【技术实现步骤摘要】
一种悬挂式链轮更换装置
[0001]本技术涉及大型设备安装维修领域,特别涉及一种悬挂式链轮更换装置。
技术介绍
[0002]在冶金生产过程中,随着生产工艺的提升,冶金设备的尺寸和吨位越来越大,造成设备维护的难度增大,大型链轮就是其中一种,在更换时作业困难,工作危险性强。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种悬挂式链轮更换装置,降低了链轮的更换难度。
[0004]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种悬挂式链轮更换装置,包括:两个主框架,两个所述主框架相对设置,待更换链轮位于两个所述主框架之间;固定机构,所述固定机构可拆卸地设于两个所述主框架之间,所述固定机构能够固定所述待更换链轮;更换机构,所述更换机构用于更换所述待更换链轮。
[0005]进一步地,在上述的一种悬挂式链轮更换装置中,所述主框架包括上框架、下框架和升降丝杠;所述上框架的一端具有向所述下框架方向延伸的安装臂,所述安装臂上设有丝杠穿孔;所述下框架的一端具有向所述上框架方向延伸的承载臂,所述承载臂上设有丝杠底孔;所述升降丝杠的固定端设于所述丝杠底孔上,所述升降丝杠从所述丝杠穿孔中伸出,且所述升降丝杠的输出端与所述安装臂连接,驱动所述升降丝杠能够带动所述安装臂移动;还包括第一伸缩传动轴,所述第一伸缩传动轴的两端分别与两个所述升降丝杠的输入端连接,当一个所述升降丝杠的输入端转动时,通过所述第一伸缩传动轴能够带动另一个所述升降丝杠的输入端转动。
[0006]进一步地,在上述的一种悬挂式链轮更换装置中,还包括 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种悬挂式链轮更换装置,其特征在于,包括:两个主框架,两个所述主框架相对设置,待更换链轮位于两个所述主框架之间;固定机构,所述固定机构可拆卸地设于两个所述主框架之间,所述固定机构能够固定所述待更换链轮;更换机构,所述更换机构用于更换所述待更换链轮。2.根据权利要求1所述的一种悬挂式链轮更换装置,其特征在于,所述主框架包括上框架、下框架和升降丝杠;所述上框架的一端具有向所述下框架方向延伸的安装臂,所述安装臂上设有丝杠穿孔;所述下框架的一端具有向所述上框架方向延伸的承载臂,所述承载臂上设有丝杠底孔;所述升降丝杠的固定端设于所述丝杠底孔上,所述升降丝杠从所述丝杠穿孔中伸出,且所述升降丝杠的输出端与所述安装臂连接,驱动所述升降丝杠能够带动所述安装臂移动;还包括第一伸缩传动轴,所述第一伸缩传动轴的两端分别与两个所述升降丝杠的输入端连接,当一个所述升降丝杠的输入端转动时,通过所述第一伸缩传动轴能够带动另一个所述升降丝杠的输入端转动。3.根据权利要求2所述的一种悬挂式链轮更换装置,其特征在于,还包括第一伸缩连杆,所述第一伸缩连杆的两端分别与两个所述上框架连接;所述上框架上设有连杆连接孔,所述第一伸缩连杆的两端分别进入一个所述上框架的所述连杆连接孔内;所述第一伸缩连杆包括杆体和管体,所述杆体插入至所述管体内,所述杆体能够在所述管体内移动;所述管体为非圆管,所述杆体的外壁与所述管体的内壁相贴合;所述管体的为多边形管。4.根据权利要求2所述的一种悬挂式链轮更换装置,其特征在于,还包括用于承载所述更换机构的承载机构;所述承载机构包括伸缩工作台,所述伸缩工作台的两端分别设于两个所述上框架上;所述伸缩工作台上具有开口;所述伸缩工作台能够随着上框架的移动而伸缩,所述开口的大小能够随着所述伸缩工作台的伸缩而改变;所述更换机构设于所述伸缩工作台上。5.根据权利要求4所述的一种悬挂式链轮更换装置,其特征在于,所述伸缩工作台包括移动端和固定端,所述移动端和所述固定端均分别与一个所述上框架连接;所述固定端具有两个导向臂,两个所述导向臂向靠近所述移动端的方向延伸,所述导向臂的内部设有导向槽;所述移动端具有两个伸缩臂,两个所述伸缩臂向靠近所述固定端的方向延伸;两个所述伸缩臂分别插入于两个所述导向槽中,且两个所述伸缩臂能够同时在所述导向槽中移动;
所述开口由两个所述导向臂、两个所述伸缩臂、所述固定端和所述移动端所围成;所述导向槽的内部设有导向键,所述导向臂上设有键槽,当所述伸缩臂伸入至所述导向槽内时,所述导向键伸入至所述键槽中,从而对所述伸缩臂的移动进行导向;所述上框架上设有两个定位座,所述定位座的两侧对称设置有两个定位板,所述定位座上设有销孔,所述固定端和所述移动端上均设有定位销,所述定位销的两侧对称设置有两个挡板,每个所述定位销均与一个所述定位座...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴钦国,李雪涛,李发宏,孔峰,尹建强,李山峰,李绪东,
申请(专利权)人:山东钢铁股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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