一种冷却水双通道控制的结晶器制造技术

一种冷却水双通道控制的结晶器，属于金属铸造技术领域，具体方案如下：一种冷却水双通道控制的结晶器，包括箱体和至少一个气动阀，所述箱体的内部周向设置有第一水腔和第二水腔，所述第一水腔和第二水腔均通过通道与设置在箱体底部的出水孔连通，所述第一水腔与设置在箱体壁上的进水孔连通，所述第一水腔和第二水腔之间通过至少一个通水孔连通，所述气动阀安装在箱体壁上设有的阀孔内并与通水孔一一对应，气动阀动作时打开或封闭对应的通水孔，所有气动阀均与气源连通。本实用新型专利技术冷却时间更短，冷却范围更广，冷却效果更佳，缩短铸造冷却时间，铸造冷却过程更加快速，生产效率更高。生产效率更高。生产效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种冷却水双通道控制的结晶器


[0001]本技术属于金属铸造
，具体涉及一种冷却水双通道控制的结晶器。

技术介绍

[0002]在铝合金熔铸过程中，一般通过结晶器进行铝合金的铸造冷却。现有结晶器结构采用铝合金加工成一个腔体，分别在腔体上设置多个进水口及若干个出水孔，铸造时利用与铸锭相符的型腔周边设置的若干个出水孔对铸锭进行冷却。现有的结晶器冷却时间长，冷却效率低，冷却效果差，导致铸造周期长，铸造效果不理想。
[0003]针对现有结构及冷却方式的弊端，予以创新、研究改良，提供一种冷却水双通道控制的结晶器，以达到提高冷却效果、提高生产效率的目的。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种冷却水双通道控制的结晶器，该结晶器冷却效果与现有技术相比冷却时间更短，冷却范围更广，冷却效果更佳，可实现冷却水双通道控制，从而获得更高的冷却效率、更好的冷却效果及铸造效果。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案如下：
[0006]一种冷却水双通道控制的结晶器，包括箱体和至少一个气动阀，所述箱体的内部周向设置有第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷却水双通道控制的结晶器，其特征在于：包括箱体(1)和至少一个气动阀(6)，所述箱体(1)的内部周向设置有第一水腔(2)和第二水腔(3)，所述第一水腔(2)和第二水腔(3)均通过通道(8)与设置在箱体(1)底部的出水孔(4)连通，所述第一水腔(2)与设置在箱体(1)壁上的进水孔连通，所述第一水腔(2)和第二水腔(3)之间通过至少一个通水孔(5)连通，所述气动阀(6)安装在箱体(1)壁上设有的阀孔内并与通水孔(5)一一对应，气动阀(6)动作时打开或封闭对应的通水孔(5)，所有气动阀(6)均与气源连通。2.根据权利要求1所述的一种冷却水双通道控制的结晶器，其特征在于：所述气动阀(6)包括缸体(61)、缸盖(62)、导柱挡水件(63)、活塞(64)和复位弹簧(65)，所述缸体(61)安装在箱体(1)壁上设有的阀孔内，所述缸盖(62)盖合在缸体(61)的开口处，所述活塞(64)设置在缸体(61)的内部，所述活塞(64)的杆体与导柱挡水件(63)的一端螺纹连接，所述缸盖(62)上设置有通孔，所述导柱挡水件(63)与通孔的侧壁滑动连接，所述复位弹簧(65)套装在活塞(64)的杆体和导柱挡水件(63)上，且其两端分别与活塞(64)的顶部和缸盖(62)连接，所述导柱挡水件(63)的另一端随着活塞(64)和复位弹簧(65)的动作打开或封闭通水孔(5)，所述缸体(61)远离缸盖(62)的一端设置有进气孔Ⅰ(611)，所述进气孔Ⅰ(611)与气源连通。3.根据权利要求2所述的冷却水双通道控制的结晶器，其特征在于：所述第一水腔(2)和第二水腔(3)上下设置，所述缸体(61)的底部通过连接件(66)可拆卸固定在箱体(1)的下表面，所述缸盖(62...

【专利技术属性】
技术研发人员：付俊成，代立东，吴喜文，张玉民，杨洋，王彦钊，
申请(专利权)人：哈尔滨维尔基复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：