本实用新型专利技术公开了一种装配式混凝土墙板灌浆装置，主要涉及混凝土墙板灌浆领域。包括灌浆支架，所述灌浆支架上对称的设有夹口，所述夹口与灌浆模板的两侧壁活动插接，所述灌浆支架上沿竖向滑动连接有灌浆杆，所述灌浆杆的底部伸入灌浆模板的内部，所述灌浆杆的底部转动连接有振动棒，所述灌浆杆上设有驱动振动棒转动的动力部。本实用新型专利技术的有益效果在于：它能够使振动棒与灌浆管道的移动保持同步进行，实现对灌浆液面更加均匀的振捣，保证混凝土墙板灌浆成型的质量。板灌浆成型的质量。板灌浆成型的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种装配式混凝土墙板灌浆装置
[0001]本技术涉及混凝土墙板制作领域，具体是一种装配式混凝土墙板灌浆装置。
技术介绍
[0002]用于装配式的混凝土预制墙板，其在灌浆时，一般将灌浆管道直接伸入灌浆模板的内部，而用于对灌浆的浆液进行振动的振动棒直接伸入浆液内，需要随着灌浆高度的提升不断地提高振动棒的高度，由于灌浆的高度处于灌浆模板的内部，其高度的位置不易确认，因此振动棒提升的高度往往与灌浆的液面不匹配，使得对浆液的振动不均匀，振捣的效果不佳，影响灌浆后浆液的均匀性，降低了混凝土墙板的质量。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种装配式混凝土墙板灌浆装置，它能够使振动棒与灌浆管道的移动保持同步进行，实现对灌浆液面更加均匀的振捣，保证混凝土墙板灌浆成型的质量。
[0004]本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
[0005]一种装配式混凝土墙板灌浆装置，包括灌浆支架，所述灌浆支架上对称的设有夹口，所述夹口与灌浆模板的两侧壁活动插接，所述灌浆支架上沿竖向滑动连接有灌浆杆，所述灌浆杆的底部伸入灌浆模板的内部，所述灌浆杆的底部转动连接有振动棒，所述灌浆杆上设有驱动振动棒转动的动力部。
[0006]进一步的，所述动力部包括伸缩杆，所述灌浆杆的底部设有横向设置的支杆，所述支杆上转动连接有连杆，所述伸缩杆转动连接在支杆上，所述伸缩杆的活动端与连杆转动连接，所述振动棒固定在连杆的底部。
[0007]进一步的，所述灌浆模板的侧壁上对称的设有固定块，所述夹口的内侧壁与固定块的侧壁相接触，所述夹口的底部设有配合固定块底部使用的限位块。
[0008]进一步的，所述限位块转动连接在夹口的底部，所述限位块的顶部与固定块的底部相接触。
[0009]进一步的，所述灌浆支架上设有滑槽，所述滑槽内对称的滑动连接有滑块，所述夹口设置在滑块的底部，所述滑槽内设有配合滑块使用的调节杆。
[0010]进一步的，所述调节杆转动连接在滑槽内，所述调节杆上设有两个旋向相反的螺纹区域，两个滑块分别与两个螺纹区域螺纹连接。
[0011]进一步的，所述灌浆支架的底部设有电机，所述电机的输出轴上设有齿轮，所述灌浆杆的侧面沿竖向设有与齿轮啮合的齿条。
[0012]对比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0013]1、本技术通过设置灌浆支架，利用灌浆支架上的夹口固定在灌浆模板的顶部，同时用于固定灌浆管道的灌浆杆沿竖向滑动连接在灌浆支架上，实现了对灌浆管道的有效支撑，并且在灌浆杆上设置振动棒，使得灌浆杆上下滑动时，能够同时带动灌浆管道和
振动棒向上移动，使得振动棒实现对灌浆管道流出的浆液的迅速及时的振捣，提高振捣的效率，并且与灌浆管道保持同步移动，实现对浆液的及时振捣的同时，提高了振动棒提升的及时性，不需要人工对振动棒进行提升，保证了振捣的效果；
[0014]2、振动棒转动连接在灌浆杆的底部，操作时利用动力部驱动振动棒进行转动，使得振动棒的位置在灌浆模板内转动，使其振捣的位置遍布灌浆模板的整个液面内，使得各个位置的振捣操作更加均匀，进一步提高了对浆液振捣的效果，保证混凝土墙板振捣成型的质量。
附图说明
[0015]附图1是本技术的立体结构示意图。
[0016]附图2是本技术的右视图。
[0017]附图3是本技术的附图2中A
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A方向的剖视图。
[0018]附图4是本技术的附图3中B
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B方向的剖视图。
[0019]附图中所示标号：
[0020]1、灌浆支架；2、夹口；3、灌浆模板；4、灌浆杆；5、振动棒；6、伸缩杆；7、支杆；8、连杆；9、固定块；10、限位块；11、滑槽；12、滑块；13、调节杆；14、电机；15、齿轮；16、齿条。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
[0022]本技术所述是一种装配式混凝土墙板灌浆装置，主体结构包括灌浆支架1，所述灌浆支架1用于起到支撑作用，所述灌浆支架1上对称的设有夹口2，所述夹口2与灌浆模板3的两侧壁活动插接，使用时将灌浆支架1放置在灌浆模板3的顶部，夹口2的位置活动插接到灌浆模板3顶部的两侧壁上，从而实现灌浆支架1与灌浆模板3的固定配合，使得灌浆支架1的结构更加稳固，所述灌浆支架1上沿竖向滑动连接有灌浆杆4，用于出浆的灌浆管道固定在灌浆杆4上，从而使得灌浆操作的过程中，灌浆杆4能够逐步的带动灌浆管道的出浆口沿竖向逐步移动，实现自动的灌浆操作，不需要人工定期提升灌浆管道，保证了灌浆操作的便捷性，所述灌浆杆4的底部伸入灌浆模板3的内部，所述灌浆杆4的底部通过销轴或者铰链转动连接有振动棒5，所述灌浆杆4上设有驱动振动棒5转动的动力部，这样的设置使得振动棒5和灌浆管道均设置在灌浆杆4上，从灌浆管道流出的浆液能够及时的被振动棒5进行振捣，保证了振捣的及时性，大大提高了振捣的效果，同时振动棒5和灌浆管道同步随着灌浆杆4进行移动，使振动棒5的提升更加及时和准确，保证了对灌浆液面的及时和均匀的振捣，不需要人工提升振动棒5，且振捣过程中利用动力部驱动振动棒5在灌浆模板3内转动，实现对各个灌浆位置的更加均匀的振捣，大大提高了振捣的效果，保证了混凝土墙体灌浆成型的质量。
[0023]优选的，所述动力部包括伸缩杆6，优选的可选用气缸或者电推杆，所述灌浆杆4的底部设有横向设置的支杆7，所述支杆7上通过销轴或者铰链转动连接有连杆8，所述伸缩杆
6转动连接在支杆7上，支杆7用于对伸缩杆6进行支撑，所述伸缩杆6的活动端与连杆8转动连接，所述振动棒5固定在连杆8的底部，这样的设置伸缩杆6进行伸缩操作时，能够带动连杆8相对于支杆7进行转动，使得连杆8底部的振动棒5进行转动，对振动棒5的转动驱动更加顺畅，对各个位置的振动更加均匀。
[0024]优选的，所述灌浆模板3的侧壁上对称的焊接或者螺栓固定有固定块9，所述夹口2的内侧壁与固定块9的侧壁相接触，所述夹口2的底部设有配合固定块9底部使用的限位块10，将夹口2活动插接到固定块9上之后，利用限位块10与固定块9底部的配合实现夹口2及灌浆支架1的结构在竖向位置上的固定，从而使得灌浆支架1的结构更加稳固，避免其在竖向位置的移动，大大提高灌浆支架1结构的稳固性。
[0025]优选的，所述限位块10通过销轴或者铰链转动连接在夹口2的底部，所述限位块10的顶部与固定块9的底部相接触，将夹口2插接固定后，将限位块10转动至固定块9的底部，使得固定块9被夹在灌浆支架1和限位块10之间，从而利用固定块9对灌浆支架1的位置进行有效的限制，大大提高了灌浆支架1位置的稳固性，且结构简单，操作便捷，对灌浆支架1的固定和解除操作非常便捷。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种装配式混凝土墙板灌浆装置，包括灌浆支架(1)，其特征在于：所述灌浆支架(1)上对称的设有夹口(2)，所述夹口(2)与灌浆模板(3)的两侧壁活动插接，所述灌浆支架(1)上沿竖向滑动连接有灌浆杆(4)，所述灌浆杆(4)的底部伸入灌浆模板(3)的内部，所述灌浆杆(4)的底部转动连接有振动棒(5)，所述灌浆杆(4)上设有驱动振动棒(5)转动的动力部。2.根据权利要求1所述一种装配式混凝土墙板灌浆装置，其特征在于：所述动力部包括伸缩杆(6)，所述灌浆杆(4)的底部设有横向设置的支杆(7)，所述支杆(7)上转动连接有连杆(8)，所述伸缩杆(6)转动连接在支杆(7)上，所述伸缩杆(6)的活动端与连杆(8)转动连接，所述振动棒(5)固定在连杆(8)的底部。3.根据权利要求1所述一种装配式混凝土墙板灌浆装置，其特征在于：所述灌浆模板(3)的侧壁上对称的设有固定块(9)，所述夹口(2)的内侧壁与固定块(9)的侧壁相接触，所述夹口(2)的底部设有配合固定块(9)底部...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉顺，王梦琪，邓长鹏，
申请(专利权)人：中儒科信达建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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