一种开合模准确的成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及成型模具领域，具体而言，涉及一种开合模准确的成型模具，包括模具本体、两个短导向组和两个长导向组，两个短导向组和两个长导向组分别相对的固定在模具本体两两相对的外侧面上，长导向组的高度大于产品的高度，短导向组的高度小于产品的高度，模具本体包括相对设置的上模板和下模板，短导向组包括上边锁和下边锁，上边锁和下边锁分别固定在上模板和下模板的侧面上，下边锁嵌设在上边锁内，长导向组包括长导柱和嵌设部，嵌设部固定在上模板上，长导柱的底端固定在下模板上，长导柱的顶端嵌设在嵌设部内，在开模的前期设置多种导向机构保证初始阶段的开模准确性，后续开模过程中通过长导向组导向，保证了产品的合格率。合格率。合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种开合模准确的成型模具


[0001]本技术涉及成型模具领域，具体而言，涉及一种开合模准确的成型模具。

技术介绍

[0002]目前，常规的成型模具中，仅使用导柱对上模板和下模板进行导向，或者加上上边锁和下边锁从而保证上模板和下模板在开合模时能够更加精准，但是对于产品高度较高同时产品表面的平滑度要求较高时，常规的成型模具无法满足上述要求，产品的合格率较差。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种开合模准确的成型模具，能解决常规成型模具对表面平滑度要求较高产品成型过程中合格率较差等技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种开合模准确的成型模具，用于注塑成型产品，其特征在于，包括模具本体、两个短导向组和两个长导向组，两个短导向组和两个长导向组分别相对的固定在模具本体两两相对的外侧面上，所述长导向组的高度大于产品的高度，所述短导向组的高度小于产品的高度，所述模具本体包括相对设置的上模板和下模板，所述短导向组包括上边锁和下边锁，所述上边锁和下边锁分别固定在上模板和下模板的侧面上，所述下边锁嵌设在上边锁内，所述长导向组包括长导柱和嵌设部，所述嵌设部固定在上模板上，所述长导柱的底端固定在下模板上，所述长导柱的顶端嵌设在嵌设部内。
[0006]进一步的，所述上模板的外侧面的底部开设有向内凹陷的第一嵌设腔，所述上边锁固定在第一嵌设腔内，所述下模板的外侧面的顶部开设有向内凹陷的第二嵌设腔，所述下边锁固定在第二嵌设腔内，所述上边锁为“凹”字型，所述下边锁为“凸”字型，所述下边锁插接在上边锁内。
[0007]进一步的，所述上模板所述上模板的外侧面的底部开设有向内凹陷的第三嵌设腔，所述嵌设部包括两个嵌设柱，两个嵌设柱固定在第三嵌设腔内相对的两侧，所述下模板的外侧面的顶部开设有向内凹陷的第四嵌设腔，所述长导柱的底部固定在第四嵌设腔内，所述长导柱的顶端插接在两个相对的嵌设柱之间。
[0008]进一步的，所述嵌设柱和长导柱均为方形柱。
[0009]进一步的，所述上模板底面上开设有向内凹陷的第一安装槽，所述第一安装槽内固定有上模仁，所述下模板的顶面开设有向内凹陷的第二安装槽，所述第二安装槽内固定有下模仁，所述上模仁和下模仁相互抵接围合形成成型腔，所述产品位于成型腔内注塑成型。
[0010]进一步的，所述下模仁的顶面四周固定有向外凸起的精定位块，所述上模仁的底面开设有与精定位块相对应的定位槽，所述精定位块嵌设在定位槽内。
[0011]进一步的，所述模具本体还包括上模座、下模座和脱模组件，所述上模板固定在上模座的下方，所述下模板固定在脱模组件的上方，所述脱模组件固定在下模座的上方。
[0012]进一步的，所述模具本体还包括四个导向杆，所述导向杆的底端固定在脱模组件上，所述导向杆的顶端穿过下模板向上延伸，四个导向杆位于下模板的四周，所述上模板上开设有与导向杆相匹配的导向通道，所述导向通道内固定有导向管，所述导向杆延伸至导向管内。
[0013]本专利技术的有益效果是：
[0014]本方案中，模具本体两两相对的外侧面上分别固定有相对的两个短导向组和两个长导向组，短导向组的长度小于产品的高度，长导向组的长度大于产品的高度，在上模板下行的过程中，长导向组先对上模板起到导向作用，对上模板的下行路线进行导向，在上模板继续下行的过程中，短导向组在长导向组之后对上模板起到导向作用直至上模板和下模板相互抵接，保证了模具本体的合模准确性；在上模板上行的过程中，短导向组和长导向组均对上模板的初始上行阶段进行导向，保证上模板在开模初始阶段运动的准确性。在开模的前期设置多种导向机构保证初始阶段的开模准确性，后续开模过程中通过长导向组导向直至产品与上模板相互脱离，避免了在开模的过程中对产品的磨损，保证了产品的合格率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0016]图1本技术所述的成型模具结构示意图；
[0017]图2本技术所述的成型模具爆炸结构示意图；
[0018]图3本技术所述的成型结构剖面结构示意图。
[0019]主要元件符号说明
[0020]1、模具本体；101、上模座；102、上模板；1021、第一嵌设腔；1022、第三嵌设腔；1023、第一安装槽；1024、导向通道；103、上模仁；1031、定位槽；104、下模仁；1041、精定位块；105、下模板；1051、第二嵌设腔；1052、第四嵌设腔；1053、第二安装槽；106、脱模组件；107、下模座；108、成型腔；109、导向管；110、导向杆；
[0021]2、短导向组；201、上边锁；202、下边锁；
[0022]3、长导向组；301、长导柱；302、嵌设柱；
[0023]4、产品。
具体实施方式
[0024]为使本专利技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本
专利技术保护的范围。
[0025]请参照图1
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3，本技术提供一种开合模准确的成型模具，用于注塑成型产品4。成型模具包括模具本体1、两个短导向组2和两个长导向组3，两个短导向组2和两个长导向组3分别相对的固定在模具本体1两两相对的外侧面上，长导向组3的高度大于产品4的高度，短导向组2的高度小于产品4的高度，模具本体1包括相对设置的上模板102、下模板105、上模座101、下模座107和脱模组件106，上模板102固定在上模座101的下方，下模板105固定在脱模组件106的上方，脱模组件106固定在下模座 107的上方。模具本体1还包括四个导向杆110，导向杆110的底端固定在脱模组件106上，导向杆110的顶端穿过下模板105向上延伸，四个导向杆110位于下模板105的四周，上模板102上开设有与导向杆110相匹配的导向通道1024，导向通道1024内固定有导向管109，导向杆110延伸至导向管109内。
[0026]请参照图1
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2，短导向组2包括上边锁201和下边锁202，上边锁201 和下边锁202分别固定在上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开合模准确的成型模具，用于注塑成型产品，其特征在于，包括模具本体、两个短导向组和两个长导向组，两个短导向组和两个长导向组分别相对的固定在模具本体两两相对的外侧面上，所述长导向组的高度大于产品的高度，所述短导向组的高度小于产品的高度，所述模具本体包括相对设置的上模板和下模板，所述短导向组包括上边锁和下边锁，所述上边锁和下边锁分别固定在上模板和下模板的侧面上，所述下边锁嵌设在上边锁内，所述长导向组包括长导柱和嵌设部，所述嵌设部固定在上模板上，所述长导柱的底端固定在下模板上，所述长导柱的顶端嵌设在嵌设部内。2.根据权利要求1所述的开合模准确的成型模具，其特征在于：所述上模板的外侧面的底部开设有向内凹陷的第一嵌设腔，所述上边锁固定在第一嵌设腔内，所述下模板的外侧面的顶部开设有向内凹陷的第二嵌设腔，所述下边锁固定在第二嵌设腔内，所述上边锁为“凹”字型，所述下边锁为“凸”字型，所述下边锁插接在上边锁内。3.根据权利要求1所述的开合模准确的成型模具，其特征在于：所述上模板的外侧面的底部开设有向内凹陷的第三嵌设腔，所述嵌设部包括两个嵌设柱，两个嵌设柱固定在第三嵌设腔内相对的两侧，所述下模板的外侧面的顶部开设有向内凹陷的第四嵌设腔，所述长导柱的底部固定在第四嵌设腔内，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：余建兵，余军兵，张光明，
申请(专利权)人：厦门咏嘉俊精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：