一种冷柜蒸发管自动缠胆机制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种冷柜蒸发管自动缠胆机，包括防腐胶带包裹机构，用于将防腐胶带包裹至蒸发管的外表面；缠胆机构，用于将蒸发管缠绕固定在冷柜内胆的外壁上；驱动装置，用于将蒸发管由防腐胶带包裹机构输送至缠胆机构；防腐胶带包裹机构包括导向装置以及包裹装置；导向装置用于将防腐胶带输送至包裹装置；包裹装置包括第一包裹组件、位于第一包裹组件输出端的第二包裹组件以及位于第二包裹组件输出端的第三包裹组件；第一包裹组件用于将防腐胶带贴附至所述蒸发管的外表面；第二包裹组件以及第三包裹组件用于使防腐胶带完全包裹蒸发管。有效解决了冷柜蒸发管因化霜水的腐蚀而导致的冷媒泄露、冷柜不制冷的问题。冷柜不制冷的问题。冷柜不制冷的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种冷柜蒸发管自动缠胆机


[0001]本技术涉及冷柜内胆制造领域。更具体地，涉及一种冷柜蒸发管自动缠胆机。

技术介绍

[0002]目前市面上的冷柜主要结构还是在内胆上缠绕铝管，并同时贴铝箔胶带将铝管固定在内胆上，最后通过发泡工艺将蒸发器管路发泡在箱体和内胆之间。冷柜形状基本上为矩形，由于底部安装压缩机，有压缩机的位置会避让出一块留给压机室，所以通常内胆形状为底部缺角矩形。由于冷柜内胆形状及尺寸较大等问题存在，不适合采用拉伸成型；又因成本问题，更不会采用铸造等方式加工。因此，行业内的内胆都采用压花铝板拼接扣压成型；通常会把内胆分厂底壳和两个围板扣压成型。
[0003]这种扣压成型的结构加工简单、成本低、效率高，但也带来了不可解决的质量隐患。由于是内胆的胆体是拼接成型，就导致扣压部位无法完全密封，即使采用贴胶带等方式也无法将其完全密封。在冷柜使用过程中无可避免的会有停机或化霜清理，当冷柜内冰或霜融化后，水会沿着内胆扣压缝隙渗进发泡层，由于毛细虹吸等作用，水会向上爬升一定高度，有一定的几率会流到蒸发管路上。由于冷柜内储存食物可能会存在酸性或碱性，以及发泡料反应的残留等原因，会使流到蒸发管路上的水分呈酸性或碱性，长期使用会缓慢腐蚀，并最终造成管路腐蚀穿孔，冷媒泄露、冷柜不制冷。
[0004]各冷柜厂商基本都采用这种拼胆及绕胆结构。想从内胆的结构上解决腐蚀泄露的问题会很困难，内胆导热要好，并且很薄，大多采用压花铝板，成本很低，扣压拼胆结构效率高、成本低、加工工艺简单，采用的方式替代并不漏任何接缝很难实现。因此这种腐蚀泄露问题在冷柜制造行业已经成为一种不治之症，没有有效的手段解决，基本在一年左右就可能会出现泄露现象。

技术实现思路

[0005]为解决上述问题，本技术要解决的至少一个问题在于提供一种可在蒸发管表面包裹一层防腐胶带以防止化霜水泄露腐蚀蒸发管的冷柜蒸发管自动缠胆机。
[0006]为达到上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]本技术提供一种冷柜蒸发管自动缠胆机，包括：
[0008]防腐胶带包裹机构，用于将防腐胶带包裹至蒸发管的外表面；
[0009]缠胆机构，用于将蒸发管缠绕固定在冷柜内胆的外壁上；
[0010]驱动装置，用于将蒸发管由防腐胶带包裹机构输送至缠胆机构；
[0011]所述防腐胶带包裹机构包括导向装置以及包裹装置；
[0012]所述导向装置被配置为将防腐胶带输送至所述包裹装置；
[0013]所述包裹装置包括第一包裹组件、位于第一包裹组件输出端的第二包裹组件以及位于所述第二包裹组件输出端的第三包裹组件；
[0014]所述第一包裹组件被配置为将防腐胶带贴附至所述蒸发管的外表面；
[0015]所述第二包裹组件以及第三包裹组件被配置为整理防腐胶带的边缘，使其完全包裹所述蒸发管。
[0016]此外，优选地方案是，所述第一包裹组件包括第一压轮以及第一托轮；
[0017]所述第一压轮呈工字型结构，其轮面开设有V型凹槽，所述V型凹槽的底部为圆弧形；
[0018]所述第一压轮可做接近或者远离所述第一托轮的运动。
[0019]此外，优选地方案是，所述第二包裹组件包括第二压轮以及第二托轮；
[0020]所述第二压轮呈工字型结构，其轮面开设有U型凹槽；
[0021]所述第二压轮可做接近或者远离所述第二托轮的运动。
[0022]此外，优选地方案是，所述第三包裹组件包括第一包裹轮以及第二包裹轮；
[0023]所述第一包裹轮以及第二包裹轮的轮面上均设置有凹槽；
[0024]所述第一包裹轮与第二包裹轮之间形成有供蒸发管通过的通道。
[0025]此外，优选地方案是，所述导向装置包括位于第一包裹组件上方位置的导向轮以及设置在所述第一压轮远离所述第二包裹组件一侧的固定轮；
[0026]所述防腐胶带位于所述固定轮与第一压轮之间，且防腐胶带的黏贴面粘贴在所述固定轮的轮面上。
[0027]此外，优选地方案是，所述包裹装置还包括有切断刀，所述切断刀设置在所述第二压轮接近第一包裹组件的一侧；
[0028]所述切断刀可随着所述第二压轮一起做接近或者远离所述第二托轮的运动。
[0029]此外，优选地方案是，所述导向装置包括制动组件，所述制动组件设置在所述导向轮的一侧，包括刹车气缸以及设置在所述输出气缸输出端的刹车块。
[0030]此外，优选地方案是，所述防腐胶带包裹机构还包括有位于所述包裹装置输入端的校直装置；
[0031]所述校直装置被配置为对蒸发管进行校直，包括水平校直轮组以及竖直校直轮组。
[0032]此外，优选地方案是，所述缠胆机构包括铝箔胶带贴附装置以及位于所述铝箔胶带贴附装置输出端的缠胆装置；
[0033]所述驱动装置位于所述铝箔胶带贴附装置与第三包裹组件之间。
[0034]本申请的有益效果如下：
[0035]针对现有技术中存在的技术问题，本申请实施例提供一种冷柜蒸发管自动缠胆机，通过对现有自动缠胆机进行改进，可以在不影响正常缠胆效率以及质量的情况下，在蒸发管的外表面包裹一层可以防止化霜水腐蚀蒸发管的防腐胶带，且可以自动控制防腐胶带包裹机构的启动和停止，操作简单，自动化程度高。本实施例所提供的缠胆机加工出的产品可以有效解决冷柜蒸发管因化霜水的腐蚀而导致的冷媒泄露、冷柜不制冷的问题，解决了行业技术难题。
附图说明
[0036]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。
[0037]图1示出蒸发管缠绕在内胆上的结构示意图。
[0038]图2示出本技术所提供的缠胆机的整体结构示意图。
[0039]图3示出本技术所提供的防腐胶带包裹机构的结构示意图。
[0040]图4示出本技术所提供的防腐胶带包裹机构的正视图。
[0041]图5示出本技术所提供的蒸发管经第一包裹组件后防腐胶带在蒸发管上的结构示意图。
[0042]图6示出本技术所提供的蒸发管经第二包裹组件后防腐胶带在蒸发管上的机构示意图。
[0043]图7示出本技术所提供的蒸发管经第一包裹轮后防腐胶带在蒸发管上的结构示意图。
[0044]图8示出本技术所提供的蒸发管经包裹尾轮后防腐胶带在蒸发管上的结构示意图。
具体实施方式
[0045]为了更清楚地说明本技术，下面结合优选实施例和附图对本技术做进一步的说明。附图中相似的部件以相同的附图标记进行表示。本领域技术人员应当理解的是，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本技术的保护范围。
[0046]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷柜蒸发管自动缠胆机，其特征在于所述缠胆机包括：防腐胶带包裹机构，用于将防腐胶带包裹至蒸发管的外表面；缠胆机构，用于将蒸发管缠绕固定在冷柜内胆的外壁上；驱动装置，用于将蒸发管由防腐胶带包裹机构输送至缠胆机构；所述防腐胶带包裹机构包括导向装置以及包裹装置；所述导向装置被配置为将防腐胶带输送至所述包裹装置；所述包裹装置包括第一包裹组件、位于第一包裹组件输出端的第二包裹组件以及位于所述第二包裹组件输出端的第三包裹组件；所述第一包裹组件被配置为将防腐胶带贴附至所述蒸发管的外表面；所述第二包裹组件以及第三包裹组件被配置为整理防腐胶带的边缘，使其完全包裹所述蒸发管。2.根据权利要求1所述的缠胆机，其特征在于，所述第一包裹组件包括第一压轮以及第一托轮；所述第一压轮呈工字型结构，其轮面开设有V型凹槽，所述V型凹槽的底部为圆弧形；所述第一压轮可做接近或者远离所述第一托轮的运动。3.根据权利要求1所述的缠胆机，其特征在于，所述第二包裹组件包括第二压轮以及第二托轮；所述第二压轮呈工字型结构，其轮面开设有U型凹槽；所述第二压轮可做接近或者远离所述第二托轮的运动。4.根据权利要求1所述的缠胆机，其特征在于，所述第三包裹组件包括第一包裹轮以及第二包裹轮；...

【专利技术属性】
技术研发人员：高相启，尤保常，李国胜，杨献伟，李四清，刘增伟，
申请(专利权)人：河南新科隆电器有限公司，
类型：新型
国别省市：