通过转接块4使推杆之间的传动更加平滑，稳定性更高。为了更加一步提高滑动件10的平衡性，滑动件10与转接块4的底部均设有成对设置滑动块5，底座9上设有与滑动块5相配合的滑轨6。滑轨同样设有两个，设于底座9的上表面的外边沿上，滑动块5则卡接在滑轨6上，通过滑动块5与滑轨6之间的限制滑动位置，从而大大提高了滑动块5滑移时的稳定性，使测试结果更为精准。
[0020]为了实现推杆与滑动件10之间的转动连接，两个滑动块5之间设有限位块7，限位块7与推杆组件转动连接。具体地，滑动件10上开设有凹槽，推杆延伸进入滑动块5内，推杆与滑动块5连接的一端开设有通孔，通孔内套设有滚动轴承，滚动轴承内则套设有轴承，而轴承的一端固定在滑动块5上。如此设置，同样为了降低推杆和滑动件10相对转动时的摩擦
力，提高转动时的灵活度的同时延长使用寿命。底座9上开设有对限位块7形成限位作用的限位腔14，由于底座9有限位腔14，所以同样可以使运动的精度大大提高。
[0021]本实施例的工作原理：进行测试时，本技术的治具配合单模运动模块13使用。将单模运动模块13安装在治具上，针座组件装载于滑动件10上，位于测试治具的三个方向均有滑动件10，可以根据不同产品更换位置。而动力装置主要是运用气缸8来产生动力。气缸8通过转接块4使推动杆产生水平方向前的运动，而推动杆上通过滚动轴承链接滑动块5，滑动块5下方安装导轨，进而通过推动杆带动滑动块5运动，将针座组件与模组12相接触，从侧面扎针，最后滑动块5带动针座组件的往复运动，实现自动化。
[0022]以上是对本技术的较佳实施进行了具体说明，但本技术并不限于实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可做作出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动压合治具，包括底座，其特征在于：所述底座上设有动力装置和用于装载检测元件的滑动件，所述动力装置和所述滑动件之间通过推杆组件转动连接，所述滑动件包括三个，其一设于所述推杆组件的正前方，另外两个关于所述推杆组件对称设置，根据测试产品的不同，可以在不同的所述滑动件放置检测元件并由所述动力装置推动所述推杆组件进而带动所述滑动件往复运动。2.根据权利要求1所述的气动压合治具，其特征在于：所述推杆组件包括第一推杆、第二推杆、第三推杆和转接块，所述第一推杆、所述第二推杆和所述第三推杆的...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃作成，李建峰，杨东锋，周薄博，谭俊，
申请(专利权)人：珠海广浩捷科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：