本实用新型专利技术涉及玻璃加工设备技术领域，且公开了一种镀膜玻璃加工烘干装置，解决了现有玻璃烘干设备不能全面有效的对玻璃的双面进行烘干的问题，其包括烘干箱体和U形座，所述U形座安装在烘干箱体的一端，烘干箱体内部的顶部和底部均安装有暖风机，且烘干箱体的中部等距离安装有转动杆，转动杆的表面均安装有长传动筒，U形座内部两侧的上部均等距离安装有转动轴，转动轴的一端均安装有T形传动筒，U形座的中部安装有推动端；本镀膜玻璃加工烘干装置带有刮水功能和双面烘干功能，使玻璃在烘干之前能够对其双面的水进行去除，之后在进行烘干操作，从而有效的提高了玻璃烘干的效率和速度，也有效的提高了玻璃加工的效率和速度。也有效的提高了玻璃加工的效率和速度。也有效的提高了玻璃加工的效率和速度。
【技术实现步骤摘要】
一种镀膜玻璃加工烘干装置
[0001]本技术属于玻璃加工设备
，具体为一种镀膜玻璃加工烘干装置。
技术介绍
[0002]镀膜玻璃也称反射玻璃，是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的反射率、导电率等性能；按照产品的不同性能，镀膜玻璃可分为热反射玻璃、低辐射玻璃、导电膜玻璃；目前应用最广泛的是热反射玻璃和低辐射玻璃，主要采用真空磁控溅射法和化学气相沉积法两种方法制备。
[0003]镀膜玻璃在生产加工的过程中需要进行清洗，避免灰尘、杂质等影响玻璃加工的质量，而玻璃在清洗之后需要进行烘干，但现有的玻璃烘干设备在使用的过程中不能全面有效的对玻璃的双面进行烘干操作，从而降低了玻璃加工的效率和速度；因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种镀膜玻璃加工烘干装置，有效的解决了现有玻璃烘干设备不能全面有效的对玻璃的双面进行烘干的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种镀膜玻璃加工烘干装置，包括烘干箱体和U形座，所述U形座安装在烘干箱体的一端，烘干箱体内部的顶部和底部均安装有暖风机，且烘干箱体的中部等距离安装有转动杆，转动杆的表面均安装有长传动筒，U形座内部两侧的上部均等距离安装有转动轴，转动轴的一端均安装有T形传动筒，U形座的中部安装有推动端，U形座一端的上部安装有刮水板。
[0006]优选的，所述转动杆的一端均延伸至烘干箱体的一侧外并安装有第一齿轮，第一齿轮的表面之间安装有第一链条，其中一个第一齿轮的一侧安装有第二齿轮。
[0007]优选的，所述烘干箱体的一侧安装有电机，电机的输出端安装有第三齿轮，第三齿轮的一侧设有第四齿轮，第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮之间安装有第二链条。
[0008]优选的，所述U形座的一侧对称安装有两个第五齿轮，两个第五齿轮之间安装有第三链条，第四齿轮安装在其中一个第五齿轮的一侧。
[0009]优选的，所述推动端包括两个转动长杆，两个转动长杆对称安装在U形座内部的两侧，两个转动长杆的一端分别与两个第五齿轮连接，且两个转动长杆的中部均安装有第六齿轮，两个第六齿轮之间安装有第四链条，第四链条的表面安装有两个推动块。
[0010]优选的，所述刮水板包括两个固定板，两个固定板安装在U形座一端的两侧，两个固定板之间安装有两个固定杆，两个固定杆的表面均安装有转动板，转动板的端部与固定杆的端部之间连接有扭簧，两个转动板相对的一侧均安装有锥形橡胶刮水部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、在工作中，通过设置有烘干箱体、U形座、暖风机、转动杆、长传动筒、转动轴、T形传动筒、推动端和刮水板，使本镀膜玻璃加工烘干装置带有刮水功能和双面烘干功能，使
玻璃在烘干之前能够对其双面的水进行去除，之后在进行烘干操作，从而有效的提高了玻璃烘干的效率和速度，也有效的提高了玻璃加工的效率和速度，因此，本镀膜玻璃加工烘干装置的实用性能够满足玻璃加工的使用需求。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0014]在附图中：
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术图1的局部结构示意图；
[0017]图3为本技术图2的局部结构示意图；
[0018]图中：1、烘干箱体；2、U形座；3、暖风机；4、转动杆；5、长传动筒；6、转动轴；7、T形传动筒；8、推动端；801、转动长杆；802、第六齿轮；803、第四链条；804、推动块；9、刮水板；901、固定板；902、固定杆；903、转动板；904、扭簧；905、锥形橡胶刮水部；10、第一齿轮；11、第一链条；12、第二齿轮；13、电机；14、第三齿轮；15、第四齿轮；16、第二链条；17、第五齿轮；18、第三链条。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]由图1至图3给出，本技术包括烘干箱体1和U形座2，U形座2安装在烘干箱体1的一端，烘干箱体1内部的顶部和底部均安装有暖风机3，且烘干箱体1的中部等距离安装有转动杆4，转动杆4的表面均安装有长传动筒5，U形座2内部两侧的上部均等距离安装有转动轴6，转动轴6的一端均安装有T形传动筒7，U形座2的中部安装有推动端8，U形座2一端的上部安装有刮水板9；转动杆4的一端均延伸至烘干箱体1的一侧外并安装有第一齿轮10，第一齿轮10的表面之间安装有第一链条11，其中一个第一齿轮10的一侧安装有第二齿轮12，从而使转动杆4能够有效的带动长传动筒5进行转动而对玻璃进行传动；烘干箱体1的一侧安装有电机13，电机13的输出端安装有第三齿轮14，第三齿轮14的一侧设有第四齿轮15，第二齿轮12、第三齿轮14和第四齿轮15之间安装有第二链条16，从而能够有效的进行传动；
[0021]通过启动电机13，使其带动第三齿轮14进行转动，第三齿轮14的转动通过第二齿轮12、第四齿轮15和第二链条16会带动其中一个第一齿轮10进行转动，其中一个第一齿轮10的转动通过第一链条11和其它第一齿轮10会带动全部的转动杆4和长传动筒5进行转动，长传动筒5的转动能够对玻璃进行传动，使烘干箱体1内部的两个暖风机3能够对移动玻璃的两面进行烘干处理；
[0022]U形座2的一侧对称安装有两个第五齿轮17，两个第五齿轮17之间安装有第三链条18，第四齿轮15安装在其中一个第五齿轮17的一侧，从而能够能够有效的进行联动；推动端8包括两个转动长杆801，两个转动长杆801对称安装在U形座2内部的两侧，两个转动长杆
801的一端分别与两个第五齿轮17连接，且两个转动长杆801的中部均安装有第六齿轮802，两个第六齿轮802之间安装有第四链条803，第四链条803的表面安装有两个推动块804，从而能够有效的对玻璃进行推动移动而将玻璃移入烘干箱体1的内部；
[0023]使用时，将清洗带有水的玻璃放置在T形传动筒7的表面之间，然后启动电机13，使其带动第三齿轮14进行转动，第三齿轮14的转动通过第二齿轮12、第四齿轮15和第二链条16会带动其中一个第一齿轮10进行转动，其中一个第一齿轮10的转动通过第一链条11和其它第一齿轮10会带动全部的转动杆4和长传动筒5进行转动；而第四齿轮15会带动其中一个第五齿轮17进行转动，其中一个第五齿轮17的转动通过第三链条18和另一个第五齿轮17会带动两个转动长杆801进行转动，两个转动长杆801的转动通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镀膜玻璃加工烘干装置，包括烘干箱体(1)和U形座(2)，其特征在于：所述U形座(2)安装在烘干箱体(1)的一端，烘干箱体(1)内部的顶部和底部均安装有暖风机(3)，且烘干箱体(1)的中部等距离安装有转动杆(4)，转动杆(4)的表面均安装有长传动筒(5)，U形座(2)内部两侧的上部均等距离安装有转动轴(6)，转动轴(6)的一端均安装有T形传动筒(7)，U形座(2)的中部安装有推动端(8)，U形座(2)一端的上部安装有刮水板(9)。2.根据权利要求1所述的一种镀膜玻璃加工烘干装置，其特征在于：所述转动杆(4)的一端均延伸至烘干箱体(1)的一侧外并安装有第一齿轮(10)，第一齿轮(10)的表面之间安装有第一链条(11)，其中一个第一齿轮(10)的一侧安装有第二齿轮(12)。3.根据权利要求2所述的一种镀膜玻璃加工烘干装置，其特征在于：所述烘干箱体(1)的一侧安装有电机(13)，电机(13)的输出端安装有第三齿轮(14)，第三齿轮(14)的一侧设有第四齿轮(15)，第二齿轮(12)、第三齿轮(14)和第四齿轮(15)之间安装有第二链条(16)。4.根据权利要求3所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：高兴政，
申请(专利权)人：江苏上玻玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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