一种碳纤维复合材料缠绕辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碳纤维复合材料缠绕辊，包括：底座，所述底座的内部设置有滑动槽且滑动槽的内部设置有螺杆，所述螺杆的一端延伸至滑动槽外部并安装有摇杆，所述螺杆的表面设置有滑动块且滑动块的上部设置有活动架，所述底座的上部设置有固定架且固定架的内部设置有连接头。本实用新型专利技术在底座的上部设置有固定架且固定架的内部设置有连接头，在底座的内部设置有滑动槽且滑动槽的内部设置有螺杆，螺杆延伸至底座外部并安装有摇杆，在螺杆的表面设置有滑动块且滑动块的上部设置有活动架，通过转动摇杆带动螺杆旋转，使螺杆表面的滑动块可以横向运动，从而可以对不同大小的缠绕辊进行安装。行安装。行安装。

【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维复合材料缠绕辊


[0001]本技术涉及缠绕辊
，更具体为一种碳纤维复合材料缠绕辊。

技术介绍

[0002]由碳元素组成的一种特种纤维。具有耐高温、抗摩擦、导电、导热及耐腐蚀等特性外形呈纤维状、柔软、可加工成各种织物，由于其石墨微晶结构沿纤维轴择优取向，因此沿纤维轴方向有很高的强度和模量。碳纤维的密度小，因此比强度和比模量高。碳纤维的主要用途是作为增强材料与树脂、金属、陶瓷及炭等复合，制造先进复合材料。碳纤维增强环氧树脂复合材料，其比强度及比模量在现有工程材料中是最高的。
[0003]现有的碳纤维复合材料缠绕辊由于型号不同，其安装结构复杂，不便于安装拆卸。因此，需要提供一种新的技术方案给予解决。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种碳纤维复合材料缠绕辊，解决了现有的碳纤维复合材料缠绕辊由于型号不同，其安装结构复杂，不便于安装拆卸的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碳纤维复合材料缠绕辊，包括：底座，所述底座的内部设置有滑动槽且滑动槽的内部设置有螺杆，所述螺杆的一端延伸至滑动槽外部并安装有摇杆，所述螺杆的表面设置有滑动块且滑动块的上部设置有活动架，所述底座的上部设置有固定架且固定架的内部设置有连接头，所述连接头的内部设置有辊体且辊体的两端分别设置有连接轴，所述活动架的内部设置有安装槽且连接轴安装在安装槽内，所述活动架的上部设置有调节杆且调节杆与活动架之间螺纹连接，所述调节杆的下部设置有安装架且安装架呈半弧形结构设置并与安装槽之间相对应，所述辊体的表面设置有若干组摩擦条纹且摩擦条纹之间等间距分布。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述连接头的一端延伸至固定架外部并安装有从动轮，所述底座的侧面设置有电机且电机的动力输出端设置有主动轮，所述主动轮与从动轮之间设自由驱动链。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述连接头的内部设置有键槽且与连接头相连的连接轴表面设置有平键，所述平键与键槽之间相互嵌合。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述连接头的内部设置有弹簧柱且弹簧柱的侧面设置有夹板，所述夹板通过弹簧柱与连接头之间伸缩连接。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述安装槽的两侧设置有活动槽且安装架的两侧设置有与其相匹配的活动块，所述活动块与活动槽之间滑动连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术在底座的上部设置有固定架且固定架的内部设置有连接头，在底座的内部设置有滑动槽且滑动槽的内部设置有螺杆，螺杆延伸至底座外部并安装有摇杆，在螺杆的表面设置有滑动块且滑动块的上部设置有活动架，通过转动摇杆带动螺杆旋转，使螺
杆表面的滑动块可以横向运动，从而可以对不同大小的缠绕辊进行安装，活动架的内部设置有安装槽，连接头的内部设置有辊体且辊体的两侧设置有连接轴，与连接头相连的一端表面设置有平键，且连接头的内部设置有键槽，键槽与平键之间相互嵌合，保证了其安装的稳定性，在另一端的连接轴与安装槽之间相互嵌合，在活动架的顶部设置有调节杆且调节杆的下部设置有安装架，安装架呈半弧形结构设置并与安装相对应，通过调节杆的转动带动固定架向下移动，从而使固定架与连接轴相互接触，保证了其安装的稳定性，此种设置在保证辊体转动的稳定性的同时，便于进安装拆卸。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图；
[0013]图2为本技术连接头结构示意图；
[0014]图3为本技术活动架侧视结构示意图。
[0015]图中：1、底座；2、滑动槽；3、螺杆；4、摇杆；5、滑动块；6、活动架；7、固定架；8、连接头；9、从动轮；10、驱动链；11、主动轮；12、电机；13、辊体；14、摩擦条纹；15、连接轴；16、平键；17、键槽；18、弹簧柱；19、夹板；20、调节杆；21、固定架；22、活动槽；23、活动块；24、安装槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种碳纤维复合材料缠绕辊，包括：底座1，所述底座1的内部设置有滑动槽2且滑动槽2的内部设置有螺杆3，所述螺杆3的一端延伸至滑动槽2外部并安装有摇杆4，所述螺杆3的表面设置有滑动块5且滑动块5的上部设置有活动架6，所述底座1的上部设置有固定架7且固定架7的内部设置有连接头8，在底座1的上部设置有固定架7且固定架7的内部设置有连接头8，在底座1的内部设置有滑动槽2且滑动槽2的内部设置有螺杆3，螺杆3延伸至底座1外部并安装有摇杆4，在螺杆3的表面设置有滑动块5且滑动块5的上部设置有活动架6，通过转动摇杆4带动螺杆3旋转，使螺杆3表面的滑动块5可以横向运动，从而可以对不同大小的缠绕辊进行安装，所述连接头8的内部设置有辊体13且辊体13的两端分别设置有连接轴15，所述活动架6的内部设置有安装槽24且连接轴15安装在安装槽24内，所述活动架6的上部设置有调节杆20且调节杆20与活动架6之间螺纹连接，所述调节杆20的下部设置有安装架21且安装架21呈半弧形结构设置并与安装槽24之间相对应，所述辊体13的表面设置有若干组摩擦条纹14且摩擦条纹14之间等间距分布，在另一端的连接轴15与安装槽24之间相互嵌合，在活动架6的顶部设置有调节杆20且调节杆20的下部设置有安装架21，安装架21呈半弧形结构设置并与安装相对应，通过调节杆20的转动带动安装架21向下移动，从而使安装架21与连接轴15相互接触，保证了其安装的稳定性，此种设置在保证辊体13转动的稳定性的同时，便于进安装拆卸。
[0018]进一步改进的，如图1所示：所述连接头8的一端延伸至固定架7外部并安装有从动
轮9，所述底座1的侧面设置有电机12且电机12的动力输出端设置有主动轮11，所述主动轮11与从动轮9之间设自由驱动链10，此种设置可以带动连接头8均匀转动。
[0019]进一步改进的，如图2所示：所述连接头8的内部设置有键槽17且与连接头8相连的连接轴15表面设置有平键16，所述平键16与键槽17之间相互嵌合，此种设置保证了辊体13安装的稳定性。
[0020]进一步改进的，如图2所示：所述连接头8的内部设置有弹簧柱18且弹簧柱18的侧面设置有夹板19，所述夹板19通过弹簧柱18与连接头8之间伸缩连接，此种设置保证了连接头8与连接轴15之间连接的牢固性。
[0021]进一步改进的，如图3所示：所述安装槽24的两侧设置有活动槽22且安装架21的两侧设置有与其相匹配的活动块23，所述活动块23与活动槽22之间滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维复合材料缠绕辊，其特征在于：包括：底座（1），所述底座（1）的内部设置有滑动槽（2）且滑动槽（2）的内部设置有螺杆（3），所述螺杆（3）的一端延伸至滑动槽（2）外部并安装有摇杆（4），所述螺杆（3）的表面设置有滑动块（5）且滑动块（5）的上部设置有活动架（6），所述底座（1）的上部设置有固定架（7）且固定架（7）的内部设置有连接头（8），所述连接头（8）的内部设置有辊体（13）且辊体（13）的两端分别设置有连接轴（15），所述活动架（6）的内部设置有安装槽（24）且连接轴（15）安装在安装槽（24）内，所述活动架（6）的上部设置有调节杆（20）且调节杆（20）与活动架（6）之间螺纹连接，所述调节杆（20）的下部设置有安装架（21）且安装架（21）呈半弧形结构设置并与安装槽（24）之间相对应，所述辊体（13）的表面设置有若干组摩擦条纹（14）且摩擦条纹（14）之间等间距分布。2.根据权利要求1所述的一种碳纤维复合材料缠绕辊，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明，皋海林，乔闯，姚志强，
申请(专利权)人：江苏高倍智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：