一种跌落式熔断器调试检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种跌落式熔断器调试检测设备，包括工作台、调节手轮、第一安装板、第二安装板、第三安装板、导向柱、丝杆、铜支架定位台、第一气缸、第一夹板、第一微调块、防雨罩定位台、第二夹板、第二气缸、第二微调块、安装架、X轴调节器、Y轴调节器、第三气缸和调节螺帽，所述Y轴调节器的一侧外壁上固定连接有第三气缸，第三气缸的输出端固定连接有调节螺帽，本实用新型专利技术相较于现有的跌落式熔断器调试检测方式，通过调节手轮调整装置适应熔断器的规格，再使用多个定位台对其进行同步调整，调高了装配调试效率；且调整过程实现自动化，仅需工人操作调节手轮，人工干预较少，降低了产品的不合格率。品的不合格率。品的不合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种跌落式熔断器调试检测设备


[0001]本技术涉及自动化调试
，具体为一种跌落式熔断器调试检测设备。

技术介绍

[0002]跌落式熔断器是一种常用的短路保护开关，具有经济实用、操作方便、适应性强等特点，被广泛应用于10kV配电线路和配电变压器作为保护和进行设备的投、切等操作之用，市场上现有的跌落式熔断器，在出厂前需要进行装配调试操作，以保证其能够正常使用，但该操作通常需要人工来进行，人工作业不仅无法保证调试的效率，且不断进行调试作业容易造成工人注意力下降，导致调试过程容易出错，不能保证其出厂合格率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种跌落式熔断器调试检测设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种跌落式熔断器调试检测设备，包括工作台、调节手轮、第一安装板、第二安装板、第三安装板、导向柱、丝杆、铜支架定位台、第一气缸、第一夹板、第一微调块、防雨罩定位台、第二夹板、第二气缸、第二微调块、安装架、X轴调节器、Y轴调节器、第三气缸和调节螺帽，所述工作台的一端固定连接有第一安装板，工作台的另一端固定连接第三安装板，第三安装板的一侧外壁上转动连接有丝杆，且丝杆的一端转动连接于第一安装板的一侧外壁上，第一安装板的一侧设置有第二安装板，且第二安装板螺纹连接于丝杆的一侧外壁上。
[0005]进一步的，所述第二安装板的顶端外壁上固定连接有铜支架定位台，铜支架定位台的两侧安装有第一气缸，第一气缸的输出端固定连接有第一夹板，第一夹板的一侧外壁上固定连接有第一微调块。
[0006]进一步的，所述第三安装板的顶端外壁上固定连接有防雨罩定位台，防雨罩定位台的两侧安装有第二气缸，第二气缸的输出端固定连接有第二夹板，第二夹板的一侧外壁上固定连接有第二微调块。
[0007]进一步的，所述第一安装板的一侧设置有调节手轮，且调节手轮固定连接于丝杆的一端，第一安装板的一侧外壁上固定连接有导向柱，且导向柱套接于第二安装板的一侧内壁上。
[0008]进一步的，所述工作台的顶端外壁上固定连接有安装架，安装架的顶端外壁上设置有X轴调节器，X轴调节器的一侧安装有Y轴调节器。
[0009]进一步的，所述Y轴调节器的一侧外壁上固定连接有第三气缸，第三气缸的输出端固定连接有调节螺帽。
[0010]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术相较于现有的跌落式熔断器调试检测方式，通过调节手轮调整装置适应熔断器的规格，再使用多个定位台对其进行同步调整，调高了装配调试效率；且调整过程实现自动化，仅需工人操作调节手
轮，人工干预较少，降低了产品的不合格率。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1是本技术的整体立体结构示意图；
[0013]图2是本技术的整体主视结构示意图；
[0014]图3是本技术的整体侧视结构示意图；
[0015]图中：1、工作台；2、调节手轮；3、第一安装板；4、第二安装板；5、第三安装板；6、导向柱；7、丝杆；8、铜支架定位台；9、第一气缸；10、第一夹板；11、第一微调块；12、防雨罩定位台；13、第二夹板；14、第二气缸；15、第二微调块；16、安装架；17、X轴调节器；18、Y轴调节器；19、第三气缸；20、调节螺帽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种跌落式熔断器调试检测设备，包括工作台1、调节手轮2、第一安装板3、第二安装板4、第三安装板5、导向柱6、丝杆7、铜支架定位台8、第一气缸9、第一夹板10、第一微调块11、防雨罩定位台12、第二夹板13、第二气缸14、第二微调块15、安装架16、X轴调节器17、Y轴调节器18、第三气缸19和调节螺帽20，工作台1的一端固定连接有第一安装板3，工作台1的另一端固定连接第三安装板5，第三安装板5的一侧外壁上转动连接有丝杆7，且丝杆7的一端转动连接于第一安装板3的一侧外壁上，第一安装板3的一侧设置有第二安装板4，且第二安装板4螺纹连接于丝杆7的一侧外壁上；第二安装板4的顶端外壁上固定连接有铜支架定位台8，铜支架定位台8的两侧安装有第一气缸9，第一气缸9的输出端固定连接有第一夹板10，第一夹板10的一侧外壁上固定连接有第一微调块11，铜支架定位台8用于熔断器下组件的定位，第一气缸9用于带动第一夹板10，第一夹板10、第一微调块11用于调整熔断器下组件；第三安装板5的顶端外壁上固定连接有防雨罩定位台12，防雨罩定位台12的两侧安装有第二气缸14，第二气缸14的输出端固定连接有第二夹板13，第二夹板13的一侧外壁上固定连接有第二微调块15，防雨罩定位台12用于熔断器上组件的定位，第二气缸14用于带动第二夹板13，第二夹板13、第二微调块15用于调整熔断器上组件；第一安装板3的一侧设置有调节手轮2，且调节手轮2固定连接于丝杆7的一端，第一安装板3的一侧外壁上固定连接有导向柱6，且导向柱6套接于第二安装板4的一侧内壁上，调节手轮2用于带动丝杆7转动，导向柱6用于对第二安装板4导向；工作台1的顶端外壁上固定连接有安装架16，安装架16的顶端外壁上设置有X轴调节器17，X轴调节器17的一侧安装有Y轴调节器18，安装架16用于安装X轴调节器17，X轴调节器17用于调整第三气缸19的横向位置，Y轴调节器18用于调整第三气缸19的纵向位置；Y轴调节器18的一侧外壁上固定连接有第三气缸19，第三气缸19的输出端固定连接有调节螺帽20，第三气缸19
用于带动调节螺帽20，调节螺帽20用于调整熔断器的安装板。
[0018]工作原理：使用本技术进行熔断器的装配调试时，根据熔断器的规格，转动第一安装板3上的调节手轮2，调节手轮2经丝杆7带动第二安装板4位移，然后将熔断器的下组件放在铜支架定位台8上，此时熔断器的上组件置入第三安装板5上的防雨罩定位台12上，然后调整安装架16上的X轴调节器17、Y轴调节器18，使第三气缸19对准熔断器的安装板，最后同时启动第一气缸9、第二气缸14、第三气缸19，第一气缸9带动第一夹板10、第一微调块11，第二气缸14带动第二夹板13、第二微调块15，第三气缸19带动调节螺帽20，调整后使熔断器的上、下组件和安装板位于同一平面上，完成熔断器的装配调试，其中，工作台1作为工作基底，导向柱6用于对第二安装板4的导向。
[0019]需要说明的是，在本文中，诸如第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种跌落式熔断器调试检测设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的一端固定连接有第一安装板(3)，工作台(1)的另一端固定连接第三安装板(5)，第三安装板(5)的一侧外壁上转动连接有丝杆(7)，且丝杆(7)的一端转动连接于第一安装板(3)的一侧外壁上，第一安装板(3)的一侧设置有第二安装板(4)，且第二安装板(4)螺纹连接于丝杆(7)的一侧外壁上。2.根据权利要求1所述的一种跌落式熔断器调试检测设备，其特征在于：所述第二安装板(4)的顶端外壁上固定连接有铜支架定位台(8)，铜支架定位台(8)的两侧安装有第一气缸(9)，第一气缸(9)的输出端固定连接有第一夹板(10)，第一夹板(10)的一侧外壁上固定连接有第一微调块(11)。3.根据权利要求1所述的一种跌落式熔断器调试检测设备，其特征在于：所述第三安装板(5)的顶端外壁上固定连接有防雨罩定位台(12)，防雨罩定位台(12)的两侧安...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡利敏，李小广，
申请(专利权)人：浙江海沃电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：