一种新型PCBA压装工装制造技术

本实用新型专利技术涉及PCBA压装技术领域，尤其为一种新型PCBA压装工装，包括放置板，所述放置板的顶部设置有PCBA定位机构，所述放置板顶部后端的中间位置竖直安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部前端安装有安装座，所述安装座前端的顶部设置有铰接座，所述铰接座内活动铰接有L型压把，所述L型压把与铰接座的铰接点位于L型压把较短一边的端部，所述安装座前端的底部设置有套筒，所述套筒内活动设置有移动压杆，所述移动压杆与L型压把之间通过两个弧形连接板连接，通过设置的PCB板定位机构，便于将PCB板定位夹持固定，使得每次PCB板固定位置限定，PCB板定位固定精准，提高PCBA压装的精准度。提高PCBA压装的精准度。提高PCBA压装的精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种新型PCBA压装工装


[0001]本技术涉及PCBA压装
，具体为一种新型PCBA压装工装。

技术介绍

[0002]PCBA是说PCB空板经过SMT上件，或经过DIP插件的整个制程，PCB又称印刷电路板，是重要的电子部件，是电子元件的支撑体，是电子元器件线路连接的提供者，由于它是采用电子印刷技术制作的，故被称为“印刷”电路板,在印制电路板出现之前，电子元件之间的互连都是依靠电线直接连接而组成完整的线路。
[0003]目前在PCBA压装过程中对于PCB板的定位固定效果不佳，容易导致在压装过程中，压装位置出现偏差，从而对PCB板或DIP插件造成损坏，造成资源浪费，因此需要一种新型PCBA压装工装对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种光器件生产夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种新型PCBA压装工装，包括放置板，所述放置板的顶部设置有PCBA定位机构，所述放置板顶部后端的中间位置竖直安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部前端安装有安装座，所述安装座前端的顶部设置有铰接座，所述铰接座内活动铰接有L型压把，所述L型压把与铰接座的铰接点位于L型压把较短一边的端部，所述安装座前端的底部设置有套筒，所述套筒内活动设置有移动压杆，所述移动压杆与L型压把之间通过两个弧形连接板连接，所述弧形连接板一端与移动压杆顶部活动铰接，所述弧形连接板另一端与移动压杆的折弯处活动铰接，所述移动压杆的底部固定安装有固定座，所述固定座的底部通过螺栓连接有压板，所述压板的底部设置有多个压接组件。
[0007]优选的，所述PCBA定位机构包括安装有放置板顶部一侧的L型定位板、安装在放置板顶部另一侧的第三固定板以及设置在第三固定板上的夹持固定组件，所述L型定位板由垂直设置的第一固定板和第二固定板组成，所述第一固定板和第二固定板一端固定连接，所述第一固定板和第二固定板与第三固定板平行设置。
[0008]优选的，所述夹持固定组件包括夹持板、复位弹簧、导向套、拉杆和拉板，所述夹持板设置在第三固定板靠近L型定位板的一侧，所述夹持板的两端与第三固定板之间均安装有复位弹簧，所述导向套安装在第三固定板的中心处，所述导向套内活动设置有拉杆，所述拉杆一端与夹持板固定连接，所述拉杆另一端固定连接有拉板。
[0009]优选的，所述放置板的顶部沿着长度方向设置有第一滑槽，所述夹持板的底部设置与第一滑槽滑动连接的第一滑块。
[0010]优选的，所述压接组件包括压接头、固定杆、限位板、缓冲弹簧和橡胶套，所述压接头的顶部活动插接有固定杆，所述固定杆的底端置于压接头内部并固定连接有限位板，所
述压接头的内部位于限位板与压接头的内部底端之间安装有缓冲弹簧，所述固定杆的顶端固定连接在压板上，所述橡胶套套设在压接头的外侧。
[0011]优选的，所述橡胶套的顶端内侧设置有限位卡圈，所述压接头靠近顶端处的外侧环形开设有限位卡槽，所述橡胶套与压接头之间通过限位卡圈和限位卡槽卡接。
[0012]优选的，所述压板靠近支撑柱的一侧开设有用于容纳支撑柱的配合槽，所述支撑柱的两侧均沿着长度方向设置有第二滑槽，所述配合槽内部的两侧均设置有第二滑块，所述压板与支撑柱之间通过第二滑块和第二滑槽滑动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术中，通过设置的PCB板定位机构，通过拉板将拉杆向外侧拉动，拉杆带动夹持板向第三固定板方向靠近，从而将复位弹簧挤压收缩，扩大夹持板与L型定位板之间的间距，然后将PCB板放置在L型定位板内，将PCB板的侧边和后端与L型定位板贴合，在松开拉板通过复位弹簧的弹性作用将夹持板紧贴在PCB板另一侧的侧边上，从而将PCB板定位夹持固定，使得每次PCB板固定位置限定，PCB板定位固定精准，提高PCBA压装的精准度。
[0015]2.本技术中，通过设置的压接组件，在压装时，压接头与SMT上件或DIP插件接触进行压装，通过设置的缓冲弹簧能够缓冲压装的力度，且通过橡胶套提供保护，避免压装力度过大而损坏，提高生产质量。
附图说明
[0016]图1为本技术一种新型PCBA压装工装的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种新型PCBA压装工装的PCBA定位机构结构示意图；
[0018]图3为本技术一种新型PCBA压装工装的压接组件结构示意图；
[0019]图4为图1中的A区结构放大示意图。
[0020]图中：1、放置板；101、第一滑槽；2、PCBA定位机构；201、L型定位板；2011、第一固定板；2012、第二固定板；202、第三固定板；203、夹持固定组件；2031、夹持板；20311、第一滑块；2032、复位弹簧；2033、导向套；2034、拉杆；2035、拉板；3、支撑柱；301、第二滑槽；4、安装座；5、铰接座；6、套筒；7、L型压把；8、弧形连接板；9、移动压杆；10、固定座；11、压板；1101、配合槽；1102、第二滑块；12、压接组件；1201、压接头；12011、限位卡槽；1202、固定杆；1203、限位板；1204、缓冲弹簧；1205、橡胶套；12051、限位卡圈。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上
或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0026]一种新型PCBA压装工装，包括放置板1，放置板1的顶部设置有PCB板定位机构2，放置板1顶部后端的中间位置竖直安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型PCBA压装工装，包括放置板(1)，其特征在于：所述放置板(1)的顶部设置有PCB板定位机构(2)，所述放置板(1)顶部后端的中间位置竖直安装有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的顶部前端安装有安装座(4)，所述安装座(4)前端的顶部设置有铰接座(5)，所述铰接座(5)内活动铰接有L型压把(7)，所述L型压把(7)与铰接座(5)的铰接点位于L型压把(7)较短一边的端部，所述安装座(4)前端的底部设置有套筒(6)，所述套筒(6)内活动设置有移动压杆(9)，所述移动压杆(9)与L型压把(7)之间通过两个弧形连接板(8)连接，所述弧形连接板(8)一端与移动压杆(9)顶部活动铰接，所述弧形连接板(8)另一端与移动压杆(9)的折弯处活动铰接，所述移动压杆(9)的底部固定安装有固定座(10)，所述固定座(10)的底部通过螺栓连接有压板(11)，所述压板(11)的底部设置有多个压接组件(12)。2.根据权利要求1所述的一种新型PCBA压装工装，其特征在于：所述PCB板定位机构(2)包括安装有放置板(1)顶部一侧的L型定位板(201)、安装在放置板(1)顶部另一侧的第三固定板(202)以及设置在第三固定板(202)上的夹持固定组件(203)，所述L型定位板(201)由垂直设置的第一固定板(2011)和第二固定板(2012)组成，所述第一固定板(2011)和第二固定板(2012)一端固定连接，所述第一固定板(2011)和第二固定板(2012)与第三固定板(202)平行设置。3.根据权利要求2所述的一种新型PCBA压装工装，其特征在于：所述夹持固定组件(203)包括夹持板(2031)、复位弹簧(2032)、导向套(2033)、拉杆(2034)和拉板(2035)，所述夹持板(2031)设置在第三固定板(202)靠近L型定位板(201)的一侧，所述夹持板(2031)的两端与第三固定板(202)之间均安装有复位弹簧(2032)，所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯佳琛，李忠梅，
申请(专利权)人：武汉光鱼科技有限公司，
类型：新型
国别省市：