定子绕线结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种定子绕线结构，包括定子骨架以及设置在定子骨架上的铁芯、端子，所述定子骨架上缠绕至少一组绕线，所述端子具有容线结构，所述容线结构设置于所述端子的近端和/或远端，所述容线结构用于固定所述绕线或用于固定引线。本实用新型专利技术通过在端子上设有容线结构，所述容线结构能够紧固所述绕线或引线，并使绕线和引线电性连接，替代现有技术中裁剪、去漆、绞线、焊接、理线的人工流程，该技术方案有效避免了布线混乱、容易松脱、虚焊虚接的问题，同时该容线结构全程可自动化绕线、紧固，只需对首线端和尾线端进行断线处理，自动化程度高，提高了产品的生产效率。提高了产品的生产效率。提高了产品的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
定子绕线结构


[0001]本技术涉及电机
，尤其涉及一种定子绕线结构。

技术介绍

[0002]电机定子是发电机和起动机等电机的重要组成部分，定子由铁芯、定子绕组和机座三部分组成。定子绕组是指安装在定子上的绕组,也就是绕在定子上面的铜线。绕组是由多个线圈或线圈组构成一相或整个电磁电路的统称。
[0003]现有技术中，传统小型整体式永磁同步电机定子一般使用绕线结合手工剥漆、焊接的工艺生产，其具体工艺方案为：S1:定子绕线；S2:漆包线裁剪；S3:线头去漆；S4:漆包线与引线绞线；S5:焊接；S6:理线；但是上述传统工艺中的绕线工艺存在问题如下：
[0004](1)现有技术工艺中的裁剪、去漆、绞线、焊接、理线均需要大量的人工成本，无法用自动化机械替代人工，而且人工生产无法完全控制产品品质，存在布线混乱、容易松脱、虚焊虚接的问题，耗费大量工时、辅料，生产率低。
[0005](2)现有技术中的定子骨架结构折弯处漆包线漆皮损耗较大，影响漆包线的机械性、耐候性、绝缘性和耐热性，从而容易引发安全事故。
[0006]另外，申请号为21520746607.4，名称为“具有端子夹的定子绕线结构”的中国技术专利，其通过端子夹固定多芯线与单芯线，并在端子夹外部套设热缩套管的方式，虽然避免了铜线断裂、松脱、虚接虚焊的问题，但是由于需要套设热缩套管进行绝缘，这种固定方式不适用于自动化生产，同时热缩套管也存在易破损、易松脱的弊端。

技术实现思路

[0007]针对上述现有技术的缺点，本技术的目的是提供一种定子绕线结构，以解决现有技术中的一个或多个问题。
[0008]为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0009]定子绕线结构，包括定子骨架以及设置在定子骨架上的铁芯、端子，所述定子骨架上缠绕至少一组绕线，所述端子具有容线结构，所述容线结构设置于所述端子的近端和/或远端，所述容线结构用于固定所述绕线或用于固定引线。
[0010]进一步的，所述容线结构包括第一容线部，所述第一容线部包括沿端子外侧延伸的凸起部，所述凸起部与端子之间形成第一容线口。
[0011]进一步的，所述端子外侧具有与所述凸起部配合的凸块。
[0012]进一步的，所述容线结构包括第二容线部，所述第二容线部包括柱体，在所述柱体上开设第二容线口。
[0013]进一步的，所述定子骨架的远端开设至少两条槽，所述槽的槽宽大于绕线的外径。
[0014]进一步的，所述槽低于所述端子设置。
[0015]进一步的，所述定子骨架远端设有延伸部，所述延伸部设有多个凸台，相邻所述凸台之间形成所述槽，所述凸台的宽度与所述槽的槽深度相同，凸台的长度与槽的长度相同，
所述凸台用于隔离所述绕线。
[0016]进一步的，所述延伸部和所述凸台上分别设置倒角。
[0017]进一步的，所述端子与定子骨架之间通过弹性装置挠性连接。
[0018]进一步的，所述弹性装置包括弹簧片，弹簧片的近端和远端通过同一紧固件固定，通过所述紧固件使所述弹簧片近端与远端之间的距离可调。
[0019]进一步的，所述定子骨架与铁芯通过注塑一体成型，所述端子通过注塑一体成型在定子骨架上。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益技术效果如下：
[0021](一)本技术通过在端子上设有容线结构，所述容线结构能够紧固所述绕线或引线，替代现有技术中裁剪、去漆、绞线、焊接、理线的人工流程，该技术方案有效避免了布线混乱、容易松脱、虚焊虚接的问题，同时该容线结构全程可使用机械完成自动化绕线、紧固，只需对绕线的首线端和尾线端进行一次断线处理，自动化程度高，提高了产品的生产效率。
[0022](二)进一步的，本技术设置第一容线部用于固定绕线，第一容线部包括设置在端子外侧延伸的凸起部，所述凸起部包括竖直部以及竖直部下端的弯曲部，绕线为单股线，线径比较细，可以缠绕在第一容线部的凸起部上，易于扁平式夹持，增大凸起部与绕线的接触面积，夹持力度大。
[0023](三)进一步的，本技术中设置第二容线部用于固定引线，第二容线部包括中空的柱体，柱体上沿轴向开设第二容线口，引线为多股线，线径比较粗，且有绝缘皮包裹，第二容线口的中空壁面与引线具有较大的接触面积，夹持力度大。
[0024](四)进一步的，本技术中端子与定子骨架之间通过弹性装置连接，在保证绕线与引线牢固的同时使端子与定子骨架挠性连接，避免了即使接线牢固的情况下电机转动时的振动和撞击导致线路的松脱，确保了该产品能在剧烈振动场景中使用的安全性。
附图说明
[0025]图1示出了本技术实施例一提供的定子绕线结构的正视结构示意图。
[0026]图2示出了本技术实施例一提供的定子绕线结构的俯视结构示意图。
[0027]图3示出了本技术实施例一提供的定子绕线结构在绕线状态的俯视结构示意图。
[0028]图4示出了本技术实施例一提供的定子绕线结构在绕线状态的轴测示意图。
[0029]图5示出了本技术实施例一提供的定子绕线结构在A处的放大结构示意图。
[0030]图6示出了本技术实施例二提供的定子绕线结构中弹性装置右视结构示意图。
[0031]图7示出了本技术实施例二提供的定子绕线结构中弹性装置的轴测示意图。
[0032]附图中标记：
[0033]1、定子骨架；101、绕线组；2、铁芯；301、第一端子；302、第二端子；4、绕线；5、引线；6、容线结构；601、第一容线部；6011、凸起部；60111、竖直部；60112、弯曲部；6012、第一容线口；6013、凸块；602、第二容线部；6021、柱体；6022、第二容线口；700、槽；701、凸台；702、倒角；703、延伸部；8、弹簧片；801、第一端部；802、第二端部；803、第一孔；804、第二孔；9、紧固
件。
具体实施方式
[0034]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和具体实施方式对本技术提出的装置作进一步详细说明。根据下面说明，本技术的优点和特征将更清楚。需要说明的是，附图采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施方式的目的。为了使本技术的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。
[0035]在本技术的描述中，限定术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.定子绕线结构，包括定子骨架以及设置在定子骨架上的铁芯、端子，所述定子骨架上缠绕至少一组绕线，其特征在于：所述端子具有容线结构，所述容线结构设置于所述端子的近端和/或远端，所述容线结构用于固定所述绕线或用于固定引线。2.如权利要求1所述的定子绕线结构，其特征在于：所述容线结构包括第一容线部，所述第一容线部包括沿端子外侧延伸的凸起部，所述凸起部与端子之间形成第一容线口。3.如权利要求2所述的定子绕线结构，其特征在于：所述端子外侧具有与所述凸起部配合的凸块。4.如权利要求1所述的定子绕线结构，其特征在于：所述容线结构包括第二容线部，所述第二容线部包括柱体，在所述柱体上开设第二容线口。5.如权利要求1所述的定子绕线结构，其特征在于：所述定子骨架的远端开设至少两条槽，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王飞，
申请(专利权)人：范德威尔中国纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：