一种适应钛渣电炉新生产工艺要求的连续加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种适应钛渣电炉新生产工艺要求的连续加料装置，包括依次连接的炉顶称重料仓、变频螺旋给料机、下料管及水冷料嘴；所述炉顶称重料仓底端与变频螺旋给料机之间设置软连接；所述下料管包括垂直设置的防冲击段、设置在防冲击段侧壁下部并向钛渣电炉倾斜的倾斜段、设置在倾斜段较低一端的折弯段、以及与折弯段底端连接的耐磨段；所述水冷料嘴与耐磨段底端连接；所述倾斜段与折弯段之间由第一绝缘法兰连接，所述耐磨段与水冷料嘴之间由第二绝缘法兰连接，本加料装置结构设计科学、能够连续加料且不会造成炉料堆积。能够连续加料且不会造成炉料堆积。能够连续加料且不会造成炉料堆积。

【技术实现步骤摘要】
一种适应钛渣电炉新生产工艺要求的连续加料装置


[0001]本技术涉及钛渣冶炼领域，尤其涉及一种适应钛渣电炉新生产工艺要求的连续加料装置。

技术介绍

[0002]目前我国传统钛渣电炉冶炼工艺为：通过炉顶料仓称重和液压插板阀控制来实现分批次定量加料，例如攀钢钛冶炼厂25.5MVA钛渣电炉冶炼一炉钛渣时间为9个小时，需要加料量为150吨，一般分为3批次加料，每次加50吨，分批次加料方式的缺点为：
[0003]1、一次加料量较大，造成炉料堆积现象严重，炉料透气性不好，容易造成翻渣、喷溅现象，对设备损害较大。
[0004]2、一次加料量较大，炉料堆积不均匀，炉料堆积点中心料多边缘料少，炉料熔化不均匀，容易造成电极刺火现象。
[0005]分批次加料的方式显然不适应钛渣电炉新生产工艺的要求，因此有必要研究一种能够连续加料且不会造成炉料堆积的加料装置来满足钛渣电炉新生产工艺的要求。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是克服现有技术的缺点，提供一种结构设计科学、能够连续加料且不会造成炉料堆积的一种适应钛渣电炉新生产工艺要求本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适应钛渣电炉新生产工艺要求的连续加料装置，其特征在于：包括依次连接的炉顶称重料仓（10）、变频螺旋给料机（20）、下料管（30）及水冷料嘴（40）；所述炉顶称重料仓（10）底端与变频螺旋给料机（20）之间设置软连接（50）；所述下料管（30）包括垂直设置的防冲击段（31）、设置在防冲击段（31）侧壁下部并向钛渣电炉倾斜的倾斜段（32）、设置在倾斜段（32）较低一端的折弯段（33）、以及与折弯段（33）底端连接的耐磨段（34）；所述水冷料嘴（40）与耐磨段（34）底端连接；所述倾斜段（32）与折弯段（33）之间由第一绝缘法兰连接（60），所述耐磨段（34）与水冷料嘴（40）之间由第二绝缘法兰连接（70）。2.根据权利要求1所述的一种适应钛渣电炉新生产工艺要求的连续加料装置，其特征在于：所述软连接（50）为橡胶材...

【专利技术属性】
技术研发人员：金俊，曹杰，吴鑫月，薛聪，
申请(专利权)人：江苏德诚冶金电炉设备有限公司，
类型：新型
国别省市：