本实用新型专利技术涉及物品提升的技术领域，特别是涉及小功率大推力提升装置，其小型无需安装框架，占用空间小，实用性高；包括液压油缸、活塞、推杆、托板、多个链轮、套管、承重框、物品筐、两个链条和液压系统，液压油缸的上端设置有开口，活塞密封滑动安装在液压油缸的内部，推杆的下端安装在活塞上，推杆的上端安装有托板，托板的前后两侧均转动安装有两个链轮，套管套装在液压油缸上，套管的上端与推杆的上部连接，承重框滑动套装在套管上，物品筐安装在承重框的外壁上，两个链条的两端分别与承重框和液压油缸的下端连接，两个链条分别与位于托板前后两侧的两个链轮啮合，液压系统设置有小功率的液压泵，液压系统的高压油管与液压油缸的底部连通。底部连通。底部连通。
【技术实现步骤摘要】
小功率大推力提升装置
[0001]本技术涉及物品提升的
，特别是涉及小功率大推力提升装置。
技术介绍
[0002]在生产和生活中常常需要将低处的物品提升至高处，提升文物品的装置多种多样，在电力供应紧张的狭小的空间中提升大重量的物品时，无法安装大型提升装置和提升装置配套的动力系统，大型的移动吊装设备也无法到达，此时一种小型的小功率大推力的无需框架的提升装置将具有极高的实用意义。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种小型无需安装框架，占用空间小，实用性高的小功率大推力提升装置。
[0004]本技术的小功率大推力提升装置，包括液压油缸、活塞、推杆、托板、多个链轮、套管、承重框、物品筐、两个链条和液压系统，液压油缸的下端安装在地基上，液压油缸的上端设置有开口，活塞密封滑动安装在液压油缸的内部，推杆的下端同心安装在活塞的上端面上，推杆的上端安装有托板，托板的前后两侧分别转动安装有两个链轮，套管滑动套装在液压油缸上，套管的上端与推杆的上部连接，承重框滑动套装在套管上，物品筐安装在承重框的外壁上，两个链条分别位于托板的前后两侧，两个链条的一端均与承重框连接，两个链条的另一端均与液压油缸的下端连接，并且两个链条分别与位于托板前后两侧的两个链轮啮合，液压系统设置有小功率的液压泵，液压系统的高压油管与液压油缸的底部连通；将物品放置在物品筐中，启动液压系统，液压系统的小功率液压泵运行将液压油通过高压油管输入液压油缸中，高压的液压油慢慢充入液压油缸中将活塞沿着液压油缸的内壁向上推动，由于液压油缸的内径远大于高压油管的内径，实现小功率大推力，活塞推动推杆上升，推杆通过托板推动多个链轮上升，同时推杆带动套管同步上升，多个链轮推动两个链条的中部上升，使得两个链条的一端拉动承重框和物品筐沿着套管上升，而且承重框和物品筐的升高速度是活塞和推杆升高速度的两倍，当活塞上升至液压油缸的上端时，承重框和物品筐升高的高度为活塞上升高度的两倍，并且承重框和物品筐到达套管的顶端，小型无需安装框架，占用空间小，实用性高。
[0005]优选的，液压系统还包括液压油箱、小功率液压泵、出油管、回油管和两个阀门，液压油箱位于液压油缸的外界，小功率液压泵安装在液压油箱上，小功率液压泵的进油管伸入液压油箱的底部，小功率液压泵的出油口安装有出油管，出油管的输出端伸入液压油缸的底部，回油管的一端与出油管的输出端连接，回油管的另一端与液压油箱的内部连接，出油管和回油管上均设置有阀门；开启出油管上的阀门，关闭回油管上的阀门，小功率液压泵运行，小功率液压泵将液压油箱中的液压油抽取加压后通过出油管输送至液压油缸中，液压油将活塞向上推动，物品被提升到一定高度后，关闭小功率液压泵，关闭出油管上的阀门，开启回油管上的阀门，液压油缸内的液压油通过回油管回流至液压油箱中，活塞沿着液
压油缸缓慢下降，提高实用性。
[0006]优选的，还包括螺纹套管、限位板和多个螺栓，活塞的上端面上设置有螺纹套管，推杆的下端转动螺接在活塞中，推杆的上部设置有限位板，限位板位于液压油缸的上端上方，限位板的下端面与液压油缸的上端面限位接触，套管的上端通过多个螺栓螺接在限位板上；活塞和推杆下降一定高度时，限位板与液压油缸的上端面限位接触，避免活塞过度下降将出油管的输出端损坏，提高设备的可靠性。
[0007]优选的，还包括动连接座和定连接座，动连接座安装在承重框的上端面的左部，定连接座安装在液压油缸的底部右侧外壁上，两个物品筐的两端分别通过插销与动连接座和定连接座转动连接；两个链条的右端与定连接座转动连接，两个链条的左端与动连接座转动，检修时，拔下两个插销即可将链条拆卸，提高设备的检修便捷性。
[0008]优选的，还包括的滚轮槽、多个滚轮架和多个滚轮，套管的外壁上均匀设置有多个滚轮槽，承重框的内壁上均匀安装有多个滚轮架，多个滚轮架上均安装有两个滚轮，并且两个滚轮上下布置，多个滚轮分别滚动在多个滚轮槽中；承重框和物品筐沿着套管移动时，多个上下布置的滚轮分别沿着多个滚轮槽滚动，对承重框通过进行支撑限位，避免承重框和物品筐晃动，提高运行的稳定性。
[0009]优选的，还包括多个限位条，液压油缸的外壁上竖直设置有多个限位条，套管的内壁上设置有与多个限位条匹配的多个限位滑槽；套管通过多个限位滑槽与多个限位条配合限位，避免套管在液压油缸上滑动时转动，提高设备运行的稳定性。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：将物品放置在物品筐中，启动液压系统，液压系统的小功率液压泵运行将液压油通过高压油管输入液压油缸中，高压的液压油慢慢充入液压油缸中将活塞沿着液压油缸的内壁向上推动，由于液压油缸的内径远大于高压油管的内径，实现小功率大推力，活塞推动推杆上升，推杆通过托板推动多个链轮上升，同时推杆带动套管同步上升，多个链轮推动两个链条的中部上升，使得两个链条的一端拉动承重框和物品筐沿着套管上升，而且承重框和物品筐的升高速度是活塞和推杆升高速度的两倍，当活塞上升至液压油缸的上端时，承重框和物品筐升高的高度为活塞上升高度的两倍，并且承重框和物品筐到达套管的顶端，小型无需安装框架，占用空间小，实用性高。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是本技术的轴测结构示意图；
[0013]图3是液压油缸、活塞、推杆、托板和链轮的结构示意图；
[0014]图4是套管和承重框及其部件的结构示意图；
[0015]附图中标记：1、液压油缸；2、活塞；3、推杆；4、托板；5、链轮；6、套管；7、承重框；8、物品筐；9、链条；10、液压油箱；11、小功率液压泵；12、出油管；13、回油管；14、阀门；15、螺纹套管；16、限位板；17、螺栓；18、动连接座；19、定连接座；20、滚轮槽；21、滚轮架；22、滚轮；23、限位条。
具体实施方式
[0016]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描
述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0017]实施例1
[0018]小功率大推力提升装置，包括液压油缸1、活塞2、推杆3、托板4、多个链轮5、套管6、承重框7、物品筐8、两个链条9和液压系统，液压油缸1的下端安装在地基上，液压油缸1的上端设置有开口，活塞2密封滑动安装在液压油缸1的内部，推杆3的下端同心安装在活塞2的上端面上，推杆3的上端安装有托板4，托板4的前后两侧分别转动安装有两个链轮5，套管6滑动套装在液压油缸1上，套管6的上端与推杆3的上部连接，承重框7滑动套装在套管6上，物品筐8安装在承重框7的外壁上，两个链条9分别位于托板4的前后两侧，两个链条9的一端均与承重框7连接，两个链条9的另一端均与液压油缸1的下端连接，并且两个链条9分别与位于托板4前后两侧的两个链轮5啮合，液压系统设置有小功率的液压泵，液压系统的高压油管与液压本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.小功率大推力提升装置，其特征在于，包括液压油缸（1）、活塞（2）、推杆（3）、托板（4）、多个链轮（5）、套管（6）、承重框（7）、物品筐（8）、两个链条（9）和液压系统，液压油缸（1）的下端安装在地基上，液压油缸（1）的上端设置有开口，活塞（2）密封滑动安装在液压油缸（1）的内部，推杆（3）的下端同心安装在活塞（2）的上端面上，推杆（3）的上端安装有托板（4），托板（4）的前后两侧分别转动安装有两个链轮（5），套管（6）滑动套装在液压油缸（1）上，套管（6）的上端与推杆（3）的上部连接，承重框（7）滑动套装在套管（6）上，物品筐（8）安装在承重框（7）的外壁上，两个链条（9）分别位于托板（4）的前后两侧，两个链条（9）的一端均与承重框（7）连接，两个链条（9）的另一端均与液压油缸（1）的下端连接，并且两个链条（9）分别与位于托板（4）前后两侧的两个链轮（5）啮合，液压系统设置有小功率的液压泵，液压系统的高压油管与液压油缸（1）的底部连通。2.如权利要求1所述的小功率大推力提升装置，其特征在于，液压系统还包括液压油箱（10）、小功率液压泵（11）、出油管（12）、回油管（13）和两个阀门（14），液压油箱（10）位于液压油缸（1）的外界，小功率液压泵（11）安装在液压油箱（10）上，小功率液压泵（11）的进油管伸入液压油箱（10）的底部，小功率液压泵（11）的出油口安装有出油管（12），出油管（12）的输出端伸入液压油缸（1）的底部，回油管（13）的一端与出油管（12）的输出端连接，回油管（13）...
【专利技术属性】
技术研发人员：臧真全，孙忠海，逄斌，
申请(专利权)人：山东锦旭能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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